零部件通電加熱補縮裝置制造方法
【專利摘要】零部件通電加熱補縮裝置，包括加熱裝置，加熱裝置設(shè)置在凸臺的側(cè)面及上方、對應(yīng)凸臺帽口位置；加熱裝置在砂型里與被加工件相距10mm～20mm；加熱裝置隨凸臺與帽口的形狀制作；加熱裝置通電加熱溫度在1000℃～1400℃，加熱時間根據(jù)加熱裝置的功率及被加工件凸臺大小確定。本實用新型結(jié)構(gòu)合理，環(huán)保低耗、易操作，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)成本。本實用新型適用于澆鑄異型及大型零部件上具有凸臺，特別是側(cè)面凸臺加暗帽口沒有位置的場合。
【專利說明】零部件通電加熱補縮裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及到鑄造澆鑄領(lǐng)域，特別涉及到零部件通電加熱補縮裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在鑄造澆鑄過程中，鋼水溫度高，當通過進澆口、橫澆口、內(nèi)澆口到被加工件后溫度降低會發(fā)生收縮，為了在金屬液完全凝固之后獲得一個沒有收縮缺陷的鑄件，采用在鑄型上做出數(shù)個被稱為帽口的空腔來容納多余的金屬液以補償鑄件凝固時的收縮，若補縮不充分，會在鑄件最后凝固的部位形成一個空洞，稱之為縮孔。而當澆鑄異型及大型零部件上具有凸臺時，凸臺處因體積較大，特別是側(cè)面凸臺加暗帽口沒有位置，即使凸臺上方有帽口，因凸臺與帽口之間有薄壁相隔，薄壁通路因溫度急劇下降凍結(jié)，帽口中的金屬液流到凸臺的通道就被阻斷，凸臺上方的帽口鋼水溫度再高也不能進入凸臺補給，使凸臺中心處出現(xiàn)縮孔，被加工件的質(zhì)量不穩(wěn)定，生產(chǎn)效率低，成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決上述技術(shù)問題。
[0004]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:零部件通電加熱補縮裝置，包括加熱裝置，其特征在于:所述的加熱裝置設(shè)置在凸臺的側(cè)面及上方、對應(yīng)凸臺帽口位置；所述的加熱裝置在砂型里與被加工件相距IOmm?20mm ;所述的加熱裝置隨凸臺與帽口的形狀制作；加熱裝置通電加熱溫度在1000°C?1400°C，加熱時間根據(jù)加熱裝置的功率及被加工件凸臺大小確定。
[0005]本實用新型結(jié)構(gòu)合理，環(huán)保低耗、易操作，提高了被加工件的澆鑄質(zhì)量，及生產(chǎn)效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。本實用新型適用于澆鑄異型及大型零部件上具有凸臺，特別是側(cè)面凸臺加暗帽口沒有位置的場合。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖。
[0007]圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖的俯視圖。
[0008]圖3為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖的左視圖。
[0009]圖中:1、加熱裝置；2、被加工件；3、進澆口 ；4、帽口 A ;5、帽口 B ;6、帽口 C ;7、帽口D0
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0011]零部件通電加熱補縮裝置，包括加熱裝置1，其特征在于:所述的加熱裝置I設(shè)置在凸臺的側(cè)面及上方、對應(yīng)凸臺帽口位置；所述的加熱裝置I在砂型里與被加工件2相距IOmm?20mm;所述的加熱裝置I隨凸臺與帽口的形狀制作；加熱裝置I通電加熱溫度在1000°C?1400°C，加熱時間根據(jù)加熱裝置的功率及被加工件2凸臺大小確定。[0012]具體實施時，加熱裝置I可采用電熱絲元件，也可采用加熱管，設(shè)置在凸臺的側(cè)面及上方、對應(yīng)凸臺帽口的位置，加熱裝置I在砂型里離被加工件10mm，加熱裝置I通電加熱至1000°C，在砂型不裂的情況下，溫度高些更好，但是不能超過1400°C，加熱時間根據(jù)被加工件凸臺大小確定。對于本產(chǎn)品，被加工件2為噴嘴體，加熱裝置I從澆鑄前2小時開始通電加熱，澆鑄前斷電。鋼水通過進澆口 3到噴嘴體內(nèi)，鋼水流到凸臺上方帽口內(nèi)，由于加熱裝置I的提前加熱使凸臺和凸臺上方帽口之間的通道暢通，帽口的高溫鋼水快速補給凸臺，達到了凸臺補縮的目的。
【權(quán)利要求】
1.零部件通電加熱補縮裝置，包括加熱裝置(1)，其特征在于:所述的加熱裝置(I)設(shè)置在凸臺的側(cè)面及上方、對應(yīng)凸臺帽口位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零部件通電加熱補縮裝置，其特征在于:所述的加熱裝置(I)在砂型里與被加工件(2)相距IOmm?20mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零部件通電加熱補縮裝置，其特征在于:所述的加熱裝置(I)隨凸臺與帽口的形狀制作。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零部件通電加熱補縮裝置，其特征在于:所述的加熱裝置(I)通電加熱溫度在1000°C?1400°c，加熱時間根據(jù)加熱裝置(I)的功率及被加工件(2)凸臺大小確定。
【文檔編號】B22D27/06GK203778743SQ201420040150
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年1月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月23日
【發(fā)明者】嚴登明 申請人:江蘇飛鹿建設(shè)機械制造公司靖江電力機械廠