一種用于薄壁套圈熱處理的整形模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于薄壁套圈熱處理的整形模具，包括底板、絲桿、內(nèi)錐漲套、外錐套、四根連接桿及四根撐塊。底板上均布地徑向開設(shè)四個滑槽；所述絲桿的上部連接一螺帽，該絲桿的下部連接在底板的螺紋通孔中；內(nèi)錐漲套套在絲桿上；外錐漲套的外表面的錐度與內(nèi)錐漲套的內(nèi)孔面的錐度適配，該外錐漲套也套在絲桿上并從內(nèi)錐漲套的上端插在內(nèi)錐漲套的內(nèi)孔中；四根連接桿的一端一一對應(yīng)地均布連接在內(nèi)錐漲套的外表面上；四根撐塊一一對應(yīng)地安裝在底板的四個滑槽中并一一對應(yīng)地與四根連接桿的另一端連接。本發(fā)明的整形模具它的制作簡單，整形效果好，成本低，使用方便，適應(yīng)各種熱處理設(shè)備。
【專利說明】一種用于薄壁套圈熱處理的整形模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于薄壁套圈熱處理的整形模具。

【背景技術(shù)】
[0002]由于薄型套圈在淬火后變形較大，將會影響后道加工，或直接引起報廢的問題。淬火后變形一直是薄型套圈淬火的一大問題，特別是當(dāng)套圈直徑Φ大于350mm而壁厚小于20mm時，淬火后變形大的現(xiàn)象尤為嚴(yán)重。目前較為先進(jìn)的變形矯正方法為套圈淬火時用機(jī)械壓模淬火，但此種方法需要投入較大的費(fèi)用，且靈活性不強(qiáng)，并且不適應(yīng)在各種熱處理設(shè)備上。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種用于薄壁套圈熱處理的整形模具，它的制作簡單，整形效果好，成本低，使用方便，適應(yīng)各種熱處理設(shè)備。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種用于薄壁套圈熱處理的整形模具，包括底板、絲桿、內(nèi)錐漲套、外錐套、四根連接桿及四根撐塊，其中，
[0005]所述底板呈圓形且中心開設(shè)一螺紋通孔，在該螺紋通孔的外圍依次均布地徑向開設(shè)四個定位槽和四個滑槽；
[0006]所述絲桿的上部連接一螺帽，該絲桿的下部連接在所述底板的螺紋通孔中；
[0007]所述內(nèi)錐漲套的內(nèi)孔面為上端直徑大下端直徑小的圓錐孔面，該內(nèi)錐漲套套在所述絲桿上并安裝在所述底板的四個定位槽中；
[0008]所述外錐漲套的外表面為上端直徑大下端直徑小的圓錐面，該外錐漲套的外表面的錐度為10°并與所述內(nèi)錐漲套的內(nèi)孔面的錐度適配，該外錐漲套也套在所述絲桿上并從所述內(nèi)錐漲套的上端插在內(nèi)錐漲套的內(nèi)孔中；
[0009]所述四根連接桿的一端一一對應(yīng)地均布連接在所述內(nèi)錐漲套的外表面上；
[0010]所述四根撐塊一一對應(yīng)地安裝在所述底板的四個滑槽中并一一對應(yīng)地與所述四根連接桿的另一端連接。
[0011]上述的用于薄壁套圈熱處理的整形模具，其特征在于，所述四根撐塊一一對應(yīng)地通過四個連接插塊與所述四根連接桿的另一端連接。
[0012]上述的用于薄壁套圈熱處理的整形模具，其特征在于，所述撐塊呈L形，每根撐塊的下部可滑動地插在所述底板的滑槽中，每根撐塊的下部分別設(shè)有一定位孔。
[0013]上述的用于薄壁套圈熱處理的整形模具，其特征在于，每根所述連接桿的兩頭分別為螺紋頭，所述內(nèi)錐漲套的外表面上和每個連接插塊的一端面上分別對應(yīng)連接桿的螺紋頭設(shè)有螺紋盲孔，使連接桿與內(nèi)錐漲套和連接插塊均以螺紋連接。
