一種廢棄電路板金屬回收分離裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型一種廢棄電路板金屬回收分離裝置,公開了一種對(duì)廢棄電路板上的錫鉛金屬進(jìn)行分離回收的裝置，能夠有效提高廢棄電路板上錫鉛金屬的回收率，其特征在于導(dǎo)氣管均勻分別置于氣液分離箱上，氣液分離箱置于主體分離箱內(nèi)，且通過導(dǎo)氣管和主體分離箱相連接，密封軸承置于氣液分離箱中部，緩沖箱通過固定連接架置于主體分離箱上，過濾網(wǎng)置于緩沖箱內(nèi)，出氣孔置于緩沖箱上，輸氣管一端穿過過濾網(wǎng)插入緩沖箱內(nèi)，另一端和氣液分離箱相連接。固定支撐架置于主體分離箱上，動(dòng)力軸承置于固定支撐架中部，分離孔均勻分布置于旋轉(zhuǎn)分離筒上，旋轉(zhuǎn)分離筒置于主體分離箱內(nèi)，且和動(dòng)力軸一端相連接，動(dòng)力軸另一端依次穿過密封軸承、動(dòng)力軸承和動(dòng)力齒輪相連接。
【專利說明】一種廢棄電路板金屬回收分離裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型一種廢棄電路板金屬回收分離裝置，涉及一種可以將廢棄電路板上的金屬進(jìn)行分離回收的裝置，屬于工業(yè)設(shè)備領(lǐng)域。特別涉及一種對(duì)廢棄電路板上的錫鉛金屬進(jìn)行分離回收的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，對(duì)于廢棄電路板的金屬回收處理工藝相對(duì)較少，廢棄電路板含有大量可以回收利用金屬。且大部分是貴重金屬，已有的物理性高溫處理方法中，大多數(shù)采用熱阻電爐高溫加熱方式，不僅耗能高，處理成本大，而且回收效率有限，不利于節(jié)約能源和保護(hù)環(huán)境。廢棄電路板上的錫鉛金屬絕大多數(shù)富集在其表層，通過預(yù)先處理回收電路板表層的錫鉛金屬，可以有效地減小后續(xù)其他金屬提取過程中的難度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了改善上述情況，本實(shí)用新型一種廢棄電路板金屬回收分離裝置提供了 一種對(duì)廢棄電路板上的錫鉛金屬進(jìn)行分離回收的裝置。能夠有效提高廢棄電路板上錫鉛金屬的回收率。
[0004]本實(shí)用新型一種廢棄電路板金屬回收分離裝置是這樣實(shí)現(xiàn)的:本實(shí)用新型一種廢棄電路板金屬回收分離裝置由主體支撐裝置、回收分離裝置和氣液分離裝置組成。主體支撐裝置由主體分離箱、進(jìn)油口、出料口、蒸汽出口、底座、弧形板、蒸汽管、連接閥和溫度測(cè)量裝置組成，主體分離箱置于底座上，弧形板置于主體分離箱內(nèi)底部，進(jìn)油口和出料口分別置于主體分離箱上，溫度測(cè)量裝置置于主體分離箱上，蒸汽出口置于弧形板上，且和蒸汽管一端相連接，蒸汽管置于底座內(nèi)，連接閥置于蒸汽管另一端。氣液分離裝置由氣液分離箱、導(dǎo)氣管、密封軸承、固定連接架、緩沖箱、過濾網(wǎng)、出氣孔和輸氣管組成，導(dǎo)氣管均勻分別置于氣液分離箱上，氣液分離箱置于主體分離箱內(nèi)，且通過導(dǎo)氣管和主體分離箱相連接，密封軸承置于氣液分離箱中部，緩沖箱通過固定連接架置于主體分離箱上，過濾網(wǎng)置于緩沖箱內(nèi)，出氣孔置于緩沖箱上，輸氣管一端穿過過濾網(wǎng)插入緩沖箱內(nèi)，另一端和氣液分離箱相連接?；厥辗蛛x裝置由動(dòng)力齒輪、動(dòng)力軸、動(dòng)力軸承、分離孔、旋轉(zhuǎn)分離筒和固定支撐架組成，固定支撐架置于主體分離箱上，動(dòng)力軸承置于固定支撐架中部，分離孔均勻分布置于旋轉(zhuǎn)分離筒上，旋轉(zhuǎn)分離筒置于主體分離箱內(nèi)，且和動(dòng)力軸一端相連接，動(dòng)力軸另一端依次穿過密封軸承、動(dòng)力軸承和動(dòng)力齒輪相連接。
