一種鏈條鉚頭機(jī)軋輥槽型的磨削方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種鏈條鉚頭機(jī)軋輥槽型的磨削方法，屬于磨削【技術(shù)領(lǐng)域】。本發(fā)明包括以下步驟：(a)驅(qū)動(dòng)主軸帶動(dòng)上下兩組軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)；(b)選取安裝有薄型砂輪片的電動(dòng)砂輪機(jī)，并開(kāi)啟運(yùn)轉(zhuǎn)；(c)將高速旋轉(zhuǎn)的砂輪片從軋輥的左側(cè)或右側(cè)靠近軋輥的V形槽，根據(jù)V形槽的角度調(diào)整砂輪片與V形槽的一邊平齊磨削；利用同樣的方法將V形槽另一邊的凹槽磨平；(d)重復(fù)步驟(c)將上下兩組軋輥的V形槽磨出；(e)微調(diào)上下兩組軋輥的間距，以彌補(bǔ)軋輥槽型的磨削用量。本發(fā)明在不須拆除軋輥的情況下實(shí)現(xiàn)了軋輥槽型的快速磨削，且磨削質(zhì)量好，同時(shí)操作簡(jiǎn)單易行，對(duì)軋輥磨削量小，軋輥經(jīng)久耐用，避免了拆除車削加工后再次安裝產(chǎn)生的匹配誤差。
【專利說(shuō)明】一種鏈條鉚頭機(jī)軋輥槽型的磨削方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種磨削方法，更具體地說(shuō)，涉及一種鏈條鉚頭機(jī)軋輥槽型的磨削方法。

【背景技術(shù)】
[0002]在鏈條生產(chǎn)行業(yè)中，鏈條經(jīng)成條以后，需要經(jīng)過(guò)鉚頭才能使鏈條外片不能滑出來(lái)，所以鏈條鉚頭是鏈條生產(chǎn)中的一個(gè)關(guān)鍵且必不可少的環(huán)節(jié)。如圖1所示，常用的鉚頭機(jī)的鉚頭執(zhí)行件由上下兩組相對(duì)的軋輥裝置組成，即滾鉚機(jī)，該軋輥裝置包括兩片安裝于主軸2上的在軋輥盤I和固定該兩個(gè)軋輥盤I的厚墊圈3、壓緊螺母4，軋輥的中間由兩片軋輥盤I的平倒角形成用于鏈條銷軸6鉚頭的V形槽5。在鏈條鉚頭時(shí)，將待鉚頭的鏈條置于上下兩組軋輥之間，使鏈條銷軸6的兩端分別夾于兩個(gè)V形槽5內(nèi)，驅(qū)動(dòng)上下主軸2旋轉(zhuǎn)，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)鏈條的連續(xù)鉚頭。
[0003]如圖2所示，在軋輥盤I使用一段時(shí)間后，V形槽5內(nèi)與鏈條銷軸6接觸的地方產(chǎn)生磨損形成凹槽7，即使調(diào)整上下兩組軋輥裝置的間距也無(wú)法滿足鏈條的鉚頭要求。這種情況下就不得不對(duì)兩片軋輥盤I進(jìn)行重新車床切削，費(fèi)時(shí)費(fèi)料，成本高，且需要將軋輥盤I拆除加工，重新安裝匹配誤差大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]1.發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0005]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有鏈條鉚頭機(jī)軋輥槽型磨損后加工困難、費(fèi)時(shí)費(fèi)料、且成本高的不足，提供一種鏈條鉚頭機(jī)軋輥槽型的磨削方法，采用本發(fā)明的技術(shù)方案，在不須拆除軋輥的情況下實(shí)現(xiàn)了軋輥槽型的快速磨削，且磨削質(zhì)量好，同時(shí)操作簡(jiǎn)單易行，對(duì)軋輥磨削量小，乳輥經(jīng)久耐用，避免了拆除車削加工后再次安裝產(chǎn)生的匹配誤差。
[0006]2.技術(shù)方案
[0007]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:
[0008]本發(fā)明的一種鏈條鉚頭機(jī)軋輥槽型的磨削方法，包括以下步驟:
[0009](a)在鏈條鉚頭機(jī)不拆除軋輥的情況下，驅(qū)動(dòng)主軸帶動(dòng)上下兩組軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0010](b)選取安裝有薄型砂輪片的電動(dòng)砂輪機(jī)，并開(kāi)啟運(yùn)轉(zhuǎn)；
