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      盤式平面打磨機構(gòu)的制作方法

      文檔序號:3325538閱讀:314來源:國知局
      盤式平面打磨機構(gòu)的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種盤式平面打磨機構(gòu),包括前側(cè)開口的殼體、電機和磨盤,電機與所述磨盤之間設(shè)置有隔離板,磨盤包括轉(zhuǎn)盤、砂紙以及連接轉(zhuǎn)盤與砂紙的魔術(shù)貼,電機的轉(zhuǎn)軸穿過隔離板與轉(zhuǎn)盤固定,殼體的前側(cè)兩端分別固定有支板,兩個支板上安裝有托架,托架包括兩個側(cè)板、設(shè)于兩個側(cè)板之間的托板,側(cè)板固定在支板上。本發(fā)明的操作者可以手持工件撐持在托板上,以穩(wěn)定工件打磨角度,擰動手?jǐn)Q螺釘能夠微調(diào)托板的位置,以取得最佳的工件打磨位置,通過隔離板將磨盤磨削后產(chǎn)生的粉塵擋住,避免粉塵沾染在電機上,砂紙可更換,操作簡便,安裝的LED光帶可用作打磨操作時的照明,塵屑可沿出屑口排出,便于清除打磨產(chǎn)生的塵屑。
      【專利說明】盤式平面打磨機構(gòu)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種盤式平面打磨機構(gòu)。

      【背景技術(shù)】
      [0002]助聽器是幫助聽力殘弱者改善聽力,從而提高言語交往能力的一種擴音裝置。助聽器在配置過程中,硬耳模和外殼的形狀表面應(yīng)適合制作的要求,需打磨修整?,F(xiàn)有打磨機構(gòu)的電機暴露在外界,磨盤磨削時產(chǎn)生大量的粉塵,粉塵四處飛濺,使得電機上沾染很多粉塵,影響電機的使用壽命,從而大大影響產(chǎn)品的加工質(zhì)量;其次,長時間手持工件進行打磨操作,操作者會感覺到疲勞,不僅影響工件的打磨質(zhì)量,達不到打磨要求,而且會不小心使手與磨盤接觸,造成損傷;另外,現(xiàn)有通過砂輪對工件進行打磨,當(dāng)砂輪磨損后,需要將整個砂輪更換掉,費時費力,且增大了企業(yè)的生產(chǎn)成本。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單的盤式平面打磨結(jié)構(gòu)。
      [0004]為達到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種盤式平面打磨機構(gòu),包括前側(cè)開口的殼體、電機和磨盤,所述電機與所述磨盤之間設(shè)置有隔離板,所述磨盤包括轉(zhuǎn)盤、砂紙以及連接所述轉(zhuǎn)盤與所述砂紙的魔術(shù)貼,所述電機的轉(zhuǎn)軸穿過所述隔離板與所述轉(zhuǎn)盤固定,所述殼體的前側(cè)兩端分別固定有支板,兩個所述支板上安裝有托架,所述托架包括兩個側(cè)板、設(shè)于兩個所述側(cè)板之間的托板,所述側(cè)板固定在所述支板上。
      [0005]本發(fā)明一個較佳實施例中,盤式平面打磨機構(gòu)進一步包括所述殼體的底端位于所述磨盤的下方設(shè)置有出屑口,所述殼體外位于所述出屑口處設(shè)置有底蓋板。
      [0006]本發(fā)明一個較佳實施例中,盤式平面打磨機構(gòu)進一步包括所述殼體的前側(cè)設(shè)置有側(cè)蓋板,所述磨盤部分伸出所述側(cè)蓋板,所述側(cè)蓋板的上端安裝有LED光帶。
      [0007]本發(fā)明一個較佳實施例中,盤式平面打磨機構(gòu)進一步包括所述側(cè)蓋板的上端兩側(cè)分別固定有支架,所述LED光帶卡設(shè)在兩個所述支架之間。
      [0008]本發(fā)明一個較佳實施例中,盤式平面打磨機構(gòu)進一步包括所述支板或側(cè)板上設(shè)有至少兩個長條形孔。
      [0009]本發(fā)明一個較佳實施例中,盤式平面打磨機構(gòu)進一步包括所述殼體包括下殼體、蓋合在所述下殼體上的上殼體。
      [0010]本發(fā)明一個較佳實施例中,盤式平面打磨機構(gòu)進一步包括所述下殼體的側(cè)端設(shè)置有電源開關(guān),所述電源開關(guān)外設(shè)置有防護罩。
      [0011]本發(fā)明一個較佳實施例中,盤式平面打磨機構(gòu)進一步包括所述下殼體的底端設(shè)置有腳墊。