[0005]使用時(shí)，首先將生物柴油通過進(jìn)油口注入主體分離箱內(nèi)，并將待處理的廢棄電路板有序地放入帶有分離孔的旋轉(zhuǎn)分離筒中，通過連接閥和外部高溫蒸汽連接，蒸汽沿蒸汽管從蒸汽出口噴出，對(duì)生物柴油加熱，蒸汽帶著部分生物柴油液體通過導(dǎo)氣管進(jìn)入氣液分離箱內(nèi)，然后生物柴油液體在氣液分離箱內(nèi)積聚后，通過導(dǎo)氣管重新回到主體分離箱內(nèi)，氣液分離箱內(nèi)的氣體通過輸氣管進(jìn)入緩沖箱內(nèi)，經(jīng)過過濾網(wǎng)過濾后，從出氣孔排出。使用時(shí)需通過溫度測(cè)量裝置觀察溫度變化，即可通過調(diào)節(jié)連接閥控制蒸汽進(jìn)入量，生物柴油不斷加熱，將廢棄電路板表面的富含錫鉛金屬的焊錫溶解，再將帶有動(dòng)力齒輪和外部動(dòng)力相連接，動(dòng)力齒輪帶動(dòng)動(dòng)力軸高速轉(zhuǎn)動(dòng)，動(dòng)力軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)分離筒高速旋轉(zhuǎn)，廢棄電路板表面的富含錫鉛金屬的焊錫即可得到分離，在離心力的作用下，通過旋轉(zhuǎn)分離筒上的分離孔，落入主體分離箱內(nèi)的弧形板上，然后沿弧形板，積聚在出料口處，達(dá)到對(duì)廢棄電路板上的錫鉛金屬進(jìn)行分離回收的目的。
[0006]有益效果。
[0007]一、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便使用。
[0008]二、成本低廉，易于推廣。
[0009]二、能夠有效提聞廢棄電路板上錫鉛金屬的回收效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]附圖1為本實(shí)用新型一種廢棄電路板金屬回收分離裝置的剖面結(jié)構(gòu)圖
[0011]附圖中
[0012]其中零件為:動(dòng)力齒輪(I)，動(dòng)力軸(2)，動(dòng)力軸承(3)，密封軸承(4)，氣液分離箱(5)，進(jìn)油口(6)，主體分離箱(7)，導(dǎo)氣管(8)，分離孔(9)，旋轉(zhuǎn)分離筒(10)，出料口(11)，蒸汽出口(12)，弧形板(13)，蒸汽管(14)，底座(15)，連接閥(16)，固定連接架(17)，緩沖箱(18)，過濾網(wǎng)(19)，出氣孔(20)，輸氣管(21)，溫度測(cè)量裝置(22)，固定支撐架(23)。
[0013]【具體實(shí)施方式】:
[0014]本實(shí)用新型一種廢棄電路板金屬回收分離裝置由主體支撐裝置、回收分離裝置和氣液分離裝置組成。主體支撐裝置由主體分離箱(7)、進(jìn)油口(6)、出料口(11)、蒸汽出口(12)、底座(15)、弧形板(13)、蒸汽管(14)、連接閥(16)和溫度測(cè)量裝置(22)組成，主體分離箱(7)置于底座(15)上，弧形板(13)置于主體分離箱(7)內(nèi)底部，進(jìn)油口(6)和出料口
(11)分別置于主體分離箱(7)上，溫度測(cè)量裝置(22)置于主體分離箱(7)上，蒸汽出口(12)置于弧形板(13)上，且和蒸汽管(14) 一端相連接，蒸汽管(14)置于底座(15)內(nèi)，連接閥
(16)置于蒸汽管(14)另一端。氣液分離裝置由氣液分離箱(5)、導(dǎo)氣管(8)、密封軸承(4)、固定連接架(17)、緩沖箱(18)、過濾網(wǎng)(19)、出氣孔(20)和輸氣管(21)組成，導(dǎo)氣管(8)均勻分別置于氣液分離箱(5)上，氣液分離箱(5)置于主體分離箱(7)內(nèi)，且通過導(dǎo)氣管(8)和主體分離箱(7)相連接，密封軸承(4)置于氣液分離箱(5)中部，緩沖箱(18)通過固定連接架(17)置于主體分離箱(7)上，過濾網(wǎng)(19)置于緩沖箱(18)內(nèi)，出氣孔(20)置于緩沖箱(18)上，輸氣管(21) —端穿過過濾網(wǎng)(19)插入緩沖箱(18)內(nèi)，另一端和氣液分離箱(5)相連接?；厥辗蛛x裝置由動(dòng)力齒輪(I)、動(dòng)力軸(2)、動(dòng)力軸承(3)、分離孔(9)、旋轉(zhuǎn)分離筒
