一種鋅液澆注裝置總成的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋅液澆注裝置總成，包括機架，所述機架上沿水平方向設(shè)置有輸送裝置，所述輸送裝置上沿水平方向依次均布有若干鋅錠模，所述機架上設(shè)置有保護罩，所述保護罩內(nèi)具有可容納氮氣或二氧化碳氣體的保護腔，所述保護罩的頂部具有與所述鋅錠模相配合的澆注口。工作過程中，填充有氮氣或二氧化碳氣體的所述保護腔能夠有效避免外部環(huán)境中的氧氣與通入所述澆注口內(nèi)的鋅液相接觸并發(fā)生反應(yīng)，從而有效避免了鋅液澆注過程中氧化鋅附著物的產(chǎn)生，進而使得整個作業(yè)過程中無需工作人員實施鏟除氧化鋅附著物的工作，大大降低了工作人員的勞動強度。
【專利說明】一種鋅液澆注裝置總成
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及金屬加工制造【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種鋅液澆注裝置總成。
【背景技術(shù)】
[0002]在目前的鋅制件加工過程中，鋅液澆注裝置總成的應(yīng)用極為廣泛，隨著使用需求的不斷提高，人們對鋅液澆注裝置總成的性能也提出了更高的要求。
[0003]目前現(xiàn)有的鋅液澆注裝置總成運行過程中，由于其澆注口處的作業(yè)溫度較高，在周圍作業(yè)環(huán)境中氧氣的作用下，極易在澆注模具的外表面上形成氧化鋅附著物，這些氧化鋅附著物不僅給相關(guān)的生產(chǎn)作業(yè)造成不利影響，同時為了保證相關(guān)設(shè)備的正常運行，工作人員需要不斷地用鏟斗等工具將這些氧化鋅附著物去除，從而大大增加了工作人員的勞動強度。
[0004]因此，如何避免鋅液澆注裝置總成運行過程中產(chǎn)生氧化鋅附著物，并相應(yīng)降低工作人員的勞動強度是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的重要技術(shù)問題。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的是提供一種鋅液澆注裝置總成，該鋅液澆注裝置總成的運行過程中不會產(chǎn)生氧化鋅附著物，并能夠相應(yīng)降低工作人員的勞動強度。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種鋅液澆注裝置總成，包括機架，所述機架上沿水平方向設(shè)置有輸送裝置，所述輸送裝置上沿水平方向依次均布有若干鋅錠模，所述機架上設(shè)置有保護罩，所述保護罩內(nèi)具有可容納氮氣或二氧化碳氣體的保護腔，所述保護罩的頂部具有與所述鋅錠模相配合的澆注口。
[0007]優(yōu)選地，所述澆注口的下方連通有貫穿所述保護腔并與所述鋅錠模相配合的澆注通道。
[0008]優(yōu)選地，所述澆注通道的橫截面以及所述澆注口均為圓形，且所述澆注通道的下端口的直徑小于所述澆注口的直徑。
[0009]優(yōu)選地，所述機架上設(shè)置有定量澆注機構(gòu)，且所述定量澆注機構(gòu)的澆注點與所述澆注口同軸適配。
[0010]優(yōu)選地，所述機架上設(shè)置有與所述鋅錠模相配合的冷卻裝置。
[0011]優(yōu)選地，所述冷卻裝置為風(fēng)機。
[0012]優(yōu)選地，所述輸送裝置為傳送輥道。
[0013]相對上述【背景技術(shù)】，本實用新型所提供的鋅液澆注裝置總成，包括機架，所述機架上沿水平方向設(shè)置有輸送裝置，所述輸送裝置上沿水平方向依次均布有若干鋅錠模，所述機架上設(shè)置有保護罩，所述保護罩內(nèi)具有可容納氮氣或二氧化碳氣體的保護腔，所述保護罩的頂部具有與所述鋅錠模相配合的澆注口。工作過程中，填充有氮氣或二氧化碳氣體的所述保護腔能夠有效避免外部環(huán)境中的氧氣與通入所述澆注口內(nèi)的鋅液相接觸并發(fā)生反應(yīng)，從而有效避免了鋅液澆注過程中氧化鋅附著物的產(chǎn)生，進而使得整個作業(yè)過程中無需工作人員實施鏟除氧化鋅附著物的工作，大大降低了工作人員的勞動強度。
[0014]在本實用新型的另一優(yōu)選方案中，所述澆注口的下方連通有貫穿所述保護腔并與所述鋅錠模相配合的澆注通道。所述澆注通道能夠有效避免澆注過程中產(chǎn)生鋅液外溢或濺出，從而顯著降低了工作人員的作業(yè)風(fēng)險，同時避免了因鋅液濺出而導(dǎo)致的物料浪費。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實用新型一種【具體實施方式】所提供的鋅液澆注裝置總成的裝配結(jié)構(gòu)俯視圖。
【具體實施方式】
[0017]本實用新型的核心是提供一種鋅液澆注裝置總成，該鋅液澆注裝置總成的運行過程中不會產(chǎn)生氧化鋅附著物，并能夠相應(yīng)降低工作人員的勞動強度。