      [0012]本發(fā)明解決了【背景技術(shù)】中存在的缺陷,本發(fā)明的操作者可以手持工件撐持在托板上,以穩(wěn)定工件打磨角度,確保打磨質(zhì)量,擰動手?jǐn)Q螺釘能夠微調(diào)托板的位置,以取得最佳的工件打磨位置,通過隔離板將磨盤磨削后產(chǎn)生的粉塵擋住,避免粉塵沾染在電機上,延長電機的使用壽命,確保磨削的順暢進行,砂紙可更換,操作簡便,安裝的LED光帶可用作打磨操作時的照明,確保打磨質(zhì)量,塵屑可沿出屑口排出,便于清除打磨產(chǎn)生的塵屑,防護罩不僅可以避免電源開關(guān)沾染塵屑,還能防止誤操作,確保安全。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0013]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
      [0014]圖1是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的主視圖;
      圖2是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的俯視圖;
      圖3是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的右視圖;
      圖4是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的后視圖;
      圖5是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的內(nèi)部俯視圖;
      圖6是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的內(nèi)部右視圖;
      圖中:2、殼體,4、電機,6、磨盤,8、隔離板,10、轉(zhuǎn)盤,12、砂紙,14、魔術(shù)貼,15、轉(zhuǎn)軸,16、支板,18、托架,20、側(cè)板,22、托板,24、出屑口,26、底蓋板,28、側(cè)蓋板,30、LED光帶,32、支架,34、隔離柱,36、長條形孔,38、手抒螺釘,40、下殼體,42、上殼體,44、電源開關(guān),46、防護罩,48、腳墊。

      【具體實施方式】
      [0015]現(xiàn)在結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細(xì)的說明,這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
      [0016]如圖1-圖6所示,一種盤式平面打磨機構(gòu),包括前側(cè)開口的殼體2、電機4和磨盤6,電機4、磨盤6均安裝在殼體2內(nèi),電機4位于磨盤6的后方,電機4與磨盤6之間設(shè)置有隔離板8,磨盤6與電機4前后隔離,隔離板8的上端、下端分別與殼體2的上頂壁、下底壁抵接,隔離板8穩(wěn)固在殼體2內(nèi),磨盤6打磨后產(chǎn)生的粉塵被隔離板8擋住,避免粉塵沾染在電機4上,延長電機4的使用壽命,確保打磨的順暢進行,磨盤6包括轉(zhuǎn)盤10、砂紙12以及設(shè)于轉(zhuǎn)盤10與砂紙12之間的魔術(shù)貼14,當(dāng)砂紙12磨損后,直接將砂紙12從魔術(shù)貼14上撕下,更換新的砂紙12粘貼到魔術(shù)貼14上,方便快捷,工作效率高,降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本,電機4的轉(zhuǎn)軸15穿過隔離板8與轉(zhuǎn)盤10固定,殼體2的前側(cè)兩端分別固定有支板16,兩個支板16上安裝有托架18,托架18包括兩個側(cè)板20、設(shè)于兩個側(cè)板20之間的托板22,兩個側(cè)板20與托板22 —體成型,側(cè)板20固定在支板16上,托架18穩(wěn)固在支板16上,在打磨工件時操作者可以手持工件撐持在托板22上,以穩(wěn)定工件打磨角度,確保打磨質(zhì)量。
      [0017]為了便于清除打磨產(chǎn)生的塵屑,本發(fā)明優(yōu)選殼體2的底端位于磨盤6的下方設(shè)置有出屑口 24,殼體2外位于出屑口 24處設(shè)置有底蓋板26,打磨產(chǎn)生的塵屑可集聚在底蓋板26上,當(dāng)將底蓋板26從殼體2上拆卸后,塵屑可沿出屑口 24排出。
      [0018]殼體2的前側(cè)設(shè)置有側(cè)蓋板28,磨盤6部分伸出側(cè)蓋板28,便于砂紙12對工件進行打磨,側(cè)蓋板28的上端安裝有LED光帶30,用作打磨操作時的照明,確保打磨質(zhì)量。本發(fā)明優(yōu)選側(cè)蓋板28的上端兩側(cè)分別固定有支架32,LED光帶30卡設(shè)在兩個支架32之間,便于對LED光帶30進行更換或安裝。為了使側(cè)蓋板28安裝穩(wěn)固,本發(fā)明優(yōu)選側(cè)蓋板28與隔離板8之間固定有隔離柱34,使得側(cè)蓋板28安裝穩(wěn)固。
