用于管夾打磨固定的旋轉(zhuǎn)臺的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種用于管夾打磨固定的旋轉(zhuǎn)臺，包括底座、旋轉(zhuǎn)盤及驅(qū)動機構，旋轉(zhuǎn)盤上設有數(shù)組由中心向外呈放射狀分布的管夾夾持機構。當驅(qū)動機構帶動旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)時，推拉導桿的一端就會沿壓緊凸輪的外周面移動，進而帶動壓緊頭朝壓緊或遠離弧形支撐塊的方向移動，在對管夾進行打磨時，可將打磨機放置在旋轉(zhuǎn)盤的一側(cè)，而放置管夾的工位放置在與打磨機位置相對的位置，在工件放置位置壓緊頭應遠離弧形支撐塊，當旋轉(zhuǎn)盤將該弧形支撐塊旋轉(zhuǎn)至打磨機位置時，壓緊頭應將管夾壓緊在弧形支撐塊上以便于打磨機進行打磨。該用于管夾打磨固定的旋轉(zhuǎn)臺可在打磨機工作工程中拆裝工件，這樣可有效提高工作效率，而且工人在工作工程中也更加的安全。
【專利說明】用于管夾打磨固定的旋轉(zhuǎn)臺
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種固定裝置，特別涉及一種用于管夾打磨固定的旋轉(zhuǎn)臺。
【背景技術】
[0002]管夾是在管道連接過程中常用的一種連接件，其結構如圖1所示。在連接管道時，需要使用兩個管夾相對設置，將要連接的管道夾持在兩個管夾之間，兩個管夾在通過螺栓進行連接，這樣就可將兩個管道連接起來。采用這種管夾連接管道施工方便、連接效果好，因此在管道連接工程中得到了非常廣泛的應用。
[0003]目前這些管夾大部分都是鑄造而成的，鑄造出的管夾表面都非常的粗糙，管夾表面會留有毛刺、飛邊、澆冒口等瑕疵，為此必須對管夾的表面進行打磨處理，將管夾表面的毛刺、飛邊、澆冒口去除掉。圖1所示管夾結構外形為弧形結構，其兩端設有夾緊耳板，這種結構的管夾在進行打磨時夾持、固定都非常的不方便，在采用打磨機進行打磨時，往往也只能一件一件的進行打磨，由操作人員不停的在打磨機上進行上件、下件操作，不能實現(xiàn)工件連續(xù)自動打磨，因此生產(chǎn)效率較低，而且非常的不安全。
實用新型內(nèi)容
[0004]鑒于以上所述現(xiàn)有技術的缺點，本實用新型的目的在于提供一種可實現(xiàn)管夾連續(xù)打磨的旋轉(zhuǎn)臺。
[0005]為實現(xiàn)上述目的及其他相關目的，本實用新型提供一種用于管夾打磨固定的旋轉(zhuǎn)臺，所述管夾為弧形結構，所述旋轉(zhuǎn)臺包括:底座，所述底座上設有一壓緊凸輪；旋轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)盤上設有中心孔，所述壓緊凸輪位于所述中心孔內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)盤上設有數(shù)組由中心向外呈放射狀分布的管夾夾持機構，所述旋轉(zhuǎn)盤可相對于所述壓緊凸輪旋轉(zhuǎn)；所述管夾夾持機構包括弧形支撐塊、工件壓桿和推拉導桿，所述弧形支撐塊的外周面與所述管夾的內(nèi)周面形狀相適應，所述弧形支撐塊固定在所述旋轉(zhuǎn)盤上，所述工件壓桿的一端設有壓緊頭，所述壓緊頭與所述弧形支撐塊位置相對，所述工件壓桿的中部鉸支；所述推拉導桿的一端通過一連桿機構與所述工件壓桿遠離所述壓緊頭的一端連接，所述推拉導桿的另一端抵靠在所述壓緊凸輪上；驅(qū)動機構，所述驅(qū)動機構與所述旋轉(zhuǎn)盤連接，所述驅(qū)動機構可帶動所述旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)。
[0006]優(yōu)選地，所述驅(qū)動機構包括驅(qū)動電機、驅(qū)動齒輪和支撐齒輪，所述驅(qū)動電機的旋轉(zhuǎn)軸與所述驅(qū)動齒輪連接，所述支撐齒輪與所述旋轉(zhuǎn)盤同軸固定連接，所述驅(qū)動齒輪與所述支撐齒輪嚙合。