[0011 ] (C)將高速旋轉(zhuǎn)的砂輪片從軋輥的左側(cè)或右側(cè)緩慢靠近軋輥的V形槽，并根據(jù)V形槽的角度調(diào)整砂輪片與V形槽的一邊平齊磨削，將V形槽該邊中的凹槽磨平；利用同樣的方法將V形槽另一邊的凹槽磨平；
[0012](d)重復(fù)步驟(C)將上下兩組軋輥的V形槽磨出，完成軋輥槽型的磨削；
[0013](e)微調(diào)上下兩組軋輥的間距，以彌補(bǔ)軋輥槽型的磨削用量。
[0014]更進(jìn)一步地，步驟(a)中主軸的轉(zhuǎn)速為鏈條鉚頭機(jī)空載時(shí)的轉(zhuǎn)速。
[0015]更進(jìn)一步地，步驟(C)中的磨削分為粗磨和精磨，粗磨至凹槽變?yōu)橐粭l細(xì)線后轉(zhuǎn)為精磨，精磨至凹槽形成的細(xì)線消失后停止磨削。
[0016]3.有益效果
[0017]采用本發(fā)明提供的技術(shù)方案，與已有的公知技術(shù)相比，具有如下顯著效果:
[0018](I)本發(fā)明的一種鏈條鉚頭機(jī)軋輥槽型的磨削方法，在不須拆除軋輥的情況下實(shí)現(xiàn)了軋輥槽型的快速磨削，且磨削質(zhì)量好，同時(shí)操作簡(jiǎn)單易行，對(duì)軋輥磨削量小，乳輥經(jīng)久耐用，避免了拆除車削加工后再次安裝產(chǎn)生的匹配誤差；
[0019](2)本發(fā)明的一種鏈條鉚頭機(jī)軋輥槽型的磨削方法，磨削時(shí)，無(wú)需對(duì)鏈條鉚頭機(jī)進(jìn)行特殊調(diào)整，直接利用手動(dòng)砂輪機(jī)即可完成操作，大大降低了設(shè)備維護(hù)成本，同時(shí)縮短了設(shè)備維護(hù)時(shí)間，從而減少了設(shè)備停機(jī)時(shí)間，確保了生產(chǎn)進(jìn)度按時(shí)完成；
[0020](3)本發(fā)明的一種鏈條鉚頭機(jī)軋輥槽型的磨削方法，磨削分為粗磨和精磨，粗磨速度快，磨削量大，可以減少磨削時(shí)間；精磨精度高，可以確保V形槽標(biāo)準(zhǔn)，槽面平整；同時(shí)，根據(jù)凹槽的磨削情況可以及時(shí)判斷磨削是否可以停止，對(duì)軋輥的磨削量小，乳輥經(jīng)久耐用，延長(zhǎng)了軋輥的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為現(xiàn)有的鏈條鉚頭機(jī)軋輥鉚頭原理示意圖；
[0022]圖2為現(xiàn)有的軋輥磨損結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3為本發(fā)明軋輥磨損后的磨削成型示意圖。
[0024]不意圖中的標(biāo)號(hào)說(shuō)明:
[0025]1、軋輥盤；2、主軸；3、厚墊圈；4、壓緊螺母；5、V形槽；6、鏈條銷軸；7、凹槽；8、磨削部分。

【具體實(shí)施方式】
[0026]為進(jìn)一步了解本發(fā)明的內(nèi)容，結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)描述。
[0027]實(shí)施例
[0028]結(jié)合圖1至圖3所示，本實(shí)施例的一種鏈條鉚頭機(jī)軋輥槽型的磨削方法，包括以下步驟:
[0029](a)在鏈條鉚頭機(jī)不拆除軋輥的情況下，啟動(dòng)鉚頭機(jī)，使主軸2帶動(dòng)上下兩組軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸2的轉(zhuǎn)速為鏈條鉚頭機(jī)空載時(shí)的轉(zhuǎn)速，無(wú)需進(jìn)行額外調(diào)整；應(yīng)當(dāng)注意，鏈條鉚頭機(jī)自身應(yīng)當(dāng)安裝穩(wěn)固，乳輥運(yùn)行無(wú)跳動(dòng)；
[0030](b)選取安裝有薄型砂輪片的電動(dòng)砂輪機(jī)，并開(kāi)啟運(yùn)轉(zhuǎn)；
