一種具有開放式壺嘴形內(nèi)襯的澆包的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種具有開放式壺嘴形內(nèi)襯的澆包，包括型腔及澆注通道，澆注通道位于型腔側(cè)方，澆注通道設(shè)置有上開口和下出口，澆注通道下出口與型腔連通，在澆注通道與型腔之間的澆包內(nèi)襯位置上設(shè)置有安裝槽，該安裝槽底部與澆注通道之間留有間隙，在安裝槽內(nèi)垂直插裝一塊隔離磚。本實用新型將澆包內(nèi)襯設(shè)計為開放式壺嘴形，儲存鐵水的部位與澆注通道只在澆包型腔的底部連通，其他部位用耐火材料制成隔離磚進行隔開，更好地對鐵水進行保溫，同時避免鐵水極易出現(xiàn)涌出現(xiàn)象，從而避免鐵水澆到砂型的澆口杯外延甚至套箱壓鐵上，提高了鑄件的成品率。
【專利說明】—種具有開放式壺嘴形內(nèi)襯的淺包
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于澆注設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種具有開放式壺嘴形內(nèi)襯的澆包。
【背景技術(shù)】
[0002]常見傳統(tǒng)澆包的澆注通道為封閉、直筒式澆注通道，澆包型腔高度較低，直徑較大，并且澆包通道與型腔內(nèi)儲存的鐵水處完全貫通。這種直筒式澆注通道在澆注鐵水時鐵水極易出現(xiàn)涌出現(xiàn)象，鐵水澆到砂型的澆口杯外延甚至套箱壓鐵上，造成鐵水浪費，并且會導(dǎo)致雜質(zhì)進入型腔，造成鑄件有沙孔斷裂等缺陷，降低鑄件的成品率。
[0003]除此之外，當(dāng)鐵水澆注到套箱壓鐵上時，會造成壓鐵表面的凹凸不平、腐蝕等，鐵水冷卻后難以清理。澆包澆注通道與型腔完全連通會造成鐵水溫度迅速降低，對于體積較大的澆包用于澆注質(zhì)量較小鑄件時，易出現(xiàn)過量鐵水滯留在澆包內(nèi)，但是這些鐵水溫度不足以支持繼續(xù)澆注鑄件，造成浪費。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種用于球化鐵水澆注的具有開放式壺嘴形內(nèi)襯的澆包。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0006]一種具有開放式壺嘴形內(nèi)襯的澆包，包括型腔及澆注通道，澆注通道位于型腔側(cè)方，澆注通道設(shè)置有上開口和下出口，澆注通道下出口與型腔連通，在澆注通道與型腔之間的澆包內(nèi)襯位置上設(shè)置有安裝槽，該安裝槽底部與澆注通道之間留有間隙，在安裝槽內(nèi)垂直插裝一塊隔離磚。
[0007]而且，所述安裝槽槽口向上。
[0008]而且，所述型腔縱向截面呈倒梯形筒狀，其底部筒直徑與筒高比例為1:1.5。
[0009]而且，所述澆注通道上開口橫截面為敞口 U形，澆注通道上開口底部設(shè)置為彎曲下顎形狀。
[0010]而且，所述澆注通道、型腔以及安裝槽通過澆注模具澆注成型，所述安裝槽澆注在型腔與澆注通道之間的澆包內(nèi)襯中。
[0011]本實用新型的優(yōu)點和有益效果是:
[0012]1、本實用新型將澆包內(nèi)襯設(shè)計為開放式壺嘴形，儲存鐵水的部位與澆注通道只在澆包型腔的底部連通，其他部位用耐火材料制成隔離磚進行隔開，更好地對鐵水進行保溫，同時避免鐵水極易出現(xiàn)涌出現(xiàn)象，從而避免鐵水澆到砂型的澆口杯外延甚至套箱壓鐵上，提聞了鑄件的成品率。
[0013]2、本實用新型所提供的澆包內(nèi)的型腔底筒徑:高度=1:1.5的比例設(shè)計能夠更好地對鐵水進行球化處理#形開口式澆注通道能夠?qū)﹁F水進行進一步除渣工作；澆注通道上開口的彎曲下顎設(shè)計能夠在剛剛開始澆注的時候使鐵水流速平緩，澆注軌跡相對可控?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型中澆包的結(jié)構(gòu)中軸縱截面剖視圖；