      [0019]本發(fā)明優(yōu)選側(cè)板20上設(shè)有至少兩個長條形孔36,但并不局限于此種方式,也可以在支板16上設(shè)有至少兩個長條形孔36,進一步優(yōu)選長條形孔36的數(shù)量為兩個,通過手?jǐn)Q螺釘38穿過長條形孔36與支板16旋緊,使得側(cè)板20固定在支板16上,同時通過手?jǐn)Q螺釘38穿過兩個長條形孔36中的任一個以及長條形孔36的不同位置即可實現(xiàn)側(cè)板20的前后移動和上下移動,微調(diào)托板22的位置,以取得最佳的工件打磨位置。
      [0020]為了便于安裝電機4和磨盤6,本發(fā)明優(yōu)選殼體2包括下殼體40、蓋合在下殼體40上的上殼體42,安裝時,先將上殼體42與下殼體40分離,當(dāng)電機4和磨盤6均安裝在下殼體40上時,將上殼體42蓋合固定在下殼體40上。
      [0021]本發(fā)明優(yōu)選下殼體40的側(cè)端設(shè)置有電源開關(guān)44,電源開關(guān)44外設(shè)置有防護罩46,防護罩46不僅可以避免電源開關(guān)44沾染塵屑,還能防止誤操作,確保安全。本發(fā)明優(yōu)選下殼體40的底端設(shè)置有腳墊48,腳墊48與工作臺之間具有間隙,便于手伸入間隙內(nèi)搬動殼體2,同時腳墊48高于工作臺,避免水灑在工作臺上而進入殼體2內(nèi),確保殼體2內(nèi)的部件的完好。
      [0022]以上依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi),進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種盤式平面打磨機構(gòu),包括前側(cè)開口的殼體、電機和磨盤,其特征在于:所述電機與所述磨盤之間設(shè)置有隔離板,所述磨盤包括轉(zhuǎn)盤、砂紙以及連接所述轉(zhuǎn)盤與所述砂紙的魔術(shù)貼,所述電機的轉(zhuǎn)軸穿過所述隔離板與所述轉(zhuǎn)盤固定,所述殼體的前側(cè)兩端分別固定有支板,兩個所述支板上安裝有托架,所述托架包括兩個側(cè)板、設(shè)于兩個所述側(cè)板之間的托板,所述側(cè)板固定在所述支板上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤式平面打磨機構(gòu),其特征在于:所述殼體的底端位于所述磨盤的下方設(shè)置有出屑口,所述殼體外位于所述出屑口處設(shè)置有底蓋板。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的盤式平面打磨機構(gòu),其特征在于:所述殼體的前側(cè)設(shè)置有側(cè)蓋板,所述磨盤部分伸出所述側(cè)蓋板,所述側(cè)蓋板的上端安裝有LED光帶。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的盤式平面打磨機構(gòu),其特征在于:所述側(cè)蓋板的上端兩側(cè)分別固定有支架,所述LED光帶卡設(shè)在兩個所述支架之間。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤式平面打磨機構(gòu),其特征在于:所述支板或側(cè)板上設(shè)有至少兩個長條形孔。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤式平面打磨機構(gòu),其特征在于:所述殼體包括下殼體、蓋合在所述下殼體上的上殼體。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的盤式平面打磨機構(gòu),其特征在于:所述下殼體的側(cè)端設(shè)置有電源開關(guān),所述電源開關(guān)外設(shè)置有防護罩。
      8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的盤式平面打磨機構(gòu),其特征在于:所述下殼體的底端設(shè)置有腳墊。
      【文檔編號】B24B55/00GK104511823SQ201410747083
      【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月10日
      【發(fā)明者】徐斌, 吳秋麒 申請人:蘇州立人聽力器材有限公司
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