一種砂輪修整機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種修整機構(gòu)，尤其涉及一種砂輪修整機構(gòu)，適配于立式圓臺磨床。轉(zhuǎn)動軸沿固定座底部向固定座的上部延伸，轉(zhuǎn)動軸上套有支撐座，固定座的底部與支撐座間設(shè)有壓縮彈簧，壓縮彈簧與支撐座間設(shè)有下自潤軸承，轉(zhuǎn)動軸與固定座通過擋塊相定位，轉(zhuǎn)動軸的底部設(shè)有向外延伸的懸臂，懸臂外端的上部設(shè)有修正筆，轉(zhuǎn)動軸的上部設(shè)有轉(zhuǎn)動套，轉(zhuǎn)動套與轉(zhuǎn)動軸間設(shè)有上自潤軸承，轉(zhuǎn)動套上設(shè)有與轉(zhuǎn)動套相固定的手桿，轉(zhuǎn)動套的上部設(shè)有與轉(zhuǎn)動軸上部相固定的刻度環(huán)，固定座上設(shè)有與轉(zhuǎn)動軸相鎖固的直紋把手。一種砂輪修整機構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊，提高操作的可靠性和安全性，提升操作的精度。
【專利說明】一種砂輪修整機構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種修整機構(gòu)，尤其涉及一種砂輪修整機構(gòu)，適配于立式圓臺磨床。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有立式圓臺磨床設(shè)備修整機構(gòu)中，通常采用臺面放置修整器或機頭側(cè)搖臂式修整器來修整砂輪，臺面放置修整器修整時操作不便，且易發(fā)生危險，故較少使用，目前相對使用較多的是機頭側(cè)搖臂式修整器，但此修整器結(jié)構(gòu)設(shè)計較粗糙，上下宜隨修整跳動，旋轉(zhuǎn)角度沒有控制，誤操作時會產(chǎn)生危險，修整量不好控制且砂輪修整不夠細，這也限制了圓臺磨床的工件磨削的表面粗糙度，按國家現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)，工件表面粗糙度只定到Ral.0，嚴(yán)重限制了此類機床的加工范圍和推廣應(yīng)用。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊度高，操作安全方便，修正量容易控制，修整更精準(zhǔn)更細致的一種砂輪修整機構(gòu)。
[0005]本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
[0006]一種砂輪修整機構(gòu)，包括固定座和轉(zhuǎn)動軸，所述的轉(zhuǎn)動軸沿固定座底部向固定座的上部延伸，所述的轉(zhuǎn)動軸上套有支撐座，所述的固定座的底部與支撐座間設(shè)有壓縮彈簧，所述的壓縮彈簧與支撐座間設(shè)有下自潤軸承，所述的轉(zhuǎn)動軸與固定座通過擋塊相定位，所述的轉(zhuǎn)動軸的底部設(shè)有向外延伸的懸臂，所述的懸臂外端的上部設(shè)有修正筆，所述的轉(zhuǎn)動軸的上部設(shè)有轉(zhuǎn)動套，所述的轉(zhuǎn)動套與轉(zhuǎn)動軸間設(shè)有上自潤軸承，所述的轉(zhuǎn)動套上設(shè)有與轉(zhuǎn)動套相固定的手桿，所述的轉(zhuǎn)動套的上部設(shè)有與轉(zhuǎn)動軸上部相固定的刻度環(huán)，所述的固定座上設(shè)有與轉(zhuǎn)動軸相鎖固的直紋把手。
[0007]作為優(yōu)選，所述的壓縮彈簧與下自潤軸承間設(shè)有隔環(huán)，所述的支撐座與固定座的底部相緊固，所述的上自潤軸承與轉(zhuǎn)動套間設(shè)有推力軸承。
[0008]作為優(yōu)選，所述的修正筆通過調(diào)整螺釘與懸臂相緊固，所述的轉(zhuǎn)動軸與懸臂通過螺母相定位，所述的轉(zhuǎn)動軸與懸臂通過螺釘相緊固。
[0009]作為優(yōu)選，所述的固定座的一端面為裝配面，所述的裝配面中設(shè)有緊固孔。
[0010]使用時，松開直紋把手，砂輪修整機構(gòu)解鎖。慢慢旋轉(zhuǎn)刻度環(huán)，使修正筆與砂瓦端面接近，轉(zhuǎn)動把手桿修整砂瓦，壓縮彈簧使轉(zhuǎn)動軸穩(wěn)定貼合與推力軸承并吸收修整產(chǎn)生的震動。正向或反向旋轉(zhuǎn)刻度環(huán)時，轉(zhuǎn)動軸會上，下方向運動，從而調(diào)整修正筆與砂瓦端面位置，改變轉(zhuǎn)動軸和刻度環(huán)的螺距和刻度，可實現(xiàn)不同的最小修整量。
[0011]本實用新型采用刻度環(huán)旋轉(zhuǎn)，通過螺紋將旋轉(zhuǎn)運動改變?yōu)橹本€運動，帶動轉(zhuǎn)動軸上下移動，通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動套，由轉(zhuǎn)動套通過平鍵帶動轉(zhuǎn)動軸和與轉(zhuǎn)動軸固定的懸臂實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動過程中，安裝在旋臂上的鉆石修刀完成對整個砂瓦端面的修整，通過改變刻度環(huán)的螺紋螺距和刻線數(shù)量，實現(xiàn)機床對砂輪修整需要的微量進給，擋塊和直紋螺釘實現(xiàn)了固定范圍修整和不使用時的鎖定，保證了工作安全和避免誤操作，大大提供操作可靠和安全性，此機構(gòu)用于我司的立式圓臺磨床上，使工件表面粗度很容易就達到了 Ra0.4，在客戶使用中獲得極大好評。
