一種燈泡玻殼內(nèi)壁局部真空鍍膜裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種燈泡玻殼內(nèi)壁局部真空鍍膜裝置，包括鍍膜杯和設(shè)置于鍍膜杯中心的加熱蒸發(fā)裝置，鍍膜杯與真空系統(tǒng)相連接，鍍膜杯杯口設(shè)有密封圈，加熱蒸發(fā)裝置包括支撐裝置和蒸發(fā)舟，蒸發(fā)舟與電源相連接，蒸發(fā)舟處設(shè)有遮擋蓋，支撐裝置具有伸縮結(jié)構(gòu)。本發(fā)明通過遮擋以改變真空鍍膜環(huán)境中金屬蒸氣分布和蒸發(fā)路徑，使金屬蒸氣無法抵達(dá)無需鍍膜的表面，從而實(shí)現(xiàn)局部鍍膜。通過調(diào)節(jié)支撐裝置的縱向位置，同時調(diào)節(jié)蒸發(fā)舟及遮擋蓋位置，就可以對不同形狀不同大小的燈泡玻殼進(jìn)行局部真空鍍膜。其結(jié)構(gòu)簡單，與真空系統(tǒng)連接而成為真空鍍膜設(shè)備，可在工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)中運(yùn)行。
【專利說明】一種燈泡玻殼內(nèi)壁局部真空鍍膜裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及真空鍍膜裝置，具體涉及一種燈泡玻殼內(nèi)壁局部真空鍍膜裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]燈泡玻殼內(nèi)壁局部真空鍍膜是指在燈泡玻殼內(nèi)壁指定部位鍍制金屬薄膜層，賦予被鍍玻殼內(nèi)表面高度金屬光澤和鏡面效果。鍍制金屬薄膜層包括鍍鋁形成鋁薄膜層，鍍銀形成銀薄膜層等等。目前為了實(shí)現(xiàn)燈泡玻殼內(nèi)壁局部鍍膜，較常見的工藝需要兩個步驟，首先，通過真空鍍膜將燈泡玻殼內(nèi)表面全部附著金屬薄膜層，然后，使用強(qiáng)酸或強(qiáng)堿等化學(xué)溶劑將玻殼表面的部分金屬薄膜層腐蝕掉。因?yàn)樯婕皬?qiáng)酸、強(qiáng)堿，生產(chǎn)過程危險度高，同時生產(chǎn)過程產(chǎn)生大量有毒有害溶液需要處理。另外，也有研發(fā)人員試圖通過遮蔽燈泡玻殼內(nèi)表面的方式實(shí)現(xiàn)局部鍍膜，但由于玻殼形狀特性，玻殼頭部直徑大、頸部直徑小，如使用相關(guān)結(jié)構(gòu)件遮蔽頭部無需鍍膜區(qū)域，則相關(guān)結(jié)構(gòu)件首先須通過玻殼頸部并且還需要能夠在玻殼頭部延展打開以實(shí)現(xiàn)局部遮蔽，機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜，設(shè)備可靠性低。同時由于玻殼形狀各異，針對各種產(chǎn)品，必須準(zhǔn)備多種形狀的遮蔽結(jié)構(gòu)件，成本高，實(shí)現(xiàn)難度大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提出一種燈泡玻殼內(nèi)壁局部真空鍍膜裝置，在原有真空鍍膜設(shè)備基礎(chǔ)上，利用本發(fā)明裝置，可實(shí)現(xiàn)在燈泡玻殼內(nèi)表面局部真空鍍制金屬薄膜層，革除了原生產(chǎn)過程中使用化學(xué)試劑腐蝕清洗部分金屬鍍層的工藝步驟。
[0004]本發(fā)明的原理在于，通過遮擋以改變真空鍍膜環(huán)境中金屬蒸氣分布和蒸發(fā)路徑，使金屬蒸氣無法抵達(dá)無需鍍膜的表面，從而實(shí)現(xiàn)局部鍍膜。如圖1所示，其中I為燈泡玻殼、2為蒸發(fā)舟、9為遮擋蓋。
[0005]本發(fā)明解決技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種燈泡玻殼內(nèi)壁局部真空鍍膜裝置，包括鍍膜杯和設(shè)置于所述鍍膜杯中心的加熱蒸發(fā)裝置，所述鍍膜杯與真空系統(tǒng)相連接，所述鍍膜杯杯口設(shè)有密封圈，所述加熱蒸發(fā)裝置包括支撐裝置和蒸發(fā)舟，所述蒸發(fā)舟與電源相連接，其特征在于，所述蒸發(fā)舟處設(shè)有遮擋蓋，所述支撐裝置具有伸縮結(jié)構(gòu)。
