一種鋼球澆鑄裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鋼球澆鑄裝置，該裝置主要由澆鑄口、上模座、凹槽組一、下模座、銷釘、排氣孔組、凹槽組二組成；整個(gè)澆鑄裝置成立體圓柱形結(jié)構(gòu)。上、下模座均為立體圓柱形，其大小、形狀相同；澆鑄口為空心圓柱結(jié)構(gòu)，貫穿整個(gè)澆鑄裝置的中心位置；在上模座與下模座的配合面，分別設(shè)置有半圓形結(jié)構(gòu)的凹槽組，均勻分布在上模座與下模座的配合面上；上模座上的凹槽組一與下模座上的凹槽組二相匹配形成立體球形空間。銷釘設(shè)置在下模座的邊緣位置，在上模座上設(shè)有銷孔與其相匹配。在上模座上設(shè)有排氣孔組，排氣孔的數(shù)量與凹槽組一的數(shù)量相等。排氣孔成圓錐形結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型澆鑄裝置不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉，而且非常實(shí)用。
【專利說明】一種鋼球淺鑄裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工領(lǐng)域，特別涉及一種鋼球澆鑄裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼球根據(jù)生產(chǎn)加工工藝分為研磨鋼球、鍛造鋼球、鑄造鋼球；根據(jù)加工材料分為軸承鋼球、不銹鋼球、碳鋼球、打孔鋼球、合金鋼球等。其中合金鋼球是以碳、鉻、錳、鑰等為主要添加金屬元素，并通過鍛打、旋壓、軋制和鑄造等方式生成的一種球狀形鐵合金耐磨體，它是當(dāng)今粉碎工業(yè)礦山用球，水泥用球等最重要組成部分。隨著社會(huì)的發(fā)展，合金鋼球的用量越來越大，傳統(tǒng)的鋼球生產(chǎn)方法已不能滿足大批量生產(chǎn)的需要。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種效率高且成本低廉、操作簡(jiǎn)單的鋼球澆鑄裝置。
[0004]一種鋼球澆鑄裝置，該裝置主要由澆鑄口、上模座、凹槽組一、下模座、銷釘、排氣孔組、凹槽組二組成；整個(gè)澆鑄裝置成立體圓柱形結(jié)構(gòu)。上模座、下模座同為立體圓柱形，其大小、形狀相同；澆鑄口為空心圓柱結(jié)構(gòu)，貫穿整個(gè)澆鑄裝置的中心位置；在上模座與下模座的配合面，分別設(shè)置有半圓形結(jié)構(gòu)的凹槽組，均勻分布在上模座與下模座的配合面上；上模座上的凹槽組一與下模座上的凹槽組二相匹配形成立體球形空間。銷釘設(shè)置在下模座的邊緣位置，在上模座上設(shè)有銷孔與其相匹配，起定位作用，可防止上模座與下模座相互轉(zhuǎn)動(dòng)。在上模座上設(shè)有排氣孔組，排氣孔設(shè)置在上模座每個(gè)凹槽的正上方，且連通澆鑄裝置外部；排氣孔的數(shù)量與凹槽組一的數(shù)量相等。所述排氣孔成圓錐形結(jié)構(gòu)。
[0005]本實(shí)用新型澆鑄裝置不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉，而且非常實(shí)用，可一次澆鑄鋼球6個(gè)，非常適合大批量生產(chǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型澆鑄裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖2為本實(shí)用新型澆鑄裝置的剖視圖；
[0008]圖3為本實(shí)用新型澆鑄裝置的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步描述；
[0010]如圖1、圖2、圖3所示，一種鋼球澆鑄裝置，該裝置主要由澆鑄口 1、上模座2、凹槽組一 3、下模座4、銷釘5、排氣孔組6、凹槽組二 7組成；整個(gè)澆鑄裝置成立體圓柱形結(jié)構(gòu)。上模座2、下模座4同為立體圓柱形，其大小、形狀相同；澆鑄口 I為空心圓柱結(jié)構(gòu)，貫穿整個(gè)澆鑄裝置的中心位置；在上模座2與下模座4相配合的位置，分別設(shè)置有半圓形結(jié)構(gòu)的凹槽組，數(shù)量各為6個(gè),均勻分布在上模座2與下模座4的配合面上；上模座2上的凹槽組一3與下模座4上的凹槽組二 7相匹配形成立體球形空間。銷釘5設(shè)置在下模座4的邊緣位置，在上模座2上設(shè)有銷孔與其相匹配，起定位作用，可防止上模座2與下模座4相互轉(zhuǎn)動(dòng)。在上模座2上設(shè)有排氣孔組6，排氣孔的數(shù)量與凹槽組一 3的數(shù)量相等；每個(gè)排氣孔成圓錐形結(jié)構(gòu)設(shè)置在上模座2每個(gè)凹槽的正上方，且連通澆鑄裝置外部。
[0011]工作時(shí)，將上模座2和下模座4固定好，將鐵水從澆鑄口澆進(jìn)整個(gè)澆鑄裝置內(nèi)型腔，形成鋼球毛坯。本實(shí)用新型澆鑄裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉，且一次可澆鑄6個(gè)鋼球，是一種非常實(shí)用且高效的澆鑄裝置。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼球澆鑄裝置，其特征在于:該澆鑄裝置主要由澆鑄口(I)、上模座(2)、凹槽組一(3)、下模座(4)、銷釘(5)、排氣孔組(6)、凹槽組二(7)組成；整個(gè)澆鑄裝置成立體圓柱形結(jié)構(gòu)；所述上模座(2)、下模座(4)同為立體圓柱形，其大小、形狀相同；所述澆鑄口(I)為空心圓柱結(jié)構(gòu)，貫穿整個(gè)澆鑄裝置的中心位置；在上模座(2)與下模座(4)的配合面，分別設(shè)置有半圓形結(jié)構(gòu)的凹槽組，均勻分布在上模座(2)與下模座(4)的配合面上；上模座(2)上的凹槽組一(3)與下模座(4)上的凹槽組二( 7 )相匹配形成立體球形空間；所述銷釘(5)設(shè)置在下模座(4)的邊緣位置，在上模座(2)上設(shè)有銷孔與其相匹配；在上模座(2)上設(shè)有排氣孔組(6)，排氣孔設(shè)置在上模座(2)每個(gè)凹槽的正上方，且連通澆鑄裝置外部；排氣孔的數(shù)量與凹槽組一(3)的數(shù)量相等。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼球澆鑄裝置，其特征在于:所述排氣孔成圓錐形結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B22C9/06GK203679182SQ201420025866
【公開日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年1月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月16日
【發(fā)明者】馬福壽 申請(qǐng)人:貴州省遵義市永力機(jī)電安裝有限公司