[0012]因此，本實用新型的一種砂輪修整機構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，提高操作的可靠性和安全性，提升操作的精度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實用新型的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。
[0016]實施例1:如圖1和圖2所示，一種砂輪修整機構(gòu)，包括固定座I和轉(zhuǎn)動軸2，所述的轉(zhuǎn)動軸2沿固定座I底部向固定座I的上部延伸，所述的轉(zhuǎn)動軸2上套有支撐座3，所述的固定座I的底部與支撐座3間設(shè)有壓縮彈簧4，所述的壓縮彈簧4與支撐座3間設(shè)有下自潤軸承5，所述的轉(zhuǎn)動軸2與固定座I通過擋塊6相定位，所述的轉(zhuǎn)動軸2的底部設(shè)有向外延伸的懸臂7，所述的懸臂7外端的上部設(shè)有修正筆8，所述的轉(zhuǎn)動軸2的上部設(shè)有轉(zhuǎn)動套9，所述的轉(zhuǎn)動套9與轉(zhuǎn)動軸2間設(shè)有上自潤軸承10，所述的轉(zhuǎn)動套9上設(shè)有與轉(zhuǎn)動套9相固定的手桿11，所述的轉(zhuǎn)動套9的上部設(shè)有與轉(zhuǎn)動軸2上部相固定的刻度環(huán)12，所述的固定座I上設(shè)有與轉(zhuǎn)動軸2相鎖固的直紋把手13。
[0017]所述的壓縮彈簧4與下自潤軸承5間設(shè)有隔環(huán)14，所述的支撐座3與固定座I的底部相緊固，所述的上自潤軸承10與轉(zhuǎn)動套9間設(shè)有推力軸承15。
[0018]所述的修正筆8通過調(diào)整螺釘16與懸臂7相緊固，所述的轉(zhuǎn)動軸2與懸臂7通過螺母17相定位，所述的轉(zhuǎn)動軸2與懸臂7通過螺釘18相緊固。所述的固定座I的一端面為裝配面19，所述的裝配面19中設(shè)有緊固孔20。
【權(quán)利要求】
1.一種砂輪修整機構(gòu)，其特征在于:包括固定座(I)和轉(zhuǎn)動軸(2)，所述的轉(zhuǎn)動軸(2)沿固定座(I)底部向固定座(I)的上部延伸，所述的轉(zhuǎn)動軸(2)上套有支撐座(3)，所述的固定座⑴的底部與支撐座⑶間設(shè)有壓縮彈簧(4)，所述的壓縮彈簧⑷與支撐座(3)間設(shè)有下自潤軸承(5)，所述的轉(zhuǎn)動軸(2)與固定座(I)通過擋塊(6)相定位，所述的轉(zhuǎn)動軸(2)的底部設(shè)有向外延伸的懸臂(7)，所述的懸臂(7)外端的上部設(shè)有修正筆(8)，所述的轉(zhuǎn)動軸(2)的上部設(shè)有轉(zhuǎn)動套(9)，所述的轉(zhuǎn)動套(9)與轉(zhuǎn)動軸(2)間設(shè)有上自潤軸承(10)，所述的轉(zhuǎn)動套(9)上設(shè)有與轉(zhuǎn)動套(9)相固定的手桿(11)，所述的轉(zhuǎn)動套(9)的上部設(shè)有與轉(zhuǎn)動軸(2)上部相固定的刻度環(huán)(12)，所述的固定座(I)上設(shè)有與轉(zhuǎn)動軸(2)相鎖固的直紋把手(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砂輪修整機構(gòu)，其特征在于:所述的壓縮彈簧(4)與下自潤軸承(5)間設(shè)有隔環(huán)(14)，所述的支撐座(3)與固定座(I)的底部相緊固，所述的上自潤軸承(10)與轉(zhuǎn)動套(9)間設(shè)有推力軸承(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種砂輪修整機構(gòu)，其特征在于:所述的修正筆(8)通過調(diào)整螺釘(16)與懸臂(7)相緊固，所述的轉(zhuǎn)動軸(2)與懸臂(7)通過螺母(17)相定位，所述的轉(zhuǎn)動軸(2)與懸臂(7)通過螺釘(18)相緊固。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種砂輪修整機構(gòu)，其特征在于:所述的固定座(I)的一端面為裝配面(19)，所述的裝配面(19)中設(shè)有緊固孔(20)。
【文檔編號】B24B53/06GK203765468SQ201420120455
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年3月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月18日
【發(fā)明者】張俊, 孫江良 申請人:浙江榮德機械有限公司