[0007]優(yōu)選地，所述連桿機構包括第一連桿、第二連桿和第三連桿，所述第一連桿的一端與所述推拉導桿鉸接，另一端與所述第二連桿、第三連桿的一端鉸接，所述第二連桿的另一端鉸支，所述第三連桿的另一端與所述工件壓桿遠離所述壓緊頭的一端鉸接。
[0008]優(yōu)選地，所述推拉導桿抵靠在所述凸輪的一端設有滾動軸承。
[0009]優(yōu)選地，所述管夾夾持機構還包括一支架，所述支架與所述旋轉(zhuǎn)盤固定連接，所述支架伸出所述旋轉(zhuǎn)盤，所述弧形支撐塊固定在所述支架上，所述工件壓桿的中部鉸接在所述支架上。
[0010]優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)盤上還設有一蓋體，所述蓋體罩住所述旋轉(zhuǎn)盤，所述支架、弧形支撐塊及壓緊頭位于所述蓋體外部。
[0011]如上所述，本實用新型的用于管夾打磨固定的旋轉(zhuǎn)臺具有以下有益效果:該管夾打磨固定的旋轉(zhuǎn)臺在旋轉(zhuǎn)盤上設置數(shù)組呈放射狀分別的管夾夾持機構，且每個管夾夾持機構的推拉導桿的均抵靠在壓緊凸輪，當驅(qū)動機構帶動旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)時，推拉導桿的一端就會沿壓緊凸輪的外周面移動，進而帶動壓緊頭朝壓緊或遠離弧形支撐塊的方向移動，這樣在采用打磨機對管夾進行打磨時，可將打磨機放置在旋轉(zhuǎn)盤的一側(cè)，而放置管夾的工位放置在與打磨機位置相對的位置，在工件放置位置壓緊頭應遠離弧形支撐塊，當旋轉(zhuǎn)盤將該弧形支撐塊旋轉(zhuǎn)至打磨機位置時，壓緊頭應將管夾壓緊在弧形支撐塊上以便于打磨機進行打磨。該用于管夾打磨固定的旋轉(zhuǎn)臺可在打磨機工作工程中拆裝工件，這樣可有效提高工作效率，而且安裝工件的位置遠離打磨機，因此工人在工作工程中也更加的安全。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為管夾的結構示意圖。
[0013]圖2為本實用新型實施例的整體結構示意圖。
[0014]圖3為本實用新型實施例旋轉(zhuǎn)盤的結構示意圖。
[0015]圖4為本實用新型實施例管夾夾持機構的結構示意圖。
[0016]元件標號說明
[0017]
1底座
2旋轉(zhuǎn)盤
3蓋體
4壓緊凸釦
[0018]5驅(qū)動電機
6驅(qū)動齒輪
7支撐齒輪
8管夾夾持機構
81弧形支撐塊
82工件壓桿
83壓緊頭
84推拉導桿
85第一連桿
86第三連桿
87第二連桿
88支架
89滾動軸承 【具體實施方式】
[0019]以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效。
[0020]請參閱圖1至圖4。須知，本說明書所附圖式所繪示的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術上的實質(zhì)意義，任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本實用新型所揭示的技術內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術內(nèi)容下，當亦視為本實用新型可實施的范疇。