[0014]上述的用于薄壁套圈熱處理的整形模具，其特征在于，所述內(nèi)錐漲套由四個等分的單元錐套圍合而成，每個單元錐套的下端面均設(shè)有與所述底板上的定位槽插配的T形槽。
[0015]本發(fā)明的用于薄壁套圈熱處理的整形模具的技術(shù)方案，適用性強(qiáng)，可用于不同熱處理設(shè)備，例如網(wǎng)帶爐、多用爐、轉(zhuǎn)底爐、鹽浴爐等，它不僅整形效果好，較方便有效的解決了薄型套圈熱處理后變形大的問題，并且成本低，使用方便，能有效提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明的用于薄壁套圈熱處理的整形模具的俯視圖；
[0017]圖2是圖1中的A-A向視圖；
[0018]圖3是本發(fā)明的用于薄壁套圈熱處理的整形模具中底板的俯視圖；
[0019]圖4是本發(fā)明的用于薄壁套圈熱處理的整形模具中內(nèi)錐漲套的剖視圖；
[0020]圖5是本發(fā)明的用于薄壁套圈熱處理的整形模具中外錐漲套的剖視圖；
[0021]圖6a是本發(fā)明的用于薄壁套圈熱處理的整形模具中撐塊的剖視圖；
[0022]圖6b是本發(fā)明的用于薄壁套圈熱處理的整形模具中撐塊的俯視圖；
[0023]圖7是本發(fā)明的用于薄壁套圈熱處理的整形模具的使用狀態(tài)圖。

【具體實(shí)施方式】
[0024]下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0025]請參閱圖1和圖2，本發(fā)明的一種用于薄壁套圈熱處理的整形模具，包括底板1、絲桿2、內(nèi)錐漲套3、外錐套4、四根連接桿5、四個連接插塊6及四根撐塊7，其中:
[0026]再請參閱圖3，底板I呈圓形且中心開設(shè)一螺紋通孔10，在該螺紋通孔的外圍依次均布地徑向開設(shè)四個定位槽11和四個滑槽12 ；
[0027]絲桿2的上部連接一螺帽20，該絲桿12的下部連接在底板I的螺紋通孔10中；
[0028]再請參閱圖4，內(nèi)錐漲套3的內(nèi)孔面30為上端直徑大下端直徑小的圓錐孔面，內(nèi)錐漲套3由四個等分的單元錐套圍合而成，每個單元錐套的下端面均設(shè)有與底板I上的定位槽11插配的T形槽31，每個單元錐套的外端面設(shè)有螺紋盲孔32 ;該內(nèi)錐漲套3套在絲桿2上并安裝在底板I的四個定位槽11中；
[0029]請參閱圖5，外錐漲套4的外表面40為上端直徑大下端直徑小的圓錐面，該外錐漲套4的外表面40的錐度為10°并與內(nèi)錐漲套3的內(nèi)孔面30的錐度適配，該外錐漲套4也套在絲桿2上并從內(nèi)錐漲套3的上端插在內(nèi)錐漲套4的內(nèi)孔中；
[0030]四根連接桿5的一端一一對應(yīng)地均布連接在內(nèi)錐漲套3的外表面上；
[0031]四個連接插塊6 —一對應(yīng)地安裝在四根連接桿5的一端；每個連接插塊6的一端面上分別對應(yīng)連接桿5的螺紋頭設(shè)有螺紋盲孔；
[0032]再請參閱圖6a和圖6b，四根撐塊7呈L形，每根撐塊7的下部分別設(shè)有一定位孔70，該四根撐塊7的下部71 一一對應(yīng)地安裝在底板I的四個滑槽10中并一一對應(yīng)地通過四個連接插塊6與四根連接桿5的另一端連接；
[0033]每根連接桿5的兩頭分別為螺紋頭，使連接桿5與內(nèi)錐漲套3和連接插塊6均以螺紋連接，連接插塊6與撐塊7連接的一端面上設(shè)有卡槽，連接插塊6卡裝在撐塊7的上部72。
[0034]請參閱圖7，本發(fā)明的用于薄壁套圈熱處理的整形模具在使用時，轉(zhuǎn)動絲桿2上的螺帽20，使外錐漲套4向下頂，進(jìn)而使內(nèi)錐漲套3沿底板I上的定位槽11向外張開，推動連接桿5徑向向外移動，通過連接插塊3推動撐塊7沿底板I上的滑槽12徑向向外移動，撐塊7的上部72撐住工件8 (薄型套圈)，在每根撐塊7上的定位孔70中插入螺栓并通過螺母固定撐塊7，再將整形模具連同工件7 —起送入熱處理設(shè)備中進(jìn)行回火處理，從而能矯正薄型套圈的變形。
