一種棘輪鑄造模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種棘輪鑄造模具，包括上模與其配合的下模，下模中心位置設(shè)置多個型腔，上模與型腔對應(yīng)位置設(shè)置射砂孔，上模和下模一側(cè)設(shè)置加熱孔。本實用新型的有益效果為：使棘輪鑄造的工序從九道工序減少到三道工序，節(jié)約了人工，提高了生產(chǎn)效率；生產(chǎn)過程中不再使用石臘、泡花堿、氯化銨等對人體和環(huán)境有害的化工原料；不再使用燃煤來煅燒殼體，減少了排放、節(jié)約了能源、保擴了環(huán)境。
【專利說明】 一種棘輪鑄造模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及工件加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是指一種棘輪鑄造模具。
【背景技術(shù)】
[0002]對于棘輪式拉緊器棘輪鑄件(圖1和圖2)，傳統(tǒng)技術(shù)采用失蠟法鑄造，需要經(jīng)過制臘型一組樹一制殼一脫臘一燒殼一澆鑄一震殼一打磨一拋丸等九道工序，生產(chǎn)工序多，生產(chǎn)效率低下；此過程中需要使用石蠟、氯化銨、泡花堿等對環(huán)境和人體有害的化工原料；殼體還要經(jīng)過煅燒，要消耗大量的煤，耗能高，污染環(huán)境對人體有害。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中生產(chǎn)工序多、生產(chǎn)效率低下，耗能高，污染環(huán)境的問題，本實用新型提供了 一種棘輪鑄造模具。
[0004]本實用新型是這樣實現(xiàn)的，
[0005]一種棘輪鑄造模具，包括上模與其配合的下模，下模中心位置設(shè)置多個型腔，上模與型腔對應(yīng)位置設(shè)置射砂孔，上模和下模一側(cè)設(shè)置加熱孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過射芯機經(jīng)過射砂孔打入覆膜砂，通過加熱定型后，制作的產(chǎn)品砂型可直接用于澆鑄，冷卻后可得到響應(yīng)的產(chǎn)品。通過使用此模具用覆膜砂鑄造，只需要制砂型一澆鑄一拋丸等工序就可以完成，生產(chǎn)工序少，效率高；生產(chǎn)過程中不使用有害的化學(xué)物品，不消耗原煤；從而達到高效率、低能耗、無污染的生產(chǎn)此產(chǎn)品。
[0006]優(yōu)選的是:多個型腔沿下模中心點呈中心對稱設(shè)置，可以使覆模砂射砂均勻，形成砂型好，降低廢品率，提聞廣品精度。
[0007]優(yōu)選的是:上模與下模通過設(shè)置在下模四周側(cè)的導(dǎo)柱和設(shè)置在上模四周側(cè)的導(dǎo)向孔配合，導(dǎo)向柱和導(dǎo)向孔的配合可以使上下模定位準確，減少了熱量流失，提高了砂型質(zhì)量和產(chǎn)品精度。
[0008]優(yōu)選的是:下模下表面設(shè)置立柱，通過立柱支撐在底板上，該結(jié)構(gòu)的設(shè)置可以增強模具的穩(wěn)定性。
[0009]本實用新型的有益效果為:使棘輪鑄造的工序從九道工序減少到三道工序，節(jié)約了人工，提高了生產(chǎn)效率；生產(chǎn)過程中不再使用石臘、泡花堿、氯化氨等對人體和環(huán)境有害的化工原料；不再使用燃煤來煅燒殼體，減少了排放、節(jié)約了能源、保護了環(huán)境。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1和圖2是本實用新型加工工件的示意圖；
[0011]圖3是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖本和具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明。[0013]如圖3所示，一種棘輪鑄造模具，包括上模5與其配合的下模7，下模7中心位置設(shè)置多個型腔6，上模5與型腔6對應(yīng)位置設(shè)置射砂孔1，上模5和下模7 —側(cè)設(shè)置加熱孔2。
[0014]多個型腔6沿下模7中心點呈中心對稱設(shè)置。
[0015]上模5與下模7通過設(shè)置在下模7四周側(cè)的導(dǎo)柱3和設(shè)置在上模5四周側(cè)的導(dǎo)向孔配合。
[0016]下模7下表面設(shè)置立柱8，通過立柱8支撐在底板4上。
[0017]工作時，上模5、下模7閉合，通過射砂孔I射入覆膜砂，通過加熱孔2內(nèi)的加熱管進行加熱到240°C，然后開模，得到殼型即可進行澆鑄。
【權(quán)利要求】
1.一種棘輪鑄造模具，包括上模與其配合的下模，其特征在于:下模中心位置設(shè)置多個型腔，上模與型腔對應(yīng)位置設(shè)置射砂孔，上模和下模一側(cè)設(shè)置加熱孔。
2.如權(quán)利要求1所述的棘輪鑄造模具，其特征在于:多個型腔沿下模中心點呈中心對稱設(shè)置。
3.如權(quán)利要求1所述的棘輪鑄造模具，其特征在于:上模與下模通過設(shè)置在下模四周側(cè)的導(dǎo)柱和設(shè)置在上模四周側(cè)的導(dǎo)向孔配合。
4.如權(quán)利要求1所述的棘輪鑄造模具，其特征在于:下模下表面設(shè)置立柱，通過立柱支撐在底板上。
【文檔編號】B22C9/02GK203817276SQ201420060141
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年1月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月27日
【發(fā)明者】范勤德, 姜業(yè)哲 申請人:青島勤德索具有限公司