皮革磨料裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及鞋料制造設(shè)備領(lǐng)域，具體為皮革磨料裝置，包括基體、輸送帶、磨輪和動(dòng)力擺臂，所述輸送帶端部設(shè)置一個(gè)控制輪，所述擺臂一端與控制輪的中心鉸接，擺臂的中部鉸接在基體上，所述擺臂的另一端設(shè)置有豎直行程槽且端部通過回復(fù)彈簧連接在基體上，豎直行程槽內(nèi)嵌有一滑塊，所述基體上設(shè)置一伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出軸通過卷鏈與滑塊連接，所述磨輪設(shè)置在基體上方，磨輪和控制輪之間的距離小于20mm，磨輪的后方設(shè)置有收集粉塵的吸塵通道，磨輪和控制輪之間形成有皮革的輸出通道；本發(fā)明的有益效果在于：伺服電機(jī)帶動(dòng)擺臂進(jìn)行皮革打磨厚度的調(diào)節(jié)，可以實(shí)現(xiàn)皮革的高精度打磨，整個(gè)結(jié)構(gòu)操作方便結(jié)構(gòu)簡單。
【專利說明】
皮革磨料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于鞋料制造設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及皮革磨料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]皮鞋主要是指由動(dòng)物或人造皮革、PU革做的鞋。中國在漢朝時(shí)已經(jīng)有皮鞋，其中未經(jīng)鞣制生革制成的皮鞋叫草鞮，用熟皮鞣制的鞋履叫韋鞮。皮鞋比布鞋堅(jiān)固耐用，防水，透氣性稍差?？梢哉綀龊洗部梢孕蓍e時(shí)候穿。款式很多。一般皮鞋的分類，是可以分為商務(wù)正裝皮鞋，休閑皮鞋，時(shí)尚皮鞋，戶外皮鞋、工作鞋等幾類。
[0003]在皮鞋制造過程中，皮鞋的鞋料選用皮革，皮革經(jīng)過裁剪作為皮鞋的邊料和幫料，皮革的光滑和平整度直接影響皮鞋的質(zhì)量好壞，對于皮革需要使用磨料機(jī)對其表面進(jìn)行打磨，特別是人造皮革，打磨顯得更加重要，現(xiàn)在的打磨機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜并且不便于操作。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單且操作方便的皮革磨料裝置。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的皮革磨料裝置，包括基體、輸送帶、磨輪和動(dòng)力擺臂，所述輸送帶端部設(shè)置一個(gè)控制輪，所述擺臂一端與控制輪的中心鉸接，擺臂的中部鉸接在基體上，所述擺臂的另一端設(shè)置有豎直行程槽且端部通過回復(fù)彈簧連接在基體上，豎直行程槽內(nèi)嵌有一滑塊，所述基體上設(shè)置一伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出軸通過卷鏈與滑塊連接，所述磨輪設(shè)置在基體上方，磨輪和控制輪之間的距離小于20mm，磨輪的后方設(shè)置有收集粉塵的吸塵通道，磨輪和控制輪之間形成有皮革的輸出通道。
[0006]本方案的皮革磨料裝置在使用的時(shí)候，打磨厚度的控制是通過伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)卷鏈，卷鏈帶動(dòng)滑塊移動(dòng)，滑塊和擺臂相互滑動(dòng)，使得擺臂下端隨伺服電機(jī)一側(cè)擺動(dòng)，擺臂上端帶動(dòng)控制輪逐漸向磨輪靠近，將磨輪和控制輪之間的距離調(diào)節(jié)好后，將皮革放置在輸送帶上，輸送帶移動(dòng)帶動(dòng)皮革移動(dòng)，控制輸送帶的速度可以控制皮革的運(yùn)料速度，當(dāng)皮革掉入到皮革的輸出通道，說明皮革已經(jīng)打磨完成。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:通過伺服電機(jī)帶動(dòng)擺臂進(jìn)行皮革打磨厚度的調(diào)節(jié)，其打磨厚度取決于伺服電機(jī)所轉(zhuǎn)動(dòng)的弧長，只要控制伺服電機(jī)和控制輪就可以完成皮革的高精度打磨，整個(gè)結(jié)構(gòu)操作方便結(jié)構(gòu)簡單。
[0008]作為優(yōu)選的方案，所述磨輪上方設(shè)置有防塵檔檐，防塵檔檐將打磨的粉塵阻擋下來，使得粉塵進(jìn)入到磨輪后方的吸塵通道中，能夠防止粉塵飛揚(yáng)，保證工作的環(huán)境的整潔性。
[0009]作為優(yōu)選的方案，所述基體上設(shè)置有限制控制輪移動(dòng)距離的行程架，所述擺臂端部和行程架滑動(dòng)配合；使得控制輪的移動(dòng)受到行程架的約束，防止控制輪靠磨輪太近造成皮革損壞。
