四磨盤行星地坪打磨的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供的四磨盤行星地坪打磨機,包括齒輪箱、位于齒輪箱上端的電機(16)和設于齒輪箱外部的外機罩(1),所述的齒輪箱由上層齒輪箱蓋板(2)和底層齒輪箱(3)組成,所述的底層齒輪箱(3)安裝有主傳動齒輪(4)、第一過渡齒輪(5)、第二過渡齒輪(6)、第三過渡齒輪(8)、第四過渡齒輪(7)、四個傳動齒輪和四個與傳動齒輪連接的磨盤,所述的主傳動齒輪(4)與第一過渡齒輪(5)和第二過渡齒輪(6)嚙合,所述的第一過渡齒輪(5)分別與第一傳動齒輪(11)和第三過渡齒輪(8)嚙合,第二過渡齒輪(6)分別與第二傳動齒輪(9)和第四過渡齒輪(7)嚙合;本打磨機磨盤對轉,同時完成齒輪箱體轉動,提高工作效率。
【專利說明】四磨盤行星地坪打磨機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及地坪打磨設備,尤其是涉及四磨盤行星地坪打磨機。
【背景技術】
[0002]目前市面上的手扶式地坪打磨機大概可分為下列幾種:單磨盤機、雙磨盤機、三磨盤機。單磨盤機效率低,很難達到預期效果,雙磨盤機磨削力度很難滿足硬質地面及大面積施工需求,三磨盤機公轉與自轉磨削力無法完全抵消,會導致機械操作困難,加大勞動強度。目前,市場上出現的打磨機,存在操作復雜,不靈活,效率低,耗電量高打磨成本高,機械耗材大等問題。
實用新型內容
[0003]本實用新型提出四磨盤行星地坪打磨機,解決了現有技術中不靈活、機械耗損大、工作效率低等問題。
[0004]本實用新型所采用的技術方案如下:
[0005]四磨盤行星地坪打磨機,包括齒輪箱、位于齒輪箱上端的電機和設于齒輪箱外部的外機罩,所述的齒輪箱由上層齒輪箱蓋板和底層齒輪箱組成,所述的底層齒輪箱安裝有主傳動齒輪、第一過渡齒輪、第二過渡齒輪、第三過渡齒輪、第四過渡齒輪、四個傳動齒輪和四個由傳動齒輪帶動轉動的磨盤,所述的主傳動齒輪安裝于所述底層齒輪箱的中部;所述的主傳動齒輪與第一過渡齒輪和第二過渡齒輪嚙合,所述的第一過渡齒輪分別與第一傳動齒輪和第三過渡齒輪嚙合,所述的第二過渡齒輪分別與第二傳動齒輪和第四過渡齒輪嚙合,所述的第三過渡齒輪與第三傳動齒輪嚙合,所述的第四過渡齒輪與第四傳動齒輪嚙合;所述的上層齒輪箱蓋板安裝有太陽齒輪和行星齒輪,所述的行星齒輪與太陽齒輪嚙合;穿過所述的上層齒輪箱蓋板的所述第三過渡齒輪輪軸和行星齒輪連接。
[0006]優(yōu)選地,所述的太陽齒輪安裝于所述上層齒輪箱蓋板上。
[0007]優(yōu)選地,所述的行星齒輪圍繞太陽齒輪轉動。
[0008]優(yōu)選地,所述的太陽齒輪與行星齒輪的傳動比為傳動比為1:9-15。
[0009]本實用新型的有益效果如下:
[0010]I)本實用新型提供的四磨盤行星地坪打磨機改變齒輪箱安裝的過渡齒輪和傳動齒輪的順序和排列,實現相鄰磨盤完成對轉,同時完成齒輪箱體轉動,提高了工作效率。
[0011]2)本打磨機能夠減少齒輪等耗材的過渡使用,達到操作平穩(wěn),能源消耗低,效率聞。
[0012]3)利用行星齒輪圍繞太陽齒輪轉動,進而帶動齒輪箱的轉動,形成改變齒輪箱與磨盤的不同方向,不均等轉速,提高實施時的工作效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本實用新型四磨盤行星地坪打磨機的結構示意圖;
[0015]圖2和3為本實用新型四磨盤行星地坪打磨機的齒輪箱俯視圖;
[0016]圖4為本實用新型四磨盤行星地坪打磨機齒輪箱仰視圖。
[0017]其中,1-外機罩,2-上層齒輪箱蓋板,3-底層齒輪箱,4-主傳動齒輪,5-第一過渡齒輪,6_第二過渡齒輪,7_第四過渡齒輪,8_第二過渡齒輪,9_第二傳動齒輪,10-第四傳動齒輪,Il-第一傳動齒輪,12-第二傳動齒輪,13-磨盤,14-行星齒輪,15-太陽齒輪,16-電機,81-第二過渡齒輪輪軸。
【具體實施方式】
