鋼包熱修液壓缸懸掛裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鋼包熱修液壓缸懸掛裝置，它包括底座、與所述底座相轉(zhuǎn)動(dòng)連接且轉(zhuǎn)軸與水平面相垂直的中心柱、后端與所述中心柱的上端相垂直固定的橫桿、連接在所述橫桿上用于連接所述液壓缸的掛鉤部，所述液壓缸的油管纏繞于所述中心柱和橫桿上。將液壓缸懸掛在本實(shí)用新型上，油管隨著中心柱和橫桿捆綁固定，避免了工人持重操作及油管的拖動(dòng)。由于中心柱能夠轉(zhuǎn)動(dòng)，可以使一個(gè)液壓缸在多個(gè)熱修工位轉(zhuǎn)動(dòng)使用。
【專利說明】鋼包熱修液壓缸懸掛裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種鋼包熱修液壓缸懸掛裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼包作為煉鋼生產(chǎn)過程的重要高溫容器，具有承載鋼水運(yùn)輸?shù)墓δ埽摪诿看问褂煤?，必須進(jìn)行水口清理、滑板更換等熱修工作。在進(jìn)行鋼包水口滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的檢查中需要用到液壓缸(俗稱油缸)，以往在鋼包熱修時(shí)，由一名操作工手持油缸、一名操作工拖著油管，手持油缸者站立在熱修平臺甚至鋼包上進(jìn)行油缸的安裝和拆卸。高空持重作業(yè)增加了危險(xiǎn)性，同時(shí)液壓油管到處拖拉也降低了其使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種鋼包熱修液壓缸懸掛裝置。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種鋼包熱修液壓缸懸掛裝置，它包括底座、與所述底座相轉(zhuǎn)動(dòng)連接且轉(zhuǎn)軸與水平面相垂直的中心柱、后端與所述中心柱的上端相垂直固定的橫桿、連接在所述橫桿上用于連接所述液壓缸的掛鉤部，所述液壓缸的油管纏繞于所述中心柱和橫桿上。
[0005]優(yōu)化的，所述底座的側(cè)面上連接有兩個(gè)同軸設(shè)置且軸線垂直水平面的定位環(huán)，所述中心柱和所述定位環(huán)通過軸承相轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0006]優(yōu)化的，所述橫桿為工字鋼，所述掛鉤部的上端與所述橫桿相滑動(dòng)連接。
[0007]進(jìn)一步地，所述掛鉤部的上端由滑塊和多個(gè)滑輪組成，所述滑塊的截面呈U型，且其兩側(cè)壁的間距大于橫桿底面的寬度，所述滑輪分為兩組且分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述滑塊的兩內(nèi)側(cè)壁上，所述滑輪在所述橫桿的底面上滾動(dòng)，所述橫桿的前端連接有用于防止所述滑輪滑離橫桿的固定板。
[0008]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):將液壓缸懸掛在本實(shí)用新型上，油管隨著中心柱和橫桿捆綁固定，避免了工人持重操作及油管的拖動(dòng)。由于中心柱能夠轉(zhuǎn)動(dòng)，可以使一個(gè)液壓缸在多個(gè)熱修工位轉(zhuǎn)動(dòng)使用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]附圖1為本實(shí)用新型的立體視圖；
[0010]附圖2為本實(shí)用新型掛鉤部和橫桿連接的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]以上附圖中:1、底座；2、中心柱；3、橫桿；4、液壓缸；5、掛鉤部；6、定位環(huán)；41、油管；51、滑塊；52、滑輪。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖所示的實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0013]如圖1所示，鋼包熱修液壓缸懸掛裝置包括底座1、中心柱2、橫桿3、掛鉤部5、定位環(huán)6以及固定板31。
[0014]底座I的側(cè)面上連接有兩個(gè)同軸設(shè)置且軸線垂直水平面的定位環(huán)6，中心柱2和定位環(huán)6通過軸承相轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0015]橫桿3為工字鋼，其后端與中心柱2的上端相垂直固定的，其由相平行的上板和下板以及垂直連接在上板和下板之間的豎板組成。
[0016]掛鉤部5的長度可調(diào)節(jié)，其上端與橫桿3相滑動(dòng)連接。掛鉤部5的上端由滑塊51和多個(gè)滑輪52組成，滑塊51的截面呈U型，且其兩側(cè)壁的間距大于橫桿3底板的寬度，滑輪52分為兩組且分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在滑塊51的兩內(nèi)側(cè)壁上，滑輪52的轉(zhuǎn)軸垂直滑塊51的側(cè)壁，滑輪52最低處與滑塊底面的間距大于橫桿3底板的厚度。滑輪52在橫桿3的底面上滾動(dòng)，固定板31連接在橫桿3的前端，防止滑輪52滑離橫桿3。
[0017]液壓缸4固定連接在掛鉤部5的下端，液壓缸4的油管41纏繞捆綁于中心柱2和橫桿3上，避免了油管41到處拖拉導(dǎo)致了使用壽命降低。由于中心柱2能夠轉(zhuǎn)動(dòng)，可以使一個(gè)液壓缸4在多個(gè)熱修工位轉(zhuǎn)動(dòng)使用。掛設(shè)于掛鉤部5下端的液壓缸自由垂落位置低于熱修工作位10?20cm，待熱修鋼包就位后，旋轉(zhuǎn)中心柱2使液壓缸靠近產(chǎn)線的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，人工提動(dòng)液壓缸4使其插入液壓缸卡槽定位，操作簡單，消除了高空持重作業(yè)的危險(xiǎn)性。
[0018]上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼包熱修液壓缸懸掛裝置，其特征在于:它包括底座(I)、與所述底座(I)相轉(zhuǎn)動(dòng)連接且轉(zhuǎn)軸與水平面相垂直的中心柱(2)、后端與所述中心柱(2)的上端相垂直固定的橫桿(3 )、連接在所述橫桿(3 )上用于連接所述液壓缸(4 )的掛鉤部(5 )，所述液壓缸的油管纏繞于所述中心柱(2)和橫桿(3)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼包熱修液壓缸懸掛裝置，其特征在于:所述底座(I)的側(cè)面上連接有兩個(gè)同軸設(shè)置且軸線垂直水平面的定位環(huán)(6)，所述中心柱(2)和所述定位環(huán)(6)通過軸承相轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼包熱修液壓缸懸掛裝置，其特征在于:所述橫桿(3)為工字鋼，所述掛鉤部(5 )的上端與所述橫桿(3 )相滑動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼包熱修液壓缸懸掛裝置，其特征在于:所述掛鉤部(5)的上端由滑塊(51)和多個(gè)滑輪(52)組成，所述滑塊(51)的截面呈U型，且其兩側(cè)壁的間距大于橫桿(3)底面的寬度，所述滑輪(52)分為兩組且分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述滑塊(51)的兩內(nèi)側(cè)壁上，所述滑輪(52 )在所述橫桿(3 )的底面上滾動(dòng)，所述橫桿(3 )的前端連接有用于防止所述滑輪(52)滑離橫桿(3)的固定板(31)。
【文檔編號】B22D41/56GK203664655SQ201420054373
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年1月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月28日
【發(fā)明者】季丙元, 范耀東, 沈克, 張宇, 湯程新, 朱文克, 王克彬, 楊小成, 丁振濤 申請人:常熟市龍騰特種鋼有限公司