鉻鐵合金計(jì)量配料裝置制造方法
【專利摘要】鉻鐵合金計(jì)量配料裝置，涉及一種合金生產(chǎn)配料裝置，包括有下料裝置、稱量裝置和分散裝置，其特征在于，下料裝置上端設(shè)有重量傳感器（4），其下端設(shè)有出料滾輪（5），出料滾輪經(jīng)傳動(dòng)皮帶與傳動(dòng)電機(jī)（6）相連；下料裝置（1）下端設(shè)有稱量裝置（2），稱量裝置設(shè)有稱量臺(tái)（7），稱量臺(tái)底面左右兩端連接有兩個(gè)電動(dòng)推桿（8），兩電動(dòng)推桿之間設(shè)有重量指示盤（9）；分散裝置由分散倉(cāng)（10）、電動(dòng)攪拌器（11）和出料口（12）組成，電動(dòng)攪拌器（11）置于分散倉(cāng)的中央，出料口（12）位于分散倉(cāng)（10）的底部。本裝置通過(guò)在下料裝置下端設(shè)置出料滾輪和開放式稱量臺(tái)，實(shí)現(xiàn)精確稱量；通過(guò)增設(shè)分散裝置，實(shí)現(xiàn)物料生產(chǎn)前分散均勻，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】鉻鐵合金計(jì)量配料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種合金生產(chǎn)配料裝置，特別是涉及一種鉻鐵合金計(jì)量配料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鉻鐵合金是以鉻和鐵為主要成分的鐵合金，主要用作煉鋼的合金添加劑，一般在煉鋼的精煉后期加入，鋼中的鉻是以鉻鐵形式進(jìn)行添加，將鉻加入鋼中能顯著改善鋼的抗氧化性，增加鋼的抗腐蝕能力。高碳鉻鐵和爐料級(jí)鉻鐵大量用作冶煉不銹鋼的爐料，降低生產(chǎn)成本。中、低碳鉻鐵用于生產(chǎn)中、低碳結(jié)構(gòu)鋼、滲碳鋼等。微碳鉻鐵用于生產(chǎn)不銹鋼、耐酸鋼、耐熱鋼和電熱合金等。
[0003]原料配制工藝環(huán)節(jié)是提高鉻鐵合金產(chǎn)品的重要指標(biāo)，現(xiàn)有技術(shù)中CN201330273Y公開了一種一種鉻鐵合金電爐配料裝置，包括料倉(cāng)機(jī)構(gòu)、稱量機(jī)構(gòu)和傳輸機(jī)構(gòu)，其優(yōu)點(diǎn)是解決了下料不通暢的問(wèn)題，不需要工人經(jīng)常敲打下料倉(cāng)，提高了自動(dòng)化程度，其缺點(diǎn)是料倉(cāng)機(jī)構(gòu)出料口由調(diào)節(jié)板控制，出料量較大，無(wú)法精細(xì)控制；物料從料倉(cāng)機(jī)構(gòu)進(jìn)入稱量機(jī)構(gòu)中，若加料量超重時(shí)不便于將超重部分移除，造成人力及物料的浪費(fèi)；物料在傳送機(jī)構(gòu)上成堆運(yùn)輸，加工前分散不均勻。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種鉻鐵合金計(jì)量配料裝置，該裝置下端設(shè)置出料滾輪和開放式稱量臺(tái)，實(shí)現(xiàn)精確稱量；通過(guò)增設(shè)分散裝置，實(shí)現(xiàn)物料生產(chǎn)前分散均勻，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
[0005]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]鉻鐵合金計(jì)量配料裝置，包括有下料裝置、稱量裝置和分散裝置，下料裝置上端設(shè)有重量傳感器，其下端設(shè)有出料滾輪，出料滾輪經(jīng)傳動(dòng)皮帶與傳動(dòng)電機(jī)相連；下料裝置下端設(shè)有稱量裝置，稱量裝置設(shè)有稱量臺(tái)，稱量臺(tái)底面左右兩端連接有兩個(gè)電動(dòng)推桿，兩電動(dòng)推桿之間設(shè)有重量指示盤；分散裝置由分散倉(cāng)、電動(dòng)攪拌器和出料口組成，電動(dòng)攪拌器置于分散倉(cāng)的中央，出料口位于分散倉(cāng)的底部。
[0007]所述的鉻鐵合金計(jì)量配料裝置，所述下料裝置中重量傳感器與傳動(dòng)電機(jī)之間電路相連通。
[0008]所述的鉻鐵合金計(jì)量配料裝置，所述分散倉(cāng)為倒錐形筒體。
[0009]所述的鉻鐵合金計(jì)量配料裝置，所述分散倉(cāng)與出料口之間設(shè)有出料檔板。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)與效果是:
[0011]1、本實(shí)用新型下料裝置中設(shè)有出料滾輪，通過(guò)下料裝置和稱量裝置二者結(jié)合，有效控制原料用量，實(shí)現(xiàn)精確稱量，減少物料浪費(fèi)。