[0021]如圖2所示，本實用新型提供一種用于管夾打磨固定的旋轉(zhuǎn)臺，該旋轉(zhuǎn)臺包括底座1、旋轉(zhuǎn)盤2，旋轉(zhuǎn)盤2位于底座I上，底座I上設有一壓緊凸輪4，旋轉(zhuǎn)盤2上設有與該壓緊凸輪4位置對應的中心孔，壓緊凸輪4位于中心孔內(nèi)，壓緊凸輪4與旋轉(zhuǎn)盤2不接觸，旋轉(zhuǎn)盤2可相對于壓緊凸輪4旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)盤2與一驅(qū)動機構連接，驅(qū)動機構可帶動旋轉(zhuǎn)盤2旋轉(zhuǎn)，作為本實用新型的一種優(yōu)選實施例，驅(qū)動機構包括驅(qū)動電機5、驅(qū)動齒輪6和支撐齒輪7，驅(qū)動電5機的旋轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動齒輪6連接，中間可根據(jù)需要設置減速器。支撐齒輪7與轉(zhuǎn)盤2同軸固定連接，支撐齒輪7支撐在底座I上，支撐齒輪7可相對于底座I旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動齒輪6與支撐齒輪7嚙合，驅(qū)動電機5工作就可帶動驅(qū)動齒輪7、支撐齒輪7旋轉(zhuǎn)，進而帶動旋轉(zhuǎn)盤2相對于壓緊凸輪4旋轉(zhuǎn)。
[0022]如圖3、4所示，在旋轉(zhuǎn)盤2上設有數(shù)組由中心向外呈放射狀分布的管夾夾持機構8，管夾夾持機構8包括弧形支撐塊81，工件壓桿82、推拉導桿84、連桿機構?；⌒沃螇K81固定在支架88上，支架88與旋轉(zhuǎn)盤2固定連接，支架88伸出旋轉(zhuǎn)盤2?；⌒沃螇K81的外周面為弧形，與管夾的內(nèi)周面形狀相適應，管夾可直接卡在該弧形支撐塊81上。工件壓桿82的中部餃支在支架88上，工件壓桿82的一端設有壓緊頭83，壓緊頭83的位置與弧形支撐塊81外周面的位置相對，工件壓桿82的另一端通過連桿機構與推拉導桿84的一端連接，推拉導桿84的另一端抵靠在壓緊凸輪4上。推拉導桿84沿壓緊凸輪4外周面移動時，推拉導桿84本身可作直線運動，并通過連桿機構帶動壓緊頭83沿靠近或遠離弧形支撐塊81的方向來回移動。
[0023]作為一種優(yōu)選方式,連桿機構包括第一連桿85、第二連桿87和第三連桿86,第一連桿85的一端與推拉導桿84鉸接,另一端與第二連桿87、第三連桿86的一端通過同一個銷軸鉸接，第二連桿87的另一端鉸支在支架88上，第三連桿86的另一端與工件壓桿82遠離壓緊頭83的一端鉸接。這樣當推拉導桿84向下移動時，將推動第一連桿85向下移動，由于第二連桿87、第三連桿86的相互支撐，第一連桿85只會向下移動，不會發(fā)生旋轉(zhuǎn)，這樣就可帶動第二連桿87、第三連桿86向外撐開，第三連桿86帶動工件壓桿82的一端向上移動，進而使工件壓桿82上設有壓緊頭的一端朝靠近弧形支撐塊81的方向移動。同理，當推拉導桿84向上移動時，將帶動工件壓桿82上設有壓緊頭的一端朝遠離弧形支撐塊81的方向移動。
[0024]為了使推拉導桿84抵靠在壓緊凸輪4的一端能夠在壓緊凸輪4表面光滑的移動，推拉導桿84抵靠在壓緊凸輪4的一端設有滾動軸承89，滾動軸承89安裝在軸承座內(nèi)。為了使推拉導桿84的一端能夠?qū)崟r的抵靠在壓緊凸輪4上，推拉導桿84還與一復位彈簧連接，復位彈簧套在推拉導桿84上，推拉導桿84在靠近壓緊凸輪4的一側(cè)設有一擋板，復位彈簧位于擋板和導套組件之間，這樣復位彈簧就可通過擋板向推拉導桿84提供推力，使其能夠?qū)崟r的抵靠在壓緊凸輪4上，這樣就可通過控制推拉導桿84在壓緊凸輪4上的位置來控制壓緊頭83的位置。
[0025]為了防止有雜物進入，影響管夾夾持機構8工作，旋轉(zhuǎn)盤2上還設有一蓋體3，蓋體3罩住旋轉(zhuǎn)盤2，而支架88、弧形支撐塊81及壓緊頭83均位于蓋體3的外部，這樣不當可防止雜物進入，而且可使整個裝置看起來更加的美觀。
