轉(zhuǎn)爐二次除塵系統(tǒng)進(jìn)口管道阻火裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)爐二次除塵系統(tǒng)進(jìn)口管道阻火裝置，屬于冶金行業(yè)轉(zhuǎn)爐除塵設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。技術(shù)方案是：包含冷卻回水管（1）、冷卻進(jìn)水管（2）、二次除塵進(jìn)口管道（3）和冷卻管，二次除塵進(jìn)口管道（3）內(nèi)部固定兩排冷卻管，兩排冷卻管垂直交叉布置，兩排冷卻管之間通過沖壓彎頭連接，冷卻管兩端分別連接冷卻回水管（1）和冷卻進(jìn)水管（2），冷卻回水管（1）和冷卻進(jìn)水管（2）上分別設(shè)有截止閥，冷卻進(jìn)水管（2）位置低于冷卻回水管（1）的位置。本實(shí)用新型的有益效果是：阻火效果好，延長(zhǎng)了除塵器倉(cāng)進(jìn)口附近布袋的使用壽命，降低了備件消耗費(fèi)用，并減少了檢修次數(shù)。
【專利說明】轉(zhuǎn)爐二次除塵系統(tǒng)進(jìn)口管道阻火裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)爐二次除塵系統(tǒng)進(jìn)口管道阻火裝置，屬于冶金行業(yè)轉(zhuǎn)爐除塵設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]冶金行業(yè)，轉(zhuǎn)爐二次除塵系統(tǒng)中進(jìn)口管道，有時(shí)受轉(zhuǎn)爐噴濺的影響，高溫?zé)熁鹩晒艿纼?nèi)進(jìn)入除塵器倉(cāng)內(nèi)時(shí)冷卻不充分，所以經(jīng)常發(fā)生進(jìn)口管道附近除塵布袋燒損的現(xiàn)象。更換大量除塵器布袋，既提高了備件消耗成本，又費(fèi)時(shí)費(fèi)工。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型目的是提供一種轉(zhuǎn)爐二次除塵系統(tǒng)進(jìn)口管道阻火裝置，使轉(zhuǎn)爐噴出的高溫?zé)煔馐茏?，以分散、冷卻煙氣，從而達(dá)到阻火效果，解決【背景技術(shù)】中存在的問題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]一種轉(zhuǎn)爐二次除塵系統(tǒng)進(jìn)口管道阻火裝置，包含冷卻回水管、冷卻進(jìn)水管、二次除塵進(jìn)口管道和冷卻管，二次除塵進(jìn)口管道內(nèi)部固定兩排冷卻管，兩排冷卻管垂直交叉布置，兩排冷卻管之間通過沖壓彎頭連接，冷卻管兩端分別連接冷卻回水管和冷卻進(jìn)水管，冷卻回水管和冷卻進(jìn)水管上分別設(shè)有截止閥，冷卻進(jìn)水管位置低于冷卻回水管的位置。
[0006]所述兩排冷卻管之間的距離為150mm。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:轉(zhuǎn)爐二次除塵系統(tǒng)進(jìn)口管道阻火效果好，延長(zhǎng)了除塵器倉(cāng)進(jìn)口附近布袋的使用壽命，降低了備件消耗費(fèi)用，并減少了檢修次數(shù)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是本實(shí)用新型A-A剖視圖；
[0010]圖3是本實(shí)用新型B-B剖視圖；
[0011]圖中:冷卻回水管1、冷卻進(jìn)水管2、二次除塵進(jìn)口管道3。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖，通過實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0013]參照附圖1、2、3，一種轉(zhuǎn)爐二次除塵系統(tǒng)進(jìn)口管道阻火裝置，包含冷卻回水管1、冷卻進(jìn)水管2、二次除塵進(jìn)口管道3和冷卻管，冷卻管采用DMOmm焊管，二次除塵進(jìn)口管道3內(nèi)部固定兩排DMOmm焊管，兩排DMOmm焊管垂直交叉布置，兩排DMOmm焊管之間通過沖壓彎頭連接，兩排DMOmm焊管之間的距離為150mm,每排中DMOmm焊管與DMOmm焊管間距分別為40mm、70mm, DMOmm焊管兩端分別連接冷卻回水管I和冷卻進(jìn)水管2,冷卻回水管I和冷卻進(jìn)水管2上分別設(shè)有截止閥，控制水源，DMOmm焊管內(nèi)通入冷卻水，水源取轉(zhuǎn)爐設(shè)備水,DMOmm焊管內(nèi)冷卻水壓力為0.5Mpa,冷卻進(jìn)水管2位置低于冷卻回水管I的位置,采用低進(jìn)高出。
【權(quán)利要求】
1.一種轉(zhuǎn)爐二次除塵系統(tǒng)進(jìn)口管道阻火裝置，其特征在于包含冷卻回水管(I)、冷卻進(jìn)水管(2)、二次除塵進(jìn)口管道(3)和冷卻管，二次除塵進(jìn)口管道(3)內(nèi)部固定兩排冷卻管，兩排冷卻管垂直交叉布置，兩排冷卻管之間通過沖壓彎頭連接，冷卻管兩端分別連接冷卻回水管(I)和冷卻進(jìn)水管(2)，冷卻回水管(I)和冷卻進(jìn)水管(2)上分別設(shè)有截止閥，冷卻進(jìn)水管(2)位置低于冷卻回水管(I)的位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)爐二次除塵系統(tǒng)進(jìn)口管道阻火裝置，其特征在于所述兩排冷卻管之間的距離為150mm。
【文檔編號(hào)】C21C5/40GK203715664SQ201420109204
【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年3月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月12日
【發(fā)明者】趙志宇, 孫文忠, 孫秀光 申請(qǐng)人:唐山國(guó)豐鋼鐵有限公司