(10)和固定支撐架(23)組成，固定支撐架(23)置于主體分離箱(7)上，動(dòng)力軸承(3)置于固定支撐架(23)中部，分離孔(9)均勻分布置于旋轉(zhuǎn)分離筒(10)上，旋轉(zhuǎn)分離筒(10)置于主體分離箱(7)內(nèi)，且和動(dòng)力軸(2) —端相連接，動(dòng)力軸(2)另一端依次穿過密封軸承(4)、動(dòng)力軸承(3)和動(dòng)力齒輪(I)相連接，使用時(shí)，首先將生物柴油通過進(jìn)油口(6)注入主體分離箱(7)內(nèi)，并將待處理的廢棄電路板有序地放入帶有分離孔(9)的旋轉(zhuǎn)分離筒(10)中，通過連接閥(16)和外部高溫蒸汽連接，蒸汽沿蒸汽管(14)從蒸汽出口( 12)噴出，對(duì)生物柴油加熱，蒸汽帶著部分生物柴油液體通過導(dǎo)氣管(8)進(jìn)入氣液分離箱(5)內(nèi)，然后生物柴油液體在氣液分離箱(5)內(nèi)積聚后，通過導(dǎo)氣管(8)重新回到主體分離箱(7)內(nèi)，氣液分離箱(5)內(nèi)的氣體通過輸氣管(21)進(jìn)入緩沖箱(18)內(nèi)，經(jīng)過過濾網(wǎng)(19)過濾后，從出氣孔(20)排出。使用時(shí)需通過溫度測(cè)量裝置(22)觀察溫度變化，即可通過調(diào)節(jié)連接閥(16)控制蒸汽進(jìn)入量，生物柴油不斷加熱，將廢棄電路板表面的富含錫鉛金屬的焊錫溶解，再將帶有動(dòng)力齒輪(I)和外部動(dòng)力相連接，動(dòng)力齒輪(I)帶動(dòng)動(dòng)力軸(2)高速轉(zhuǎn)動(dòng)，動(dòng)力軸(2)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)分離筒(10)高速旋轉(zhuǎn)，廢棄電路板表面的富含錫鉛金屬的焊錫即可得到分離，在離心力的作用下，通過旋轉(zhuǎn)分離筒(10)上的分離孔(9)，落入主體分離箱(7)內(nèi)的弧形板(13)上，然后沿弧形板(13)，積聚在出料口(11)處，達(dá)到對(duì)廢棄電路板上的錫鉛金屬進(jìn)行分離回收的目的。
【權(quán)利要求】
1.一種廢棄電路板金屬回收分離裝置，其特征是:由主體支撐裝置、回收分離裝置和氣液分離裝置組成，主體支撐裝置由主體分離箱、進(jìn)油口、出料口、蒸汽出口、底座、弧形板、蒸汽管、連接閥和溫度測(cè)量裝置組成，主體分離箱置于底座上，弧形板置于主體分離箱內(nèi)底部，進(jìn)油口和出料口分別置于主體分離箱上，溫度測(cè)量裝置置于主體分離箱上，蒸汽出口置于弧形板上，且和蒸汽管一端相連接，蒸汽管置于底座內(nèi)，連接閥置于蒸汽管另一端，氣液分離裝置由氣液分離箱、導(dǎo)氣管、密封軸承、固定連接架、緩沖箱、過濾網(wǎng)、出氣孔和輸氣管組成，導(dǎo)氣管均勻分別置于氣液分離箱上，氣液分離箱置于主體分離箱內(nèi)，且通過導(dǎo)氣管和主體分離箱相連接，密封軸承置于氣液分離箱中部，緩沖箱通過固定連接架置于主體分離箱上，過濾網(wǎng)置于緩沖箱內(nèi)，出氣孔置于緩沖箱上，輸氣管一端穿過過濾網(wǎng)插入緩沖箱內(nèi)，另一端和氣液分離箱相連接，回收分離裝置由動(dòng)力齒輪、動(dòng)力軸、動(dòng)力軸承、分離孔、旋轉(zhuǎn)分離筒和固定支撐架組成，固定支撐架置于主體分離箱上，動(dòng)力軸承置于固定支撐架中部，分離孔均勻分布置于旋轉(zhuǎn)分離筒上，旋轉(zhuǎn)分離筒置于主體分離箱內(nèi)，且和動(dòng)力軸一端相連接，動(dòng)力軸另一端依次穿過密封軸承、動(dòng)力軸承和動(dòng)力齒輪相連接。
【文檔編號(hào)】C22B7/00GK203741390SQ201420079667
【公開日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年2月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月25日
【發(fā)明者】王旭, 張洪建, 皇甫延琦 申請(qǐng)人:中國(guó)礦業(yè)大學(xué)