[0006]所述的具有伸縮結(jié)構(gòu)的支撐裝置包括外套、芯柱和支撐架，所述支撐架設(shè)置于芯柱上，所述支撐架用于設(shè)置遮擋蓋，所述外套設(shè)置于所述鍍膜杯中心，所述芯柱在外套內(nèi)能縱向位移。
[0007]或者，所述的具有伸縮結(jié)構(gòu)的支撐裝置包括外套和芯柱，所述外套設(shè)置于所述鍍膜杯中心，所述芯柱在外套內(nèi)能縱向位移，所述遮擋蓋與蒸發(fā)舟為一體結(jié)構(gòu)。
[0008]作為一種優(yōu)選,所述芯柱由芯柱A和芯柱B組成，所述芯柱A和芯柱B中間設(shè)有螺孔和螺栓且所述芯柱A和芯柱B相對的面為45°的斜面，所述螺栓松弛時所述芯柱A和芯柱B在外套內(nèi)能縱向位移，所述螺栓緊固過程中所述芯柱A和芯柱B于相對的45°斜面處有橫向位移而能固定于外套內(nèi)。
[0009]作為一種優(yōu)選,所述芯柱由芯柱A和芯柱B組成，所述芯柱A和芯柱B中間設(shè)有螺桿，所述芯柱A固定于外套內(nèi)，通過調(diào)節(jié)螺桿能實(shí)現(xiàn)芯柱B的縱向位移。
[0010]作為一種優(yōu)選，所述支撐架設(shè)置于芯柱的周邊。
[0011]作為一種優(yōu)選，所述支撐架設(shè)置于芯柱的中心。
[0012]作為一種優(yōu)選，所述芯柱在縱向上設(shè)有兩個通孔，所述蒸發(fā)舟通過所述通孔與電源相連接。
[0013]作為一種優(yōu)選，所述蒸發(fā)舟為鎢蒸發(fā)舟。
[0014]作為一種優(yōu)選，所述支撐架與遮擋蓋為一體結(jié)構(gòu)。
[0015]本發(fā)明通過在蒸發(fā)舟處設(shè)有遮擋蓋，改變真空鍍膜環(huán)境中金屬蒸氣分布和蒸發(fā)路徑，使金屬蒸氣無法抵達(dá)無需鍍膜的表面，從而實(shí)現(xiàn)局部鍍膜。另一方面，本發(fā)明通過調(diào)節(jié)芯柱的縱向位置，同時調(diào)節(jié)蒸發(fā)舟及遮擋蓋位置，就可以對不同形狀不同大小的燈泡玻殼進(jìn)行局部真空鍍膜。
[0016]本發(fā)明的顯著的技術(shù)效果在于，只需一道工序就可以進(jìn)行燈泡玻殼內(nèi)壁的局部真空鍍膜；本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡單，與真空系統(tǒng)連接而成為真空鍍膜設(shè)備，可在工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)中運(yùn)行。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明物理原理圖。
[0018]圖2為本發(fā)明實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為圖2所示本發(fā)明實(shí)施例1結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
[0020]圖4為本發(fā)明實(shí)施例2結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
[0021]圖5為本發(fā)明實(shí)施例3結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
[0022]圖6為本發(fā)明實(shí)施例4結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
