一種鉻鉬合金螺旋葉片的制作工藝的制作方法
【專利摘要】一種鉻鉬合金螺旋葉片的制作工藝，涉及螺旋葉片制作工藝領(lǐng)域，目的在于提供一種硬度高、耐磨并且韌性滿足立磨設(shè)備需要的鉻鉬合金螺旋葉片；本發(fā)明實用性強，制得的鉻鉬合金螺旋葉片應(yīng)具有鑄態(tài)硬度HRC52~55；熱處理后的硬度HRC58~62，并且具有較高的耐磨性和較好的韌性，延長了壽命，降低了工人的勞動強度。
【專利說明】一種鉻鉬合金螺旋葉片的制作工藝
[0001]【【技術(shù)領(lǐng)域】】
本發(fā)明涉及螺旋葉片制作工藝領(lǐng)域，尤其是涉及一種鉻鉬合金螺旋葉片的制作工藝。
[0002]【【背景技術(shù)】】
公知的，目前立磨設(shè)備普遍應(yīng)用于選礦行業(yè)中礦物的細磨和再磨，其中的攪拌螺旋(攪拌體)所用的葉片主要材質(zhì)為高錳鋼或白口鑄鐵。但由于高錳鋼在細磨、再磨中無法硬化，其使用壽命很短；而白口鑄鐵葉片韌性極差，使用中稍有不當(dāng)就會斷裂，使其使用壽命大大降低；使葉片更換頻繁，工人勞動強度增加。因此，研制一種耐磨并且韌性較好的螺旋葉片，是日前急需解決的問題。
[0003]【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
為了克服【背景技術(shù)】中的不足，本發(fā)明公開了一種鉻鉬合金螺旋葉片的制作工藝，本發(fā)明的目的在于提供一種硬度高、耐磨并且韌性滿足立磨設(shè)備需要的鉻鉬合金螺旋葉片。
[0004]為了實現(xiàn)所述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種鉻鉬合金螺旋葉片的制作工藝，鉻鉬合金螺旋葉片的化學(xué)成分按以下重量份制作而成:
C 2.8-3.1、Cr 11-16, Mn 0.6-0.7、Si 0.3-0.8、Mo 0.6~1、Re 0.05-0.1、P 和S 彡 0.06 ,Fe 78.24-84.59。
[0005]制作所述的鉻鉬合金螺旋葉片的方法，包括熔煉和熱處理工藝；其具體步驟為:
1)熔煉工藝
按照成分要求配料，采用中頻爐熔煉；出爐前加入Re、Mo、Mn等含量較少的元素，然后將鋼水澆入預(yù)制的砂型(或金屬型)澆注系統(tǒng)中；待冷卻后拆箱，清理澆、冒口 ；
2)熱處理工藝
將澆注成型的葉片裝入熱處理爐中，進行熱處理，熱處理包括淬火和回火。
[0006]所述出爐的溫度為1490~1520°C。
[0007]所述淬火的工藝為澆注成型的葉片在熱處理爐中使溫度升至600°C左右，保溫2~3h，然后升溫至950~980°C，保溫2~4h，然后出爐冷卻至室溫。
[0008]所述回火的工藝為將葉片室溫下裝爐，再將爐溫升至230~260°C，保溫3~6h，之后出爐空冷。
[0009]由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下有益效果:
本發(fā)明所述的一種鉻鉬合金螺旋葉片的制作工藝，目的在于提供一種硬度高、耐磨并且韌性滿足立磨設(shè)備需要的鉻鉬合金螺旋葉片；本發(fā)明實用性強，制得的鉻鉬合金螺旋葉片應(yīng)具有鑄態(tài)硬度HRC52~55 ;熱處理后的硬度HRC58~62，并且具有較高的耐磨性和較好的韌性，延長了壽命，降低了工人的勞動強度。
[0010]【【具體實施方式】】
通過下面的實施例可以詳細的解釋本發(fā)明，公開本發(fā)明的目的旨在保護本發(fā)明范圍內(nèi)的一切技術(shù)改進。
[0011]實施例1實施本發(fā)明所述的一種鉻鉬合金螺旋葉片的制作工藝，鉻鉬合金螺旋葉片的化學(xué)成分按以下重量份制作而成:
C 碳 2.9、鉻 Cr 12、錳 Mn 0.6、硅 Si 0.5、鉬 Mo 0.8、稀土 Re 0.07、磷 P 和硫S ^ 0.06、鐵 Fe 83.07。
[0012]制作所述的鉻鉬合金螺旋葉片的方法，包括熔煉和熱處理工藝；其具體為:
1)熔煉工藝
按照成分要求配料，采用中頻爐熔煉；出爐溫度控制在1490~1520°C，出爐前加入Re、Mo、Mn等含量較少的元素，然后將鋼水澆入預(yù)制的砂型(或金屬型)澆注系統(tǒng)中；待冷卻后拆箱，清理澆、冒口 ；
2)熱處理工藝
將澆注成型的葉片裝入熱處理爐中，進行熱處理，熱處理包括淬火和回火；
淬火工藝:升溫至600°C左右，保溫2~3h，然后升溫至950~980°C，保溫2~4h，然后出爐冷卻至室溫；
回火工藝:將葉片在室溫下裝爐，再升溫至230~260°C，保溫3~6h，之后出爐空冷；經(jīng)上述工藝制得的鉻鉬合金螺旋葉片應(yīng)具有鑄態(tài)硬度HRC52~55 ;熱處理后的硬度HRC58-62,并且具有較高的耐磨性和較好的韌性。
[0013]本發(fā)明未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種鉻鉬合金螺旋葉片的制作工藝，其特征在于:鉻鉬合金螺旋葉片的化學(xué)成分按以下重量份制作而成:
C2.8-3.l、Crll~16、Mn0.6-0.7 ,S1.3-0.8 ,Mo0.6~1、Re0.05-0.1、P 和 S 彡 0.06、其余為Fe ； 制作所述的鉻鉬合金螺旋葉片的方法，包括熔煉和熱處理工藝；其具體步驟為: 1)熔煉工藝 按照成分要求配料，采用中頻爐熔煉；出爐前加入Re、Mo、Mn等含量較少的元素，然后將鋼水澆入預(yù)制的砂型(或金屬型)澆注系統(tǒng)中；待冷卻后拆箱，清理澆、冒口 ； 2)熱處理工藝 將澆注成型的葉片裝入熱處理爐中，進行熱處理，熱處理包括淬火和回火。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉻鉬合金螺旋葉片的制作工藝，其特征是:所述出爐的溫度為 1490~1520°C。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉻鉬合金螺旋葉片的制作工藝，其特征是:所述淬火的工藝為澆注成型的葉片在熱處理爐中使溫度升至600°C左右，保溫2~3h，然后升溫至950-980 0C，保溫2~4h，然后出爐冷卻至室溫。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉻鉬合金螺旋葉片的制作工藝，其特征是:所述回火的工藝為將葉片室溫下裝爐，再將爐溫升至230~260°C，保溫3~6h，之后出爐空冷。
【文檔編號】C21D6/00GK104451347SQ201410731199
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月5日
【發(fā)明者】黃國斌, 李紅軍, 孫淑輝 申請人:洛陽昶威機械制造安裝有限公司