[0018]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本實用新型方案，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0019]請參考圖1，圖1為本實用新型一種【具體實施方式】所提供的鋅液澆注裝置總成的裝配結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0020]在【具體實施方式】中，本實用新型所提供的鋅液澆注裝置總成，包括機架11，機架11上沿水平方向設(shè)置有輸送裝置12，輸送裝置12上沿水平方向依次均布有若干鋅錠模13，機架11上設(shè)置有保護罩14，保護罩14內(nèi)具有可容納氮氣或二氧化碳氣體的保護腔(圖中未示出)，保護罩14的頂部具有與鋅錠模13相配合的澆注口 141。工作過程中，填充有氮氣或二氧化碳氣體的所述保護腔能夠有效避免外部環(huán)境中的氧氣與通入澆注口 141內(nèi)的鋅液相接觸并發(fā)生反應(yīng)，從而有效避免了鋅液澆注過程中氧化鋅附著物的產(chǎn)生，進而使得整個作業(yè)過程中無需工作人員實施鏟除氧化鋅附著物的工作，大大降低了工作人員的勞動強度。
[0021]具體地，澆注口 141的下方連通有貫穿所述保護腔并與鋅錠模13相配合的澆注通道(圖中未示出)。所述澆注通道能夠有效避免澆注過程中產(chǎn)生鋅液外溢或濺出，從而顯著降低了工作人員的作業(yè)風(fēng)險，同時避免了因鋅液濺出而導(dǎo)致的物料浪費。
[0022]更具體地，所述澆注通道的橫截面以及澆注口 141均為圓形，且所述澆注通道的下端口的直徑小于澆注口 141的直徑。具有該種結(jié)構(gòu)的所述澆注通道與澆注口 141間相配合構(gòu)成漏斗結(jié)構(gòu)，從而使得注入澆注口 141和所述澆注通道內(nèi)的鋅料更加集中，進而顯著提高了所述鋅液澆注裝置總成的鋅料澆注效率。
[0023]進一步地，機架11上設(shè)置有定量澆注機構(gòu)15，且定量澆注機構(gòu)15的澆注點與澆注口 141同軸適配。該定量澆注機構(gòu)15能夠合理控制單次注入鋅錠模13內(nèi)的鋅料量，從而實現(xiàn)了鋅液澆注的標準化高效作業(yè)。
[0024]另一方面，機架11上設(shè)置有與鋅錠模13相配合的冷卻裝置16。該冷卻裝置16能夠及時為澆注完成的鋅錠模13降溫，從而進一步加快了鋅液的冷卻成型速度，并使得所述鋅液澆注裝置總成的工作效率相應(yīng)提高，同時進一步避免了鋅液與氧氣的高溫接觸。
[0025]另外，冷卻裝置16為風(fēng)機。應(yīng)當指出，該冷卻裝置16并不局限于圖中所示的風(fēng)機，只要是能夠滿足所述鋅液澆注裝置總成的實際使用需要均可。
[0026]此外，輸送裝置12為傳送輥道。該種傳送輥道的物料輸送過程較為穩(wěn)定可靠，輸送效率較高。當然，該輸送裝置12為傳送輥道僅為優(yōu)選方案，其并不局限于圖中所示的傳送輥道，只要是能夠滿足所述鋅液澆注裝置總成的實際使用需要均可。
[0027]綜上可知，本實用新型中提供的鋅液澆注裝置總成，包括機架，所述機架上沿水平方向設(shè)置有輸送裝置，所述輸送裝置上沿水平方向依次均布有若干鋅錠模，所述機架上設(shè)置有保護罩，所述保護罩內(nèi)具有可容納氮氣或二氧化碳氣體的保護腔，所述保護罩的頂部具有與所述鋅錠模相配合的澆注口。工作過程中，填充有氮氣或二氧化碳氣體的所述保護腔能夠有效避免外部環(huán)境中的氧氣與通入所述澆注口內(nèi)的鋅液相接觸并發(fā)生反應(yīng)，從而有效避免了鋅液澆注過程中氧化鋅附著物的產(chǎn)生，進而使得整個作業(yè)過程中無需工作人員實施鏟除氧化鋅附著物的工作，大大降低了工作人員的勞動強度。
[0028]以上對本實用新型所提供的鋅液澆注裝置總成進行了詳細介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋅液澆注裝置總成，其特征在于:包括機架，所述機架上沿水平方向設(shè)置有輸送裝置，所述輸送裝置上沿水平方向依次均布有若干鋅錠模，所述機架上設(shè)置有保護罩，所述保護罩內(nèi)具有可容納氮氣或二氧化碳氣體的保護腔，所述保護罩的頂部具有與所述鋅錠模相配合的燒注口。
2.如權(quán)利要求1所述的鋅液澆注裝置總成，其特征在于:所述澆注口的下方連通有貫穿所述保護腔并與所述鋅錠模相配合的澆注通道。
3.如權(quán)利要求2所述的鋅液澆注裝置總成，其特征在于:所述澆注通道的橫截面以及所述澆注口均為圓形，且所述澆注通道的下端口的直徑小于所述澆注口的直徑。
4.如權(quán)利要求1所述的鋅液澆注裝置總成，其特征在于:所述機架上設(shè)置有定量澆注機構(gòu)，且所述定量澆注機構(gòu)的澆注點與所述澆注口同軸適配。
5.如權(quán)利要求1所述的鋅液澆注裝置總成，其特征在于:所述機架上設(shè)置有與所述鋅錠模相配合的冷卻裝置。
6.如權(quán)利要求5所述的鋅液澆注裝置總成，其特征在于:所述冷卻裝置為風(fēng)機。
7.如權(quán)利要求1所述的鋅液澆注裝置總成，其特征在于:所述輸送裝置為傳送輥道。
【文檔編號】B22D21/02GK203695921SQ201420081094
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年2月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月25日
【發(fā)明者】馬光輝, 魯志昂, 夏莫逆 申請人:株洲火炬工業(yè)爐有限責任公司