[0015]圖2是圖1的俯視圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖并通過具體實施例對本實用新型作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護范圍。
[0017]一種具有開放式壺嘴形內(nèi)襯的澆包，該澆包內(nèi)襯I包括型腔2及澆注通道5，澆注通道設(shè)置有上開口和下出口，澆注通道下出口與型腔連通。
[0018]本實用新型的創(chuàng)新點是:
[0019]型腔縱向截面呈倒梯形筒狀，其底部筒直徑與筒高比例為1:1.5，此設(shè)計比例符合球鐵球化的最優(yōu)設(shè)計，當(dāng)澆包內(nèi)儲存的鐵水為球墨鑄鐵并需要球化時，此設(shè)計能夠讓球墨鑄鐵更充分的球化，改善鐵水分子間的組織，提高鑄件力學(xué)性能。澆注通道位于型腔側(cè)方，在澆注通道與型腔之間的澆包內(nèi)襯位置上設(shè)置有安裝槽，該安裝槽底部與澆注通道之間留有間隙，在安裝槽內(nèi)垂直插裝一塊隔離磚4，該隔離磚底部與澆注通道之間留有間隙7，由此使?jié)沧⑼ǖ老麻_口僅與型腔底部連通，鐵水3流經(jīng)澆注通道直接注入型腔底部，隔離磚安裝槽通過模具澆注在澆包內(nèi)成型，隔離轉(zhuǎn)使用專用模具另行制作，隔離磚從上向下插入型腔與澆注通道間的安裝槽內(nèi)。
[0020]澆注通道上開口橫截面為敞口 U形，澆注通道上開口底部設(shè)置為彎曲下顎形狀6，即側(cè)剖面上開口底部形狀類似于茶壺嘴。彎嘴的彎曲半徑可根據(jù)澆注機傾轉(zhuǎn)速度要求調(diào)整，U形截面尺寸可根據(jù)鐵水澆注速度要求調(diào)整。該澆注通道、型腔以及安裝槽通過同一澆注模具澆注成型，安裝槽澆注在型腔與澆注通道之間的澆包內(nèi)襯中，具有較好的澆注連貫性。
【權(quán)利要求】
1.一種具有開放式壺嘴形內(nèi)襯的澆包，包括型腔及澆注通道，澆注通道位于型腔側(cè)方，澆注通道設(shè)置有上開口和下出口，澆注通道下出口與型腔連通，其特征在于:在澆注通道與型腔之間的澆包內(nèi)襯位置上設(shè)置有安裝槽，該安裝槽底部與澆注通道之間留有間隙，在安裝槽內(nèi)垂直插裝一塊隔離磚。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有開放式壺嘴形內(nèi)襯的澆包，其特征在于:所述安裝槽槽口向上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有開放式壺嘴形內(nèi)襯的澆包，其特征在于:所述型腔縱向截面呈倒梯形筒狀，其底部筒直徑與筒高比例為1:1.5。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有開放式壺嘴形內(nèi)襯的澆包，其特征在于:所述澆注通道上開口橫截面為敞口 U形，澆注通道上開口底部設(shè)置為彎曲下顎形狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有開放式壺嘴形內(nèi)襯的澆包，其特征在于:所述澆注通道、型腔以及安裝槽通過澆注模具澆注成型，所述安裝槽澆注在型腔與澆注通道之間的澆包內(nèi)襯中。
【文檔編號】B22D41/05GK203791613SQ201420105809
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年3月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月10日
【發(fā)明者】任玉寶, 冉強, 馮建陽 申請人:致恒(天津)實業(yè)有限公司