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      一種彈鏈熱處理工藝的制作方法

      文檔序號(hào):11023461閱讀:597來源:國知局
      一種彈鏈熱處理工藝的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種彈鏈熱處理工藝。
      【背景技術(shù)】
      [0002]鏈拉斷力是彈鏈產(chǎn)品的一個(gè)重要指標(biāo),且彈鏈產(chǎn)品要求100%的合格率,傳統(tǒng)彈鏈產(chǎn)品的熱處理工藝采用網(wǎng)帶爐在850°c下進(jìn)行加熱,低溫保持一定時(shí)間后淬油,然后采用網(wǎng)帶爐在360°C下回火后空冷處理。當(dāng)彈鏈產(chǎn)品的鏈拉斷力要求較高,例如要求鏈拉斷力大于IlKN時(shí),傳統(tǒng)工藝無法保證100%的合格率,嚴(yán)重影響了產(chǎn)品生產(chǎn),并造成了大量的材料浪費(fèi)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的首要目的在于提供一種滿足大鏈拉斷力,并確保合格率100 %的彈鏈熱處理工藝,為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案來解決的:
      [0004]一種彈鏈熱處理工藝,其特征在于包括以下步驟:
      [0005]工件加熱使其奧氏體化并均勻化后,在硝鹽槽中冷卻到240_260°C,等溫保持后轉(zhuǎn)入水冷。
      [0006]優(yōu)選的,所述等溫保持時(shí)間為6分鐘。
      [0007]優(yōu)選的,所述工件采用鹽爐加熱至840_860°C使其奧氏體化并均勻化。
      [0008]優(yōu)選的,還包括回火步驟:采用硝鹽爐加熱至于320_360°C,然后轉(zhuǎn)入水冷。
      [0009]本發(fā)明提供的彈鏈熱處理工藝,等溫淬火加熱溫度選用接近Ms點(diǎn)的240_260°C而不是常用的低溫180-200°C,是為了獲得大量馬氏體加少量下貝氏體,同時(shí)減少轉(zhuǎn)變過程中的組織應(yīng)力;在獲得高強(qiáng)度的同時(shí)又具有良好的韌性。將原網(wǎng)帶爐熱處理工藝調(diào)整為鹽爐等溫?zé)崽幚?,在保證強(qiáng)度同時(shí),提高彈鏈的韌性。而采用等溫淬火的顯著特點(diǎn)是淬火組織在獲得高硬度的同時(shí)兼具較高的韌性。彈鏈熱處理工藝后從根本上滿足了彈鏈力學(xué)性能指標(biāo)大幅提聞,合格率提聞到100%的要求。
      【具體實(shí)施方式】
      [0010]本發(fā)明提供了一種彈鏈熱處理工藝:
      [0011]實(shí)施例1
      [0012]一種彈鏈熱處理工藝,包括以下步驟:
      [0013]采用鹽爐加熱至840°C對(duì)工件加熱使其奧氏體化并均勻化;在硝鹽槽中冷卻到240°C,等溫保持6分鐘后轉(zhuǎn)入水冷;還包括回火步驟:采用硝鹽爐加熱至于320°C,然后轉(zhuǎn)入水冷。
      [0014]實(shí)施例2
      [0015]一種彈鏈熱處理工藝,包括以下步驟:
      [0016]采用鹽爐加熱至860°C對(duì)工件加熱使其奧氏體化并均勻化;在硝鹽槽中冷卻到260°C,等溫保持6分鐘后轉(zhuǎn)入水冷;還包括回火步驟:采用硝鹽爐加熱至于360°C,然后轉(zhuǎn)入水冷。
      [0017]實(shí)驗(yàn)證明,通過上述實(shí)施例方案,彈鏈拉斷力指標(biāo)大幅度提高,達(dá)到12?15KN,從根本上解決拉斷力不合格問題。
      [0018]運(yùn)用此工藝進(jìn)行了 28000節(jié)彈鏈試驗(yàn)后發(fā)現(xiàn):通過研究新的熱處理工藝后從根本上解決了彈鏈力學(xué)性能指標(biāo)大幅提聞,合格率提聞到100%。
      [0019]熱處理改進(jìn)后效果:按照改進(jìn)后的熱處理工藝進(jìn)行約28000節(jié)熱處理后硬度48?49HRC,拉斷力最小值為12.23KN遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于IlKN產(chǎn)品要求,況且對(duì)該批進(jìn)行了動(dòng)態(tài)射擊實(shí)驗(yàn)。將按彈鏈驗(yàn)收規(guī)范要求抽取2%,進(jìn)行30連發(fā)平靶射擊實(shí)驗(yàn),射擊中無彈鏈疵病(如實(shí)彈位移、掉落、脫節(jié)等)產(chǎn)生的卡滯或停射,鏈節(jié)無裂紋、破斷,且節(jié)距及其主要尺寸符合規(guī)定要求。
      [0020]以上對(duì)本發(fā)明實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)介紹,本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想;同時(shí),對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本發(fā)明的思想,在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,綜上所述,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種彈鏈熱處理工藝,其特征在于包括以下步驟:工件加熱使其奧氏體化并均勻化后,在硝鹽槽中冷卻到240-260°C,等溫保持后轉(zhuǎn)入水冷。2.如權(quán)利要求1所述的彈鏈熱處理工藝,其特征在于:所述等溫保持時(shí)間為6分鐘。3.如權(quán)利要求1所述的彈鏈熱處理工藝,其特征在于:所述工件采用鹽爐加熱至840-860°C使其奧氏體化并均勻化。4.如權(quán)利要求1所述的彈鏈熱處理工藝,其特征在于還包括回火步驟:采用硝鹽爐加熱至于320-360°C,然后轉(zhuǎn)入水冷。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種彈鏈熱處理工藝,包括以下步驟:工件加熱使其奧氏體化并均勻化后,在硝鹽槽中冷卻到240-260℃,等溫保持后轉(zhuǎn)入水冷。本發(fā)明提供的彈鏈熱處理工藝,彈鏈熱處理工藝后從根本上滿足了彈鏈力學(xué)性能指標(biāo)大幅提高,合格率提高到100%的要求。
      【IPC分類】C21D9/00, C21D1/22
      【公開號(hào)】CN105714070
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410740609
      【發(fā)明人】秦海鵬
      【申請(qǐng)人】青島泰威機(jī)床有限公司
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