[0018]下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0019]如圖1、2和3所示,四磨盤行星地坪打磨機,包括齒輪箱、位于齒輪箱上端的電機16和設于齒輪箱外部的外機罩1,齒輪箱由上層齒輪箱蓋板2和底層齒輪箱3組成,底層齒輪箱3安裝有由電機16帶動轉動的主傳動齒輪4、第一過渡齒輪5、第二過渡齒輪6、第三過渡齒輪8、第四過渡齒輪7、四個傳動齒輪和四個由傳動齒輪帶動轉動的磨盤,四個傳動齒輪為第一傳動齒輪11,第二傳動齒輪9、第三傳動齒輪12和第四傳動齒輪10 ;主傳動齒輪4安裝于底層齒輪箱3的中部;主傳動齒輪4與第一過渡齒輪5和第二過渡齒輪6嚙合,第一過渡齒輪5分別與第一傳動齒輪11和第三過渡齒輪8嚙合,第二過渡齒輪6分別與第二傳動齒輪9和第四過渡齒輪7嚙合,第三過渡齒輪8與第三傳動齒輪12嚙合,第四過渡齒輪7與第四傳動齒輪10嚙合;上層齒輪箱蓋板2安裝有太陽齒輪15和行星齒輪14,行星齒輪14與太陽齒輪15嚙合;穿過上層齒輪箱蓋板2的第三過渡齒輪8輪軸81與行星齒輪14連接。如圖4所示,齒輪箱底部設有四個磨盤。
[0020]其中,具體實施時,太陽齒輪15安裝于上層齒輪箱蓋板2,太陽齒輪15與外機罩I固定;行星齒輪14圍繞太陽齒輪15轉動;太陽齒輪15與行星齒輪14的傳動比為1:9-15,其中優(yōu)選地,其傳動比為1:10。
[0021]具體實施時,如圖1、2和3所示,電機16輸出動力,并與主傳動齒輪4連接,控制主傳動齒輪4的轉動,主傳動齒輪4帶動第一過渡齒輪5和第二過渡齒輪6的轉動,第一過渡齒輪5分別帶動第一傳動齒輪11和第三過渡齒輪8的轉動,第三過渡齒輪8帶動第三傳動齒輪12的轉動;第二過渡齒輪6帶動第二傳動齒輪9和第四過渡齒輪7的轉動,第四過渡齒輪7帶動第四傳動齒輪10的轉動;其中,第一傳動齒輪11與第三傳動齒輪12轉動方向相反形成對轉,同樣,第四傳動齒輪10與第二傳動齒輪9形成對轉;傳動齒輪9,10, 11, 12與位于齒輪箱底部的磨盤相連接,并帶動磨盤的轉動,其中圖1所示的磨盤13與第三傳動齒輪12連接;第三過渡齒輪8帶動行星齒輪14轉動。太陽齒輪15安裝于上層齒輪箱蓋板2,太陽齒輪15與外機罩I固定,行星齒輪14自轉并圍繞太陽齒輪15轉動,帶動齒輪箱轉動,齒輪箱轉動引起四個磨盤位置變化的轉動,這樣打磨均勻,具有良好的打磨效率。
[0022] 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.四磨盤行星地坪打磨機,包括齒輪箱、位于齒輪箱上端的電機(16)和設于齒輪箱外部的外機罩(1),所述的齒輪箱由上層齒輪箱蓋板(2)和底層齒輪箱(3)組成,所述的底層齒輪箱(3)安裝有主傳動齒輪(4)、第一過渡齒輪(5)、第二過渡齒輪(6)、第三過渡齒輪(8)、第四過渡齒輪(7)、四個傳動齒輪和四個與傳動齒輪連接的磨盤,所述的主傳動齒輪(4)安裝于所述底層齒輪箱(3)的中部;其特征是:所述的主傳動齒輪(4)與第一過渡齒輪(5)和第二過渡齒輪(6)哨合,所述的第一過渡齒輪(5)分別與第一傳動齒輪(11)和第三過渡齒輪(8)嚙合,所述的第二過渡齒輪(6)分別與第二傳動齒輪(9)和第四過渡齒輪(7)嚙合,所述的第三過渡齒輪(8)與第三傳動齒輪(12)嚙合,所述的第四過渡齒輪(7)與第四傳動齒輪(10)嚙合;所述的上層齒輪箱蓋板(2)安裝有太陽齒輪(15)和行星齒輪(14),所述的行星齒輪(14)與太陽齒輪(15)嚙合;穿過所述的上層齒輪箱蓋板(2)的所述第三過渡齒輪(8 )輪軸(81)和所述行星齒輪(14 )連接。
2.如權利要求1所述的四磨盤行星地坪打磨機,其特征是:所述的太陽齒輪(15)安裝于所述上層齒輪箱蓋板(2)上。
3.如權利要求1所述的四磨盤行星地坪打磨機,其特征是:所述的行星齒輪(14)圍繞太陽齒輪(15)轉動。
4.如權利要求1所述的四磨盤行星地坪打磨機,其特征是:所述的太陽齒輪(15)與所述行星齒輪(14)的傳動比為1:9-15。
【文檔編號】B24B7/18GK203738512SQ201420066748
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年2月15日 優(yōu)先權日:2014年2月15日
【發(fā)明者】文國忠 申請人:上海拓鴻機械有限公司