帶壓蓋裝置的自動拋光的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶壓蓋裝置的自動拋光機。屬于機械制造【技術領域】。本實用新型的任務是：使其設備上懸置使用的壓緊裝置不易疲勞，延長使用壽命。其技術方案要點是：所述夾持孔(211)內(nèi)設置有矩形形狀的臺階壓蓋(210)，其上表面設置有凹下的盲孔(2103)，其動力旋轉(zhuǎn)頭(206)底部設置的向下伸出的圓柱體形狀的壓緊裝置A(209)的延長端的端頭與盲孔(2103)的上表面聯(lián)接。當拋磨試件(202)的數(shù)量少于夾持孔(211)的數(shù)量時，所剩盲孔(2103)的上表面繼續(xù)與壓緊裝置A(209)的延長端的端頭聯(lián)接。當動力旋轉(zhuǎn)頭高速旋轉(zhuǎn)時，其壓緊裝置A(209)的延長端的端頭不會處于較大的懸置離心受力狀態(tài)，不易疲勞延長了使用壽命，操作方便。
【專利說明】帶壓蓋裝置的自動拋光機
【【技術領域】】
[0001]本實用新型屬于機械制造【技術領域】。
【【背景技術】】
[0002]目前，為保證機械零部件可靠地使用，對制造機械零部件的金屬材料進行必要的理化分析是非常重要的，然而制作金屬試件選擇理化分析的表面對其進行光潔度的打磨是非常重要的，通常打磨工作是在專用設備上進行的，常用的打磨設備為自動拋光機，但是自動拋光機也有不足之處，其不足之處在于:對拋磨試件夾持使用的懸置壓緊裝置易損壞。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0003]本實用新型的任務是提供一種帶壓蓋裝置的自動拋光機。其設備上懸置使用的壓緊裝置不易疲勞，不易損壞，延長使用壽命，而且操作方便。
[0004]本實用新型的技術方案如下:
[0005]帶壓蓋裝置的自動拋光機，包括有立柱形狀的機身2、圓餅形狀的上機頭205、天圓地方形狀的下機座216，在下機座216的上表面設置有凹下的圓柱體形狀的拋磨池212，并且在拋磨池212的底 平面上設置有平整的圓餅形狀的研磨砂盤215，在上機頭205的底部設置有向下凸出的圓餅形狀的動力旋轉(zhuǎn)頭206，在動力旋轉(zhuǎn)頭206的中部設置有向下伸出的固定軸208，其向下伸出的固定軸208的延長端的軸端處設置有圓餅形狀的試件夾持盤203，其試件夾持盤203的上表面的周邊處設置有凹下的矩形形狀的夾持孔211，同時，在動力旋轉(zhuǎn)頭206的底部設置有向下伸出的圓柱體形狀的壓緊裝置A209，其不與動力旋轉(zhuǎn)頭206的底部聯(lián)接的壓緊裝置A209的另一端懸置于夾持孔211的上方位置處，其特征在于:所述夾持孔211內(nèi)設置有矩形形狀的臺階壓蓋210，臺階壓蓋210的上表面設置有凹下的圓柱體形狀的盲孔2103，其動力旋轉(zhuǎn)頭206底部設置的向下伸出的圓柱體形狀的壓緊裝置A209的延長端的端頭與盲孔2103的上表面聯(lián)接。
[0006]所述拋磨池212池壁的上部設置有冷卻液入口 214，拋磨池212的池壁下部與底平面的聯(lián)接處設置有冷卻液排出口 213。
[0007]本實用新型使用時，提起壓緊裝置A209，取出臺階壓蓋210，置入拋磨試件202即可。當拋磨試件202的數(shù)量少于夾持孔211的數(shù)量時，所剩臺階壓蓋210上設置的盲孔2103的上表面繼續(xù)與壓緊裝置A209的延長端的端頭聯(lián)接。當動力旋轉(zhuǎn)頭206高速旋轉(zhuǎn)時，其壓緊裝置A209的延長端的端頭不會處于較大的懸置離心受力狀態(tài)，不易疲勞，不易損壞，延長了使用壽命，操作方便。
[0008]本實用新型的有益效果如下:由于使用上述技術方案，達到了其設備上壓緊裝置不易疲勞，不易損壞，延長使用壽命，而且操作方便的技術效果。其結(jié)構(gòu)簡單。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0009]圖1是本實用新型第一個實施例的裝配主視圖。[0010]圖2是本實用新型第一個實施例的裝配左視圖。
[0011]圖3是本實用新型第一個實施例的裝配俯視圖。
[0012]圖4是本實用新型第一個實施例中臺階壓蓋的主視圖。
[0013]圖5是本實用新型第一個實施例中臺階壓蓋的仰視圖。