[0023]圖7為本發(fā)明實(shí)施例5結(jié)構(gòu)剖視示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0024]以下通過具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述。
[0025]實(shí)施例1:燈泡玻殼內(nèi)壁局部真空鍍膜裝置之一，如圖2和圖3所示，包括鍍膜杯3和設(shè)置于鍍膜杯3中心的加熱蒸發(fā)裝置，鍍膜杯3與真空系統(tǒng)相連接，鍍膜杯3杯口設(shè)有密封圈4，加熱蒸發(fā)裝置包括支撐裝置和鎢蒸發(fā)舟2，鎢蒸發(fā)舟2呈W形，鎢蒸發(fā)舟2與電源相連接，支撐裝置包括外套5、芯柱A6.1、芯柱B6.2和支撐架7，外套5固定于鍍膜杯3中心，芯柱A和芯柱B設(shè)置于外套5內(nèi)，支撐架7的支撐桿固定于芯柱B6.2的周邊，遮擋蓋9設(shè)置于支撐架7上且位于鎢蒸發(fā)舟2的上方。芯柱A6.1和芯柱B6.2中間設(shè)有螺孔和螺栓8且芯柱A6.1和芯柱B6.2相對的面為45°的斜面，螺栓8松弛時，芯柱A6.1和芯柱B6.2在外套5內(nèi)能縱向位移，螺栓8緊固過程中，芯柱A6.1和芯柱B6.2于相對的45°斜面處有橫向位移而能固定于外套5內(nèi)。芯柱A6.1和芯柱6.2在縱向上設(shè)有兩個通孔，兩通孔分別位于中間螺孔的兩側(cè)，鎢蒸發(fā)舟2通過通孔與電源相連接。
[0026]實(shí)際運(yùn)行時，先將鍍膜杯3與真空系統(tǒng)連接，通過螺栓8調(diào)節(jié)好芯柱A6.1和芯柱B6.2在外套5內(nèi)的縱向位置，從而調(diào)節(jié)好鎢蒸發(fā)舟2所在位置，將鋁絲放置在鎢蒸發(fā)舟2上；然后將燈泡玻殼I套入加熱蒸發(fā)裝置，使燈泡玻殼I的頸部插入鍍膜杯3中；隨即真空系統(tǒng)對燈泡玻殼I抽真空；導(dǎo)通電源，位于鎢蒸發(fā)舟2的鋁絲蒸發(fā)，鋁蒸氣抵達(dá)燈泡玻殼I內(nèi)壁形成鍍鋁膜，由于設(shè)置了遮擋蓋9，鋁蒸氣無法抵達(dá)燈泡玻殼I的頂部，因此燈泡玻殼I的頂部未形成鍍鋁膜。這就一次性完成了燈泡玻殼I內(nèi)壁的局部鍍膜。
[0027]實(shí)施例2:燈泡玻殼內(nèi)壁局部真空鍍膜裝置之二，如圖4所示，包括鍍膜杯3和設(shè)置于鍍膜杯3中心的加熱蒸發(fā)裝置，鍍膜杯3與真空系統(tǒng)相連接，鍍膜杯3杯口設(shè)有密封圈4，加熱蒸發(fā)裝置包括支撐裝置和鎢蒸發(fā)舟2，鎢蒸發(fā)舟2呈半環(huán)狀，鎢蒸發(fā)舟2與電源相連接，支撐裝置包括外套5、芯柱A6.1、芯柱B6.2和支撐架7，外套5固定于鍍膜杯3中心，芯柱A和芯柱B設(shè)置于外套5內(nèi)，支撐架7設(shè)置于芯柱B6.2的中心，遮擋蓋9固定在支撐架7上且位于鎢蒸發(fā)舟2的上方。芯柱A6.1和芯柱B6.2中間設(shè)有螺孔和螺栓8且芯柱A6.1和芯柱B6.2相對的面為45°的斜面，螺栓8松弛時，芯柱A6.1和芯柱B6.2在外套5內(nèi)能縱向位移，螺栓8緊固過程中，芯柱A6.1和芯柱B6.2于相對的45°斜面處有橫向位移而能固定于外套5內(nèi)。芯柱A6.1和芯柱6.2在縱向上設(shè)有兩個通孔，兩通孔位于中部螺孔的一側(cè)，鎢蒸發(fā)舟2通過通孔與電源相連接。
[0028]實(shí)際運(yùn)行時，先將鍍膜杯3與真空系統(tǒng)連接，通過螺栓8調(diào)節(jié)好芯柱A6.1和芯柱B6.2在外套5內(nèi)的縱向位置，以便使鎢蒸發(fā)舟2能處于適當(dāng)?shù)奈恢?，將支撐?連同固定在上面的遮擋蓋9放置到中部螺孔中螺栓8的上部，將鋁絲放置在鎢蒸發(fā)舟2上；然后將燈泡玻殼I倒置套入加熱蒸發(fā)裝置，使燈泡玻殼I的頸部插入鍍膜杯3中；隨即真空系統(tǒng)對燈泡玻殼I抽真空；導(dǎo)通電源，位于鎢蒸發(fā)舟2的鋁絲蒸發(fā)，鋁蒸氣抵達(dá)燈泡玻殼I內(nèi)壁形成鍍鋁膜，由于設(shè)置了遮擋蓋9，鋁蒸氣無法抵達(dá)燈泡玻殼I的頂部，因此燈泡玻殼I的頂部未形成鍍鋁膜。這就一次性完成了燈泡玻殼I內(nèi)壁的局部鍍膜。