[0026]該管夾打磨固定的旋轉(zhuǎn)臺在使用時，由驅(qū)動電機5帶動旋轉(zhuǎn)盤2旋轉(zhuǎn)，由于壓緊凸輪4固定不動，故旋轉(zhuǎn)盤2在旋轉(zhuǎn)的過程中，推拉導桿84的一端就會沿壓緊凸輪4的外周面移動，進而帶動壓緊頭83朝壓緊或遠離弧形支撐塊的方向移動，這樣在采用打磨機對管夾進行打磨時，可將打磨機放置在旋轉(zhuǎn)盤的一側(cè)，而放置管夾的工位放置在與打磨機位置相對的位置，在工件放置位置壓緊頭應遠離弧形支撐塊，當旋轉(zhuǎn)盤將該弧形支撐塊旋轉(zhuǎn)至打磨機位置時，壓緊頭應將管夾壓緊在弧形支撐塊上以便于打磨機進行打磨。該用于管夾打磨固定的旋轉(zhuǎn)臺可在打磨機工作工程中拆裝工件，這樣可有效提高工作效率，而且安裝工件的位置遠離打磨機，因此工人在工作工程中也更加的安全。所以，本實用新型有效克服了現(xiàn)有技術中的種種缺點而具高度產(chǎn)業(yè)利用價值。
[0027]上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬【技術領域】中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本實用新型的權利要求所涵蓋。
【權利要求】
1.一種用于管夾打磨固定的旋轉(zhuǎn)臺，所述管夾為弧形結構，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)臺包括: 底座，所述底座上設有一壓緊凸輪； 旋轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)盤上設有中心孔，所述壓緊凸輪位于所述中心孔內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)盤上設有數(shù)組由中心向外呈放射狀分布的管夾夾持機構，所述旋轉(zhuǎn)盤可相對于所述壓緊凸輪旋轉(zhuǎn); 所述管夾夾持機構包括弧形支撐塊、工件壓桿和推拉導桿，所述弧形支撐塊的外周面與所述管夾的內(nèi)周面形狀相適應，所述弧形支撐塊固定在所述旋轉(zhuǎn)盤上，所述工件壓桿的一端設有壓緊頭，所述壓緊頭與所述弧形支撐塊位置相對，所述工件壓桿的中部鉸支；所述推拉導桿的一端通過一連桿機構與所述工件壓桿遠離所述壓緊頭的一端連接，所述推拉導桿的另一端抵靠在所述壓緊凸輪上； 驅(qū)動機構，所述驅(qū)動機構與所述旋轉(zhuǎn)盤連接，所述驅(qū)動機構可帶動所述旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于管夾打磨固定的旋轉(zhuǎn)臺，其特征在于:所述驅(qū)動機構包括驅(qū)動電機、驅(qū)動齒輪和支撐齒輪，所述驅(qū)動電機的旋轉(zhuǎn)軸與所述驅(qū)動齒輪連接，所述支撐齒輪與所述旋轉(zhuǎn)盤同軸固定連接，所述驅(qū)動齒輪與所述支撐齒輪嚙合。
3.根據(jù)權利要求1所述的用于管夾打磨固定的旋轉(zhuǎn)臺，其特征在于:所述連桿機構包括第一連桿、第二連桿和第三連桿，所述第一連桿的一端與所述推拉導桿鉸接，另一端與所述第二連桿、第三連桿的一端鉸接，所述第二連桿的另一端鉸支，所述第三連桿的另一端與所述工件壓桿遠離所述壓緊頭的一端鉸接。
4.根據(jù)權利要求1所述的用于管夾打磨固定的旋轉(zhuǎn)臺，其特征在于:所述推拉導桿抵靠在所述凸輪的一端設有滾動軸承。
5.根據(jù)權利要求1所述的用于管夾打磨固定的旋轉(zhuǎn)臺，其特征在于:所述管夾夾持機構還包括一支架，所述支架與所述旋轉(zhuǎn)盤固定連接，所述支架伸出所述旋轉(zhuǎn)盤，所述弧形支撐塊固定在所述支架上，所述工件壓桿的中部鉸接在所述支架上。
6.根據(jù)權利要求5所述的用于管夾打磨固定的旋轉(zhuǎn)臺，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)盤上還設有一蓋體，所述蓋體罩住所述旋轉(zhuǎn)盤，所述支架、弧形支撐塊及壓緊頭位于所述蓋體外部。
【文檔編號】B24B27/02GK203680046SQ201420021783
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年1月14日 優(yōu)先權日:2014年1月14日
【發(fā)明者】余自 申請人:蘇州蘇鑄重工有限公司