[0031](c)將高速旋轉(zhuǎn)的砂輪片從軋輥的左側(cè)或右側(cè)緩慢靠近軋輥的V形槽5，并根據(jù)V形槽5的角度調(diào)整砂輪片與V形槽5的一邊平齊磨削，將V形槽5該邊中的凹槽7磨平(如圖3所示的磨削部分8)，原則上應(yīng)該保持砂輪片與V形槽5槽面平行，但允許有一定誤差；利用同樣的方法將V形槽5另一邊的凹槽7磨平；上述對(duì)于V形槽5槽面的磨削分為粗磨和精磨過(guò)程，粗磨時(shí)，砂輪的切線速度方向與軋輥的切線速度方向相反，也可稱之為逆磨削；精磨時(shí)，砂輪的切線速度方向與軋輥的切線速度方向相同，也可稱之為順磨削；粗磨至凹槽7變?yōu)橐粭l細(xì)線后轉(zhuǎn)為精磨，精磨至凹槽7形成的細(xì)線消失后完成磨削；粗磨速度快，磨削量大，可以減少磨削時(shí)間；精磨精度高，可以確保V形槽標(biāo)準(zhǔn)，槽面平整；同時(shí)，根據(jù)凹槽的磨削情況可以及時(shí)判斷磨削是否可以停止，對(duì)軋輥的磨削量小，乳輥經(jīng)久耐用，延長(zhǎng)了軋輥的使用壽命；另外，由于電動(dòng)砂輪機(jī)的安全操作規(guī)程，可以通過(guò)改變主軸2的旋轉(zhuǎn)方向來(lái)實(shí)現(xiàn)粗磨和精磨，操作簡(jiǎn)單方便；
[0032](d)重復(fù)步驟(C)將上下兩組軋輥的V形槽5磨出，完成軋輥槽型的磨削；也可以利用步驟(c)先對(duì)上下兩組軋輥的V形槽5進(jìn)行粗磨，粗磨完成后，改變主軸2的旋轉(zhuǎn)方向，對(duì)V形槽5進(jìn)行精磨；
[0033](e)V形槽5磨削完成后，微調(diào)上下兩組軋輥的間距，以彌補(bǔ)軋輥槽型的磨削用量，滿足鏈條鉚頭要求。
[0034]一般鏈條鉚頭機(jī)的軋輥V形槽5的夾角均大于或等于90°，因此，在利用電動(dòng)砂輪機(jī)進(jìn)行磨削時(shí)，不用擔(dān)心在磨削V形槽5的一個(gè)槽面時(shí)而對(duì)另一個(gè)槽面產(chǎn)生磨削，磨削好的V形槽5平整光滑，且經(jīng)過(guò)磨削的V形槽5表面硬度比車床切削的表面硬度高，使用壽命更長(zhǎng)。
[0035]本發(fā)明的一種鏈條鉚頭機(jī)軋輥槽型的磨削方法，在不須拆除軋輥的情況下實(shí)現(xiàn)了軋輥槽型的快速磨削，且磨削質(zhì)量好，同時(shí)操作簡(jiǎn)單易行，對(duì)軋輥磨削量小，乳輥經(jīng)久耐用，避免了拆除車削加工后再次安裝產(chǎn)生的匹配誤差。
[0036]以上示意性地對(duì)本發(fā)明及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒(méi)有限制性，附圖中所示的也只是本發(fā)明的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性地設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鏈條鉚頭機(jī)軋輥槽型的磨削方法，其特征在于，包括以下步驟: (a)在鏈條鉚頭機(jī)不拆除軋輥的情況下，驅(qū)動(dòng)主軸(2)帶動(dòng)上下兩組軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)； (b)選取安裝有薄型砂輪片的電動(dòng)砂輪機(jī)，并開(kāi)啟運(yùn)轉(zhuǎn)； (c)將高速旋轉(zhuǎn)的砂輪片從軋輥的左側(cè)或右側(cè)緩慢靠近軋輥的V形槽(5)，并根據(jù)V形槽(5)的角度調(diào)整砂輪片與V形槽(5)的一邊平齊磨削，將V形槽(5)該邊中的凹槽(7)磨平；利用同樣的方法將V形槽(5)另一邊的凹槽(7)磨平； (d)重復(fù)步驟(c)將上下兩組軋輥的V形槽(5)磨出，完成軋輥槽型的磨削； (e)微調(diào)上下兩組軋輥的間距，以彌補(bǔ)軋輥槽型的磨削用量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏈條鉚頭機(jī)軋輥槽型的磨削方法，其特征在于:步驟(a)中主軸(2)的轉(zhuǎn)速為鏈條鉚頭機(jī)空載時(shí)的轉(zhuǎn)速。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏈條鉚頭機(jī)軋輥槽型的磨削方法，其特征在于:步驟(c)中的磨削分為粗磨和精磨，粗磨至凹槽(7)變?yōu)橐粭l細(xì)線后轉(zhuǎn)為精磨，精磨至凹槽(7)形成的細(xì)線消失后停止磨削。
【文檔編號(hào)】B24B19/02GK104493670SQ201410803548
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月22日
【發(fā)明者】蔣俊美, 蔣阿生, 蔣俊波 申請(qǐng)人:溧陽(yáng)市超強(qiáng)鏈條制造有限公司