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      一種車(chē)輪壓鑄機(jī)取料裝置制造方法

      文檔序號(hào):3326462閱讀:221來(lái)源:國(guó)知局
      一種車(chē)輪壓鑄機(jī)取料裝置制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明一種車(chē)輪壓鑄機(jī)取料裝置,由導(dǎo)套、導(dǎo)柱、氣缸、電機(jī)、夾具以及軸承座等所組成。本發(fā)明在使用中能夠?qū)鸿T出來(lái)的車(chē)輪平穩(wěn)的接住,然后四個(gè)合模飛邊去掉,避免了車(chē)輪直接掉落在托盤(pán)上所造成的正面磕碰傷,以及車(chē)輪蘸水冷卻后飛邊變硬不好去除的問(wèn)題,同時(shí)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造成本低,性能安全穩(wěn)定的特點(diǎn)。
      【專利說(shuō)明】一種車(chē)輪壓鑄機(jī)取料裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及車(chē)輪鑄造領(lǐng)域,具體地說(shuō)是一種車(chē)輪壓鑄機(jī)取料裝置。

      【背景技術(shù)】
      [0002]在鋁合金車(chē)輪的低壓鑄造生產(chǎn)過(guò)程中,剛剛開(kāi)模的車(chē)輪溫度非常高,車(chē)輪整體硬度較低。傳統(tǒng)的接料方法是,托盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)到車(chē)輪下方,頂桿將車(chē)輪頂出上模,然后車(chē)輪正面掉落在托盤(pán)上,這種方式極易造成車(chē)輪正面的磕碰傷,提高廢品率。
      [0003]另外,傳統(tǒng)的去合模飛邊的方式是,將車(chē)輪蘸水冷卻后再去除。在冷卻之后,飛邊硬度高,不易去除。
      [0004]因此,迫切地需要一種車(chē)輪壓鑄機(jī)取料裝置,來(lái)克服以上的各種問(wèn)題。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明的目的是要提供一種取料裝置,它能自動(dòng)將剛剛脫模的車(chē)輪平穩(wěn)接住,并且實(shí)現(xiàn)去飛邊功能。
      [0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種車(chē)輪壓鑄機(jī)取料裝置,由導(dǎo)柱、下導(dǎo)套、固定板、升降氣缸、升降板、上導(dǎo)套、彈簧、上板、軸承座、轉(zhuǎn)角缸、夾具、轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、車(chē)刀、刀座、導(dǎo)軌、進(jìn)給氣缸、支座、電機(jī)、轉(zhuǎn)臂以及轉(zhuǎn)動(dòng)軸承座所組成,固定有四個(gè)下導(dǎo)套和兩個(gè)升降氣缸的固定板,下端與轉(zhuǎn)臂相連;升降氣缸的輸出桿與固定有四個(gè)上導(dǎo)套的升降板鉸接;上板的下方固定有四根導(dǎo)柱和電機(jī),上端固定有軸承座;彈簧套在導(dǎo)柱上,固定在升降板和上板之間;四根導(dǎo)柱分別于四個(gè)上導(dǎo)套和四個(gè)下導(dǎo)套相配合;上方安裝有三個(gè)轉(zhuǎn)角缸、夾具的轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)與固定在軸承座中的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上方相聯(lián)接;電機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的下端相連;刀座通過(guò)導(dǎo)軌與支座的上端相連;車(chē)刀安裝在刀座內(nèi);進(jìn)給氣缸固定在支座的側(cè)面,其輸出桿與刀座相連;軸承座固定在轉(zhuǎn)臂的末端,與車(chē)輪壓鑄機(jī)的某一位置聯(lián)接。
      [0007]在本發(fā)明的一個(gè)方面,提供了一種車(chē)輪壓鑄機(jī)取料裝置,由導(dǎo)柱(1)、下導(dǎo)套(2)、固定板(3)、升降氣缸(4)、升降板(5)、上導(dǎo)套(6)、彈簧(7)、上板(8)、軸承座(9)、轉(zhuǎn)角缸
      (10)、夾具(11)、轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)(12)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸(13)、車(chē)刀(14)、刀座(15)、導(dǎo)軌(16)、進(jìn)給氣缸
