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      光譜磨樣機(jī)試樣夾持裝置制造方法

      文檔序號:3327741閱讀:589來源:國知局
      光譜磨樣機(jī)試樣夾持裝置制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種光譜磨樣機(jī)試樣夾持裝置,涉及金屬檢測【技術(shù)領(lǐng)域】。本實(shí)用新型包括支架、調(diào)整套和試樣夾持器,所述支架包括底板和垂直設(shè)于該底板上的支桿,調(diào)整套套裝在支桿上、并能沿支桿上下移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng),試樣夾持器通過連接桿與調(diào)整套相連。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、固定牢靠、操作方便、使用安全,能夠大大提高試樣的研磨效率和研磨質(zhì)量,保證檢測質(zhì)量,降低檢測人員安全隱患。
      【專利說明】光譜磨樣機(jī)試樣夾持裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及金屬檢測【技術(shù)領(lǐng)域】。
      【背景技術(shù)】
      [0002]直讀光譜儀能夠?qū)Σ牧铣煞诌M(jìn)行定性和定量分析,是具有先進(jìn)水平的分析儀,廣泛應(yīng)用于鋼鐵冶金、鑄造鍛造、電力、金屬加工、機(jī)械制造、航空航天等各領(lǐng)域。在鋼鐵冶煉過程中,對鐵水成分的快速準(zhǔn)確檢測是保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率的重要條件之一,因此需要采用光譜分析法對鐵水的成分進(jìn)行時(shí)時(shí)檢測。采用光譜分析法對鐵水的成分進(jìn)行檢測,需要先取試樣,然后用光譜磨樣機(jī)對試樣進(jìn)行打磨,試樣的研磨質(zhì)量越高、檢測時(shí)間越短,就能快速檢測出冶煉鐵水的成分,極大的節(jié)省了檢測時(shí)間,并能根據(jù)檢測結(jié)果及時(shí)調(diào)整材料成分配比,避免出現(xiàn)次品。
      [0003]由于在煉鋼爐前所用取的試樣體積較小,且試樣中間部位有毛刺,而現(xiàn)有的光譜磨樣機(jī)沒有夾持試樣的裝置,需要檢測人員用手抓住試樣在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的磨樣機(jī)上進(jìn)行研磨,在磨樣時(shí)檢測人員手抓試樣力度控制不均,致使試樣表面研磨不平,研磨費(fèi)時(shí)費(fèi)力,效率低,試樣研磨質(zhì)量差,嚴(yán)重影響試樣的檢測質(zhì)量,而且試樣也容易飛出,對檢測人員造成一定程度的傷害。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種光譜磨樣機(jī)試樣夾持裝置,結(jié)構(gòu)簡單、固定牢靠、操作方便、使用安全,能夠大大提高試樣的研磨效率和研磨質(zhì)量,保證檢測質(zhì)量,降低檢測人員安全隱患。
      [0005]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:一種光譜磨樣機(jī)試樣夾持裝置,包括支架、調(diào)整套和試樣夾持器,所述支架包括底板和垂直設(shè)于該底板上的支桿,調(diào)整套套裝在支桿上、并能沿支桿上下移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng),試樣夾持器通過連接桿與調(diào)整套相連。
      [0006]所述試樣夾持器的下端面設(shè)有卡樣槽,該卡樣槽與試樣外形相匹配;在卡樣槽的底部設(shè)有磁鐵,該磁鐵下端面到試樣夾持器的下端面之間的距離小于試樣的高度。
      [0007]所述卡樣槽的槽壁還設(shè)有取樣口。
      [0008]所述支架還包括設(shè)于支桿頂端的頂板,在頂板和底板之間至少設(shè)有兩根支桿。
      [0009]所述頂板和底板為三角形鐵板,在三角形鐵板上下對應(yīng)的三個(gè)頂角處均設(shè)有一根支桿,調(diào)整套套裝在其中一根支桿上。
      [0010]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:該裝置支架的底板固定在磨樣機(jī)上,調(diào)整套帶動(dòng)試樣夾持器能夠繞支桿上下移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng),把試樣放入試樣夾持器,并調(diào)整到磨樣位置,用手抓住試樣夾持器,即可輕松快速對試樣進(jìn)行研磨。該裝置結(jié)構(gòu)簡單、試樣固定牢固,使用安全、操作方便,能夠大大提高試樣的研磨效率和研磨質(zhì)量,保證檢測質(zhì)量,并大大降低安全隱患?!緦@綀D】

      【附圖說明】
      [0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0012]圖2是圖1的仰視圖;