[0012]2、本實(shí)用新型設(shè)有分散裝置，避免物料入爐前結(jié)塊分散不均勻，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。[0013]3、本實(shí)用新型占地面積小，組成構(gòu)件簡(jiǎn)單，便于操作和控制，節(jié)約能源。
[0014]4、本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0017]圖中附件:1為下料裝置，2為稱量裝置，3為分散裝置，4為重量傳感器，5為出料滾輪，6為傳動(dòng)電機(jī),7為稱量臺(tái),8為電動(dòng)推桿,9為重量指示盤,10為分散倉(cāng)，11為電動(dòng)攪拌器，12為出料口，13為出料擋板，14為物料。
[0018]實(shí)施例1:
[0019]如圖1所示，本實(shí)用新型為一種鉻鐵合金生產(chǎn)電爐配料裝置。所述裝置由下料裝置1，稱量裝置2，分散裝置3，重量傳感器4，出料滾輪5，傳動(dòng)電機(jī)6，稱量臺(tái)7，電動(dòng)推桿8，重量指示盤9，分散倉(cāng)10，電動(dòng)攪拌器11，出料口 12，出料擋板13組成。所述下料裝置上端設(shè)有2個(gè)重量傳感器4，重量傳感器控制傳動(dòng)電機(jī)6的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而控制下料裝置下端的出料滾輪5。在生產(chǎn)中工人可按計(jì)劃單要求在下料裝置中首先設(shè)置總下料量，當(dāng)物料14量較大時(shí)，重量傳感器可控制出料滾輪，分批出料，保證物料在稱量裝置中的準(zhǔn)確稱量。此外，原料通過(guò)出料滾輪的碾壓，實(shí)現(xiàn)初步分散，避免成堆結(jié)塊，造成稱量不準(zhǔn)確。原料經(jīng)下料裝置進(jìn)入稱量臺(tái)，稱量臺(tái)為開放式，當(dāng)物料超重時(shí)方便取出，避免不必要的原料浪費(fèi)。稱量臺(tái)底面左右兩端設(shè)有電動(dòng)推桿8，兩電動(dòng)推桿由電機(jī)控制可實(shí)現(xiàn)分別自動(dòng)升降，當(dāng)原料重量達(dá)到設(shè)定值時(shí)，電機(jī)控制一端電動(dòng)推桿上移，另一端下移或不動(dòng)，使稱量臺(tái)傾斜，物料順勢(shì)進(jìn)入分散倉(cāng)10中。分散倉(cāng)為上端口大于下端出料口的倒錐形筒體，其傾斜的筒壁有利于物料沿分散倉(cāng)壁滑落至分散倉(cāng)底部，防止物料堆實(shí)。電動(dòng)攪拌器11插入物底部，關(guān)閉出料擋板13，打開電源，電動(dòng)攪拌機(jī)開始工作，物料在分散倉(cāng)中進(jìn)行分散，當(dāng)分散符合要求時(shí)，停止電動(dòng)攪拌器，打開出料擋板13，物料由出料口 12進(jìn)入電爐中進(jìn)行冶煉。
【權(quán)利要求】
1.鉻鐵合金計(jì)量配料裝置，包括有下料裝置、稱量裝置和分散裝置，其特征在于，下料裝置上端設(shè)有重量傳感器(4)，其下端設(shè)有出料滾輪(5)，出料滾輪經(jīng)傳動(dòng)皮帶與傳動(dòng)電機(jī)(6)相連；下料裝置(I)下端設(shè)有稱量裝置(2)，稱量裝置設(shè)有稱量臺(tái)(7)，稱量臺(tái)底面左右兩端連接有兩個(gè)電動(dòng)推桿(8)，兩電動(dòng)推桿之間設(shè)有重量指示盤(9);分散裝置由分散倉(cāng)(10)、電動(dòng)攪拌器(11)和出料口(12)組成，電動(dòng)攪拌器(11)置于分散倉(cāng)的中央，出料口(12)位于分散倉(cāng)(10)的底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉻鐵合金計(jì)量配料裝置，其特征在于，所述下料裝置中重量傳感器(4)與傳動(dòng)電機(jī)(6)之間電路相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉻鐵合金計(jì)量配料裝置，其特征在于，所述分散倉(cāng)(10)為倒錐形筒體。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鉻鐵合金計(jì)量配料裝置，其特征在于，所述分散倉(cāng)(10)與出料口( 12 )之間設(shè)有出料檔板(13 )。
【文檔編號(hào)】C22B4/06GK203700470SQ201420012533
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年1月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月9日
【發(fā)明者】桑建新, 周志華, 孫加強(qiáng) 申請(qǐng)人:青海際華江源實(shí)業(yè)有限公司