      (17)、支座(18)、電機(jī)(19)、轉(zhuǎn)臂(20)以及轉(zhuǎn)動(dòng)軸承座(21)所組成,其特征在于:固定有四個(gè)下導(dǎo)套(2)和兩個(gè)升降氣缸(4)的固定板(3),下端與轉(zhuǎn)臂(20)相連;升降氣缸(4)的輸出桿與固定有四個(gè)上導(dǎo)套(6)的升降板(5)鉸接;上板⑶的下方固定有四根導(dǎo)柱(I)和電機(jī)(19),上端固定有軸承座(9);彈簧(7)套在導(dǎo)柱⑴上,固定在升降板(5)和上板
      [8]之間;四根導(dǎo)柱(I)分別與四個(gè)上導(dǎo)套(6)和四個(gè)下導(dǎo)套(2)相配合;上方安裝有三組轉(zhuǎn)角缸(10)和夾具(11)的轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)(12)與固定在軸承座(9)中的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(13)上方相聯(lián)接;電機(jī)(19)的輸出端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸(13)的下端相連;刀座(15)通過(guò)導(dǎo)軌(16)與支座(18)的上端相連;車(chē)刀(14)安裝在刀座(15)內(nèi);進(jìn)給氣缸(17)固定在支座(18)的側(cè)面,其輸出桿與刀座(15)相連;以及軸承座(21)固定在轉(zhuǎn)臂(20)的末端,與車(chē)輪壓鑄機(jī)聯(lián)接。
      [0008]實(shí)際使用時(shí),當(dāng)車(chē)輪即將脫模時(shí),升降氣缸通過(guò)升降板和四根彈簧使上板、電機(jī)、夾具以及轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)等上升,待車(chē)輪與夾具接觸后彈簧被稍微壓縮,此時(shí)三個(gè)轉(zhuǎn)角缸將車(chē)輪夾緊,頂桿將車(chē)輪頂出上模;升降氣缸通過(guò)導(dǎo)柱及彈簧使車(chē)輪下降到一定位置后,整套裝置通過(guò)轉(zhuǎn)臂和轉(zhuǎn)動(dòng)軸承座被轉(zhuǎn)出壓鑄機(jī);停留半分鐘后,進(jìn)給氣缸通過(guò)導(dǎo)軌使車(chē)刀與車(chē)輪外輪輞接觸,電機(jī)帶動(dòng)車(chē)輪旋轉(zhuǎn),此時(shí)可將壓鑄后的四個(gè)合模飛邊去掉。
      [0009]本發(fā)明在使用中能夠?qū)鸿T出來(lái)的車(chē)輪平穩(wěn)的接住,然后四個(gè)合模飛邊去掉,避免了車(chē)輪直接掉落在托盤(pán)上所造成的正面磕碰傷,以及車(chē)輪蘸水冷卻后飛邊變硬不好去除的問(wèn)題,同時(shí)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造成本低,性能安全穩(wěn)定的特點(diǎn)。本發(fā)明的裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,而且制作成本非常低。

      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0010]以下,結(jié)合附圖來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方案,其中:
      [0011]圖1是本發(fā)明一種車(chē)輪壓鑄機(jī)取料裝置的主視圖。
      [0012]圖2是本發(fā)明一種車(chē)輪壓鑄機(jī)取料裝置的工作視圖。
      [0013]圖中,I 一導(dǎo)柱、2 —下導(dǎo)套、3 —固定板、4 一升降氣缸、5 —升降板、6 —上導(dǎo)套、7 一彈簧、8 —上板、9 一軸承座、10 —轉(zhuǎn)角缸、11 一夾具、12 —轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)、13 —轉(zhuǎn)動(dòng)軸、14 一車(chē)刀、15 —刀座、16 —導(dǎo)軌、17 —進(jìn)給氣缸、18 —支座、19 一電機(jī)、20 —轉(zhuǎn)臂、21 —轉(zhuǎn)動(dòng)軸承座。

      【具體實(shí)施方式】
      [0014]下面結(jié)合【專利附圖】
      附圖
      【附圖說(shuō)明】依據(jù)本發(fā)明提出的具體裝置的細(xì)節(jié)和工作情況。