      [0013]圖中標(biāo)記:1、底板;2、支桿;3、調(diào)整套;4、連接桿;5、試樣夾持器;6、磁鐵;7、卡樣槽;8、取樣口 ;9、頂板。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
      [0015]參見圖1、圖2,本實(shí)用新型包括支架、調(diào)整套3和試樣夾持器5,所述支架包括底板I和垂直設(shè)于該底板I上的支桿2,調(diào)整套3套裝在支桿2上、并能沿支桿2上下移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng),試樣夾持器5通過連接桿4與調(diào)整套3相連,通過轉(zhuǎn)動(dòng)和上下移動(dòng)調(diào)整套3,把試樣夾持器5調(diào)整到磨樣位置,連接桿4的長度要保證試樣夾持器5能夠到達(dá)研磨位置。所述試樣夾持器5的下端面設(shè)有卡樣槽7,該卡樣槽7與試樣外形相匹配;在卡樣槽7的底部設(shè)有磁鐵6,該磁鐵6能牢牢吸住試樣,該磁鐵6下端面到試樣夾持器5的下端面之間的距離小于試樣的高度,試樣高出試樣夾持器5的下端面的高度,要保證能夠研磨出光滑合格的檢測面。所述卡樣槽7的槽壁還設(shè)有取樣口 8,由于研磨好的試樣被磁鐵6吸住,不方便取出,而用一根小鐵棍,從取樣口 8敲打試樣,即可很容易的把試樣取出。
      [0016]所述支架還包括設(shè)于支桿2頂端的頂板9,在頂板9和底板I之間至少設(shè)有兩根支桿2 ;所述頂板9和底板I為三角形鐵板,在三角形鐵板上下對應(yīng)的三個(gè)頂角處均設(shè)有一根支桿2,調(diào)整套3套裝在其中一根支桿2上。
      [0017]本實(shí)用新型的具體操作過程如下:
      [0018](I)把底板I固定在磨樣機(jī)上,將待磨試樣放入卡樣槽7內(nèi),試樣被嵌入的磁鐵6牢牢吸附住;
      [0019](2)沿支桿2上下移動(dòng)調(diào)整套3,并轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整套3,使試樣處于磨樣機(jī)磨樣位置;
      [0020](3)啟動(dòng)磨樣機(jī),手向下摁住試樣夾持器5,使試樣與拋光片充分接觸;
      [0021](4)研磨好后,關(guān)閉磨樣機(jī),向上移動(dòng)并轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整套3,將試樣夾持器5與磨樣機(jī)分開,用小錘從取樣口 8敲打試樣,吸附在磁鐵6上的試樣與試樣夾持器5分離;
      [0022](5)試樣磨樣結(jié)束后,試樣溫度較高,等冷卻后,拋光面均勻,手持試樣可用于光譜分析。
      [0023]該裝置結(jié)構(gòu)簡單、卡持牢固、使用安全、操作方便,能夠大大提高試樣的研磨效率和研磨質(zhì)量,保證檢測質(zhì)量,并能避免檢測人員傷手,試樣固定牢固,避免試樣飛出的危險(xiǎn),大大降低安全隱患。
      【權(quán)利要求】
      1.一種光譜磨樣機(jī)試樣夾持裝置,其特征在于:包括支架、調(diào)整套(3)和試樣夾持器(5),所述支架包括底板(I)和垂直設(shè)于該底板(I)上的支桿(2),調(diào)整套(3)套裝在支桿(2)上、并能沿支桿(2 )上下移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng),試樣夾持器(5 )通過連接桿(4 )與調(diào)整套(3 )相連。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光譜磨樣機(jī)試樣夾持裝置,其特征在于:所述試樣夾持器(5)的下端面設(shè)有卡樣槽(7),該卡樣槽(7)與試樣外形相匹配;在卡樣槽(7)的底部設(shè)有磁鐵(6),該磁鐵(6)下端面到試樣夾持器(5)的下端面之間的距離小于試樣的高度。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的光譜磨樣機(jī)試樣夾持裝置,其特征在于:所述卡樣槽(7)的槽壁還設(shè)有取樣口(8)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的光譜磨樣機(jī)試樣夾持裝置,其特征在于:所述支架還包括設(shè)于支桿(2 )頂端的頂板(9 ),在頂板(9 )和底板(I)之間至少設(shè)有兩根支桿(2 )。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的光譜磨樣機(jī)試樣夾持裝置,其特征在于:所述頂板(9)和底板(I)為三角形鐵板,在三角形鐵板上下對應(yīng)的三個(gè)頂角處均設(shè)有一根支桿(2),調(diào)整套(3)套裝在其中一根支桿(2)上。
      【文檔編號】B24B41/06GK203696746SQ201420083176
      【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年2月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月26日
      【發(fā)明者】趙海波, 郭延強(qiáng) 申請人:新興鑄管股份有限公司
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