[0014]圖6是本實用新型第一個實施例中臺階壓蓋的俯視圖。
【【具體實施方式】】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0016]實施例1
[0017]在圖1圖2圖3圖4圖5圖6所示第一個實施例中，帶壓蓋裝置的自動拋光機，包括有立柱形狀的機身2、圓餅形狀的上機頭205、天圓地方形狀的下機座216，在下機座216的上表面設置有凹下的圓柱體形狀的拋磨池212，并且在拋磨池212的底平面上設置有平整的圓餅形狀的研磨砂盤215，在上機頭205的底部設置有向下凸出的圓餅形狀的動力旋轉(zhuǎn)頭206，在動力旋轉(zhuǎn)頭206的中部設置有向下伸出的固定軸208，其向下伸出的固定軸208的延長端的軸端處設 置有圓餅形狀的試件夾持盤203，其試件夾持盤203的上表面的周邊處設置有凹下的矩形形狀的夾持孔211，同時，在動力旋轉(zhuǎn)頭206的底部設置有向下伸出的圓柱體形狀的壓緊裝置A209，其不與動力旋轉(zhuǎn)頭206的底部聯(lián)接的壓緊裝置A209的另一端懸置于夾持孔211的上方位置處，其特征在于:所述夾持孔211內(nèi)設置有矩形形狀的臺階壓蓋210，臺階壓蓋210的上表面設置有凹下的圓柱體形狀的盲孔2103，其動力旋轉(zhuǎn)頭206底部設置的向下伸出的圓柱體形狀的壓緊裝置A209的延長端的端頭與盲孔2103的上表面聯(lián)接。
[0018]所述矩形形狀的臺階壓蓋210，包括臺階柱2102和設置在臺階柱2102頂端的臺階帽2101。所述圓柱體形狀的盲孔2103位于臺階帽2101的上表面中部位置。
[0019]所述圓餅形狀的上機頭205的前面設置有操控儀表盤207。
[0020]所述拋磨池212池壁的上部設置有冷卻液入口 214，拋磨池212的池壁下部與底平面的聯(lián)接處設置有冷卻液排出口 213。
[0021]本實用新型使用時，提起壓緊裝置A209，取出臺階壓蓋210，置入拋磨試件202即可。當拋磨試件202的數(shù)量少于夾持孔211的數(shù)量時，所剩臺階壓蓋210上設置的盲孔2103的上表面繼續(xù)與壓緊裝置A209的延長端的端頭聯(lián)接。當動力旋轉(zhuǎn)頭206高速旋轉(zhuǎn)時，其壓緊裝置A209的延長端的端頭不會處于較大的懸置離心受力狀態(tài)，不易疲勞，不易損壞，延長了使用壽命，操作方便。
【權利要求】
1.帶壓蓋裝置的自動拋光機，包括有立柱形狀的機身(2)、圓餅形狀的上機頭(205)、天圓地方形狀的下機座(216)，在下機座(216)的上表面設置有凹下的圓柱體形狀的拋磨池(212)，并且在拋磨池(212)的底平面上設置有平整的圓餅形狀的研磨砂盤(215)，在上機頭(205)的底部設置有向下凸出的圓餅形狀的動力旋轉(zhuǎn)頭(206)，在動力旋轉(zhuǎn)頭(206)的中部設置有向下伸出的固定軸(208)，其向下伸出的固定軸(208)的延長端的軸端處設置有圓餅形狀的試件夾持盤(203)，其試件夾持盤(203)的上表面的周邊處設置有凹下的矩形形狀的夾持孔(211)，同時，在動力旋轉(zhuǎn)頭(206)的底部設置有向下伸出的圓柱體形狀的壓緊裝置(A209)，其不與動力旋轉(zhuǎn)頭(206)的底部聯(lián)接的壓緊裝置(A209)的另一端懸置于夾持孔(211)的上方位置處，其特征在于:所述夾持孔(211)內(nèi)設置有矩形形狀的臺階壓蓋(210)，臺階壓蓋(210)的上表面設置有凹下的圓柱體形狀的盲孔(2103)，其動力旋轉(zhuǎn)頭(206)底部設置的向下伸出的圓柱體形狀的壓緊裝置(A209)的延長端的端頭與盲孔(2103)的上表面聯(lián)接。
2.根據(jù)權利要求1所述帶壓蓋裝置的自動拋光機，其特征在于:拋磨池(212)池壁的上部設置有冷卻液入口(214)，拋磨池(212)的池壁下部與底平面的聯(lián)接處設置有冷卻液排出口(213)。
【文檔編號】B24B37/00GK203696716SQ201420087095
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年2月23日 優(yōu)先權日:2014年2月23日
【發(fā)明者】胡全喜, 張雁玲, 陳林偉 申請人:山西天寶風電法蘭有限公司