      [0015]該裝置由導(dǎo)柱1、下導(dǎo)套2、固定板3、升降氣缸4、升降板5、上導(dǎo)套6、彈簧7、上板8、軸承座9、轉(zhuǎn)角缸10、夾具11、轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)12、轉(zhuǎn)動(dòng)軸13、車(chē)刀14、刀座15、導(dǎo)軌16、進(jìn)給氣缸17、支座18、電機(jī)19、轉(zhuǎn)臂20以及轉(zhuǎn)動(dòng)軸承座21所組成,固定有四個(gè)下導(dǎo)套2和兩個(gè)升降氣缸4的固定板3,下端與轉(zhuǎn)臂20相連;升降氣缸4的輸出桿與固定有四個(gè)上導(dǎo)套6的升降板5鉸接;上板8的下方固定有四根導(dǎo)柱I和電機(jī)19,上端固定有軸承座9 ;彈簧7套在導(dǎo)柱I上,固定在升降板5和上板8之間;四根導(dǎo)柱I分別與四個(gè)上導(dǎo)套6和四個(gè)下導(dǎo)套2相配合;上方安裝有三組轉(zhuǎn)角缸10和夾具11的轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)12與固定在軸承座9中的轉(zhuǎn)動(dòng)軸13上方相聯(lián)接;電機(jī)19的輸出端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸13的下端相連;刀座15通過(guò)導(dǎo)軌16與支座18的上端相連;車(chē)刀14安裝在刀座15內(nèi);進(jìn)給氣缸17固定在支座18的側(cè)面,其輸出桿與刀座15相連;軸承座21固定在轉(zhuǎn)臂20的末端,與車(chē)輪壓鑄機(jī)的主體部分聯(lián)接。
      [0016]在工作過(guò)程中,當(dāng)車(chē)輪即將脫模時(shí),升降氣缸4通過(guò)升降板5和四根彈簧7使上板8、電機(jī)19、夾具11以及轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)12等上升,待車(chē)輪與夾具11接觸后彈簧7被稍微壓縮,此時(shí)三個(gè)轉(zhuǎn)角缸10將車(chē)輪夾緊,頂桿將車(chē)輪頂出上模;升降氣缸4通過(guò)導(dǎo)柱I及彈簧7使車(chē)輪下降到一定位置后,整套裝置通過(guò)轉(zhuǎn)臂20和轉(zhuǎn)動(dòng)軸承座21被轉(zhuǎn)出壓鑄機(jī);停留半分鐘后,進(jìn)給氣缸17通過(guò)導(dǎo)軌16使車(chē)刀14與車(chē)輪外輪輞接觸,電機(jī)19帶動(dòng)車(chē)輪旋轉(zhuǎn),此時(shí)可將壓鑄后的四個(gè)合模飛邊去掉。
      【權(quán)利要求】
      1.一種車(chē)輪壓鑄機(jī)取料裝置,由導(dǎo)柱(1)、下導(dǎo)套(2)、固定板(3)、升降氣缸(4)、升降板(5)、上導(dǎo)套(6)、彈簧(7)、上板⑶、軸承座(9)、轉(zhuǎn)角缸(10)、夾具(11)、轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)(12)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸(13)、車(chē)刀(14)、刀座(15)、導(dǎo)軌(16)、進(jìn)給氣缸(17)、支座(18)、電機(jī)(19)、轉(zhuǎn)臂(20)以及轉(zhuǎn)動(dòng)軸承座(21)所組成,其特征在于:固定有四個(gè)下導(dǎo)套(2)和兩個(gè)升降氣缸(4)的固定板(3),下端與轉(zhuǎn)臂(20)相連;升降氣缸⑷的輸出桿與固定有四個(gè)上導(dǎo)套(6)的升降板(5)鉸接;上板⑶的下方固定有四根導(dǎo)柱⑴和電機(jī)(19),上端固定有軸承座(9);彈簧(7)套在導(dǎo)柱⑴上,固定在升降板(5)和上板⑶之間;四根導(dǎo)柱⑴分別與四個(gè)上導(dǎo)套(6)和四個(gè)下導(dǎo)套(2)相配合;上方安裝有三組轉(zhuǎn)角缸(10)和夾具(11)的轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)(12)與固定在軸承座(9)中的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(13)上方相聯(lián)接;電機(jī)(19)的輸出端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸(13)的下端相連;刀座(15)通過(guò)導(dǎo)軌(16)與支座(18)的上端相連;車(chē)刀(14)安裝在刀座(15)內(nèi);進(jìn)給氣缸(17)固定在支座(18)的側(cè)面,其輸出桿與刀座(15)相連;以及軸承座(21)固定在轉(zhuǎn)臂(20)的末端,與車(chē)輪壓鑄機(jī)聯(lián)接。
      【文檔編號(hào)】B22D17/20GK104439149SQ201410833349
      【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年12月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月29日
      【發(fā)明者】薛博文, 張亞叢, 郭建東, 王永寧, 朱志華, 李昌海, 熊彬羽 申請(qǐng)人:中信戴卡股份有限公司
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