[0029]實(shí)施例3:燈泡玻殼內(nèi)壁局部真空鍍膜裝置之三，如圖5所示，其結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同，但處于倒置的狀態(tài)。實(shí)際運(yùn)行操作亦與實(shí)施例1相同。
[0030]實(shí)施例4:燈泡玻殼內(nèi)壁局部真空鍍膜裝置之四，如圖6所示，包括鍍膜杯3和設(shè)置于鍍膜杯3中心的加熱蒸發(fā)裝置，鍍膜杯3與真空系統(tǒng)相連接，鍍膜杯3杯口設(shè)有密封圈4，加熱蒸發(fā)裝置包括支撐裝置和鎢蒸發(fā)舟2，鎢蒸發(fā)舟2呈W形，鎢蒸發(fā)舟2與電源相連接，支撐裝置包括外套5、芯柱A6.1、芯柱B6.2和支撐架7，外套5固定于鍍膜杯3中心，芯柱A和芯柱B設(shè)置于外套5內(nèi)，支撐架7的支撐桿固定于芯柱B6.2的周邊，遮擋蓋9設(shè)置于支撐架7上且位于鎢蒸發(fā)舟2的上方。芯柱A6.1和芯柱B6.2中間設(shè)有螺孔和螺桿8.1且芯柱A6.1和芯柱B6.2相對的面為平面，芯柱A6.1固定于外套5內(nèi)，通過調(diào)節(jié)螺桿8.1能實(shí)現(xiàn)芯柱B6.2的縱向位移。芯柱A6.1和芯柱6.2在縱向上設(shè)有兩個通孔，兩通孔分別位于中間螺孔的兩側(cè)，鎢蒸發(fā)舟2通過通孔與電源相連接。
[0031]實(shí)際運(yùn)行時，先將鍍膜杯3與真空系統(tǒng)連接，通過螺桿8.1調(diào)節(jié)好芯柱B6.2在外套5內(nèi)的縱向位置，從而調(diào)節(jié)好鎢蒸發(fā)舟2所在位置，將鋁絲放置在鎢蒸發(fā)舟2上；然后將燈泡玻殼I倒置套入加熱蒸發(fā)裝置，使燈泡玻殼I的頸部插入鍍膜杯3中；隨即真空系統(tǒng)對燈泡玻殼I抽真空；導(dǎo)通電源，位于鎢蒸發(fā)舟2的鋁絲蒸發(fā)，鋁蒸氣抵達(dá)燈泡玻殼I內(nèi)壁形成鍍鋁膜，由于設(shè)置了遮擋蓋9，鋁蒸氣無法抵達(dá)燈泡玻殼I的頂部，因此燈泡玻殼I的頂部未形成鍍招膜。這就一次性完成了燈泡玻殼I內(nèi)壁的局部鍍膜。
[0032]實(shí)施例5:燈泡玻殼內(nèi)壁局部真空鍍膜裝置之五，如圖7所示，包括鍍膜杯3和設(shè)置于鍍膜杯3中心的加熱蒸發(fā)裝置，鍍膜杯3與真空系統(tǒng)相連接，鍍膜杯3杯口設(shè)有密封圈4，加熱蒸發(fā)裝置包括支撐裝置和鎢蒸發(fā)舟2，鎢蒸發(fā)舟2下部呈圓盤狀(即鎢蒸發(fā)舟兼作遮擋蓋，亦即遮擋蓋與鎢蒸發(fā)舟為一體結(jié)構(gòu))，鎢蒸發(fā)舟2與電源相連接，支撐裝置包括外套5、芯柱A6.1和芯柱B6.2,外套5固定于鍍膜杯3中心，芯柱A和芯柱B設(shè)置于外套5內(nèi)。芯柱A6.1和芯柱B6.2中間設(shè)有螺孔和螺栓8且芯柱A6.1和芯柱B6.2相對的面為45°的斜面，螺栓8松弛時，芯柱A6.1和芯柱B6.2在外套5內(nèi)能縱向位移，螺栓8緊固過程中，芯柱A6.1和芯柱B6.2于相對的45°斜面處有橫向位移而能固定于外套5內(nèi)。芯柱A6.1和芯柱6.2在縱向上設(shè)有兩個通孔，兩通孔分別位于中間螺孔的兩側(cè)，鎢蒸發(fā)舟2通過通孔與電源相連接。
[0033]實(shí)際運(yùn)行時，先將鍍膜杯3與真空系統(tǒng)連接，通過螺栓8調(diào)節(jié)好芯柱A6.1和芯柱B6.2在外套5內(nèi)的縱向位置，從而調(diào)節(jié)好鎢蒸發(fā)舟2所在位置，將鋁絲放置在鎢蒸發(fā)舟2上；然后將燈泡玻殼I套入加熱蒸發(fā)裝置，使燈泡玻殼I的頸部插入鍍膜杯3中；隨即真空系統(tǒng)對燈泡玻殼I抽真空；導(dǎo)通電源，位于鎢蒸發(fā)舟2的鋁絲蒸發(fā)，鋁蒸氣抵達(dá)燈泡玻殼I內(nèi)壁形成鍍鋁膜，由于鎢蒸發(fā)舟2下部呈圓盤狀，鋁蒸氣無法抵達(dá)燈泡玻殼I的頂部，因此燈泡玻殼I的頂部未形成鍍鋁膜。這就一次性完成了燈泡玻殼I內(nèi)壁的局部鍍膜。