[0010]作為優(yōu)選的方案，所述基體上設(shè)置有滑塊的滑道，使得滑塊在滑道內(nèi)作水平運(yùn)動(dòng)，能夠提高伺服電機(jī)對擺臂的控制的精確度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為皮革磨料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖標(biāo)記列舉:輸送帶1、防塵檔檐2、磨輪3、吸塵通道4、輸出通道5、基體6、滑道
7、行程架8、動(dòng)力擺臂9、伺服電機(jī)10、滑塊12、卷鏈11、控制輪13。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面通過【具體實(shí)施方式】結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
如圖1所示，本實(shí)施例的皮革磨料裝置，包括基體6、輸送帶1、磨輪3和動(dòng)力擺臂9，輸送帶I端部設(shè)置一個(gè)控制輪13，擺臂9 一端與控制輪13的中心鉸接，擺臂9的中部鉸接在基體6上，擺臂9的另一端設(shè)置有豎直行程槽且端部通過回復(fù)彈簧連接在基體6上，豎直行程槽內(nèi)嵌有一滑塊12，基體6上設(shè)置一伺服電機(jī)10，伺服電機(jī)10的輸出軸通過卷鏈11與滑塊12連接，磨輪3設(shè)置在基體6上方，磨輪3和控制輪13之間的距離小于20mm，磨輪3的后方設(shè)置有收集粉塵的吸塵通道4，磨輪3和控制輪13之間形成有皮革的輸出通道5。
[0014]在使用的時(shí)候，打磨厚度的控制是通過伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，伺服電機(jī)10的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)卷鏈11，卷鏈11帶動(dòng)滑塊12移動(dòng)，滑塊12和擺臂9相互滑動(dòng)，使得擺臂下端隨伺服電機(jī)一側(cè)擺動(dòng)，擺臂上端帶動(dòng)控制輪逐漸向磨輪靠近，將磨輪和控制輪之間的距離調(diào)節(jié)好后，將皮革放置在輸送帶上，輸送帶移動(dòng)帶動(dòng)皮革移動(dòng)，控制輸送帶的速度可以控制皮革的運(yùn)料速度，當(dāng)皮革掉入到皮革的輸出通道，說明皮革已經(jīng)打磨完成。
[0015]磨輪上方設(shè)置有防塵檔檐2，防塵檔檐2將打磨的粉塵阻擋下來，使得粉塵進(jìn)入到磨輪3后方的吸塵通道4中，能夠防止粉塵飛揚(yáng)，保證工作的環(huán)境的整潔性?；w6上設(shè)置有限制控制輪13移動(dòng)距離的行程架8，擺臂9端部和行程架8滑動(dòng)配合；使得控制輪13的移動(dòng)受到行程架的約束，防止控制輪靠磨輪太近造成皮革損壞?；w6上設(shè)置有滑塊12的滑道7，使得滑塊12在滑道7內(nèi)作水平運(yùn)動(dòng)，能夠提高伺服電機(jī)10對擺臂9的控制的精確度。
[0016]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【權(quán)利要求】
1.皮革磨料裝置，其特征在于，包括基體、輸送帶、磨輪和動(dòng)力擺臂，所述輸送帶端部設(shè)置一個(gè)控制輪，所述擺臂一端與控制輪的中心鉸接，擺臂的中部鉸接在基體上，所述擺臂的另一端設(shè)置有豎直行程槽且端部通過回復(fù)彈簧連接在基體上，豎直行程槽內(nèi)嵌有一滑塊，所述基體上設(shè)置一伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出軸通過卷鏈與滑塊連接，所述磨輪設(shè)置在基體上方，磨輪和控制輪之間的距離小于20mm，磨輪的后方設(shè)置有收集粉塵的吸塵通道，磨輪和控制輪之間形成有皮革的輸出通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮革磨料裝置，其特征在于:所述磨輪上方設(shè)置有防塵檔檐。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的皮革磨料裝置，其特征在于:所述基體上設(shè)置有限制控制輪移動(dòng)距離的行程架。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的皮革磨料裝置，其特征在于:所述基體上設(shè)置有滑塊的滑道。
【文檔編號(hào)】B24B7/20GK104511816SQ201410804027
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年12月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月23日
【發(fā)明者】陳訓(xùn) 申請人:重慶市帥美鞋業(yè)有限公司