[0035]本發(fā)明的用于薄壁套圈熱處理的整形模具，模具制作十分簡單，選用普通鋼種即可，通過常用的車、銑、刨等加工方法就可制作完成，模具本身適用性強(qiáng)，可用于不同熱處理設(shè)備，例如網(wǎng)帶爐、多用爐、轉(zhuǎn)底爐、鹽浴爐等等，使用范圍為直徑Φ 250-Φ450mm，壁厚為15-30mm的套圈最佳，不僅整形效果好，較方便有效的解決了薄型套圈熱處理后變形大的問題，并且成本低，使用方便，能提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。
[0036]以上實(shí)施例僅供說明本發(fā)明之用，而非對本發(fā)明的限制，有關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變型，因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本發(fā)明的范疇，應(yīng)由各權(quán)利要求所限定。
【權(quán)利要求】
1.一種用于薄壁套圈熱處理的整形模具，包括底板、絲桿、內(nèi)錐漲套、外錐套、四根連接桿及四根撐塊，其特征在于， 所述底板呈圓形且中心開設(shè)一螺紋通孔，在該螺紋通孔的外圍依次均布地徑向開設(shè)四個定位槽和四個滑槽； 所述絲桿的上部連接一螺帽，該絲桿的下部連接在所述底板的螺紋通孔中； 所述內(nèi)錐漲套的內(nèi)孔面為上端直徑大下端直徑小的圓錐孔面，該內(nèi)錐漲套套在所述絲桿上并安裝在所述底板的四個定位槽中； 所述外錐漲套的外表面為上端直徑大下端直徑小的圓錐面，該外錐漲套的外表面的錐度為10°并與所述內(nèi)錐漲套的內(nèi)孔面的錐度適配，該外錐漲套也套在所述絲桿上并從所述內(nèi)錐漲套的上端插在內(nèi)錐漲套的內(nèi)孔中； 所述四根連接桿的一端一一對應(yīng)地均布連接在所述內(nèi)錐漲套的外表面上； 所述四根撐塊一一對應(yīng)地安裝在所述底板的四個滑槽中并一一對應(yīng)地與所述四根連接桿的另一端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于薄壁套圈熱處理的整形模具，其特征在于，所述四根撐塊一一對應(yīng)地通過四個連接插塊與所述四根連接桿的另一端連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于薄壁套圈熱處理的整形模具，其特征在于，所述撐塊呈L形，每根撐塊的下部可滑動地插在所述底板的滑槽中，每根撐塊的下部分別設(shè)有一定位孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于薄壁套圈熱處理的整形模具，其特征在于，每根所述連接桿的兩頭分別為螺紋頭，所述內(nèi)錐漲套的外表面上和每個連接插塊的一端面上分別對應(yīng)連接桿的螺紋頭設(shè)有螺紋盲孔，使連接桿與內(nèi)錐漲套和連接插塊均以螺紋連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于薄壁套圈熱處理的整形模具，其特征在于，所述內(nèi)錐漲套由四個等分的單元錐套圍合而成，每個單元錐套的下端面均設(shè)有與所述底板上的定位槽插配的T形槽。
【文檔編號】C21D1/18GK104480287SQ201410835693
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月24日
【發(fā)明者】樊麟華 申請人:上海聯(lián)合滾動軸承有限公司