[0034]上述實(shí)施例1-5均以鋁絲為金屬材料，對燈泡玻殼內(nèi)壁局部真空鍍鋁膜。同樣也可以銀絲為金屬材料，對燈泡玻殼內(nèi)壁局部真空鍍銀膜。
[0035]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種燈泡玻殼內(nèi)壁局部真空鍍膜裝置，包括鍍膜杯和設(shè)置于所述鍍膜杯中心的加熱蒸發(fā)裝置，所述鍍膜杯與真空系統(tǒng)相連接，所述鍍膜杯杯口設(shè)有密封圈，所述加熱蒸發(fā)裝置包括支撐裝置和蒸發(fā)舟，所述蒸發(fā)舟與電源相連接，其特征在于，所述蒸發(fā)舟處設(shè)有遮擋蓋，所述支撐裝置具有伸縮結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燈泡玻殼內(nèi)壁局部真空鍍膜裝置，其特征在于，所述的具有伸縮結(jié)構(gòu)的支撐裝置包括外套、芯柱和支撐架，所述支撐架設(shè)置于芯柱上，所述支撐架用于設(shè)置遮擋蓋，所述外套設(shè)置于所述鍍膜杯中心，所述芯柱在外套內(nèi)能縱向位移。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燈泡玻殼內(nèi)壁局部真空鍍膜裝置，其特征在于，所述的具有伸縮結(jié)構(gòu)的支撐裝置包括外套和芯柱，所述外套設(shè)置于所述鍍膜杯中心，所述芯柱在外套內(nèi)能縱向位移，所述遮擋蓋與蒸發(fā)舟為一體結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的燈泡玻殼內(nèi)壁局部真空鍍膜裝置，其特征在于，所述芯柱由芯柱A和芯柱B組成,所述芯柱A和芯柱B中間設(shè)有螺孔和螺栓且所述芯柱A和芯柱B相對的面為45°的斜面，所述螺栓松弛時所述芯柱A和芯柱B在外套內(nèi)能縱向位移，所述螺栓緊固過程中所述芯柱A和芯柱B于相對的45°斜面處有橫向位移而能固定于外套內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的燈泡玻殼內(nèi)壁局部真空鍍膜裝置，其特征在于，所述芯柱由芯柱A和芯柱B組成，所述芯柱A和芯柱B中間設(shè)有螺桿,所述芯柱A固定于外套內(nèi)，通過調(diào)節(jié)螺桿能實(shí)現(xiàn)芯柱B的縱向位移。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燈泡玻殼內(nèi)壁局部真空鍍膜裝置，其特征在于，所述支撐架的支撐桿設(shè)置于芯柱的周邊。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燈泡玻殼內(nèi)壁局部真空鍍膜裝置，其特征在于，所述支撐架的支撐桿設(shè)置于芯柱的中心。
8.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的燈泡玻殼內(nèi)壁局部真空鍍膜裝置，其特征在于，所述芯柱在縱向上設(shè)有兩個通孔，所述蒸發(fā)舟通過所述通孔與電源相連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燈泡玻殼內(nèi)壁局部真空鍍膜裝置，其特征在于，所述蒸發(fā)舟為鎢蒸發(fā)舟。
10.根據(jù)權(quán)利要求2、6或7所述的燈泡玻殼內(nèi)壁局部真空鍍膜裝置，其特征在于，所述支撐架與遮擋蓋為一體結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】C23C14/04GK104404447SQ201410727838
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月5日
【發(fā)明者】馬駿濤, 宋岳云, 廖繼周 申請人:海寧市友聯(lián)照明電器有限公司