一種臥式連續(xù)式回火爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種臥式連續(xù)式回火爐，包括配電箱、爐體，所述配電箱設于爐體的側邊；爐體內分為加熱區(qū)和冷卻區(qū)；加熱區(qū)內設有吸風通道和送風通道；加熱區(qū)和冷卻區(qū)的前后內側壁上的鏈輪連接有循環(huán)鏈條；循環(huán)鏈條上連接有吊藍；爐體上設有加料及出料口，加料及出料口位于冷卻區(qū)；爐體上設有加熱管和循環(huán)風機，加熱管和循環(huán)風機位于吸風通道內；冷卻區(qū)內設有冷卻送風管；冷卻送風管與空調制冷機相連接。本實用新型節(jié)能，采用爐底送上回層流式送風結構溫度均勻性及穩(wěn)定性好，并采用高溫短時間回火工藝，大大縮短工藝時間，提高生產效率，減少能耗損失，同時采用空調冷卻工件，使工件回火后溫度更穩(wěn)定，并減少了冷卻工序，提高后道工序裝配質量。
【專利說明】 一種臥式連續(xù)式回火爐
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及回火設備領域，尤其涉及到一種臥式連續(xù)式回火爐。
【背景技術】
[0002]車燈裝配后，為消除裝配時產生的內應力，目前普遍采用連續(xù)式回火爐進行去應力處理，為保證工件在取放時防止熱量外溢，在爐內設計了隔熱封閉門，在爐外設計了出入封閉門，加熱采用底部兩側送風，頂部回風，該種型式回火爐產能較低，且工件在回火完取出后，工件溫度較高，不能直接進入下一道工序，必須另設一道冷卻工序才能進入下一道工序。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術中的不足之處而提供一種結構簡單、操作方便、設計合理、實用的臥式連續(xù)式回火爐。
[0004]本實用新型是通過如下方式實現(xiàn)的:
[0005]—種臥式連續(xù)式回火爐,包括配電箱24、爐體25,所述配電箱24設于爐體25的側邊；其特征在于:所述爐體25內通過隔板8分為加熱區(qū)251和冷卻區(qū)252 ;所述加熱區(qū)251內通過隔離板26設有吸風通道27和送風通道21 ；
[0006]所述加熱區(qū)251和冷卻區(qū)252的前后內側壁分別通過鏈輪7連接有循環(huán)鏈條28 ；所述循環(huán)鏈條28上連接有吊籃6 ;所述鏈輪7與驅動馬達相連接，所述驅動馬達與配電箱24相連接；所述爐體25上設有加料及出料口 253，所述加料及出料口 253位于冷卻區(qū)252上；
[0007]所述爐體25上設有加熱管17和循環(huán)風機20，所述加熱管17和循環(huán)風機20位于吸風通道27內，且分別與配電箱24相連接，所述循環(huán)風機20位于加熱管17的下方；所述冷卻區(qū)252內設有冷卻送風管11 ;所述冷卻送風管11與空調制冷機13相連接，空調制冷機13與配電箱24相連接；所述冷卻送風管11的風口位于加料及出料口 253的兩側。
[0008]優(yōu)選地，所述爐體25上設有置物臺I，所述置物臺I位于加料及出料口 253的下方。
[0009]優(yōu)選地，所述吸風通道27上設有電熱測溫熱電偶18。
[0010]優(yōu)選地，所述加料及出料口 253的上方設有風幕機3。
[0011]優(yōu)選地，所述爐體25的頂部設有排風裝置15。
[0012]優(yōu)選地，所述爐體25上設有維修門19。
[0013]優(yōu)選地，所述冷卻區(qū)252內設有吊籃檢測開關2，所述吊籃檢測開關2與配電箱24相連接。
[0014]優(yōu)選地，所述爐體25上設有爐內測溫熱電偶23。
[0015]本實用新型的有益效果在于:生產效率更高，原有回火爐吊籃切換時間為5-8分鐘，新型臥式連續(xù)式回火爐因吊籃數(shù)增加且烘烤時間更短，只需60秒；新型臥式連續(xù)式回火爐更節(jié)能，原有爐體因溫度均勻性及穩(wěn)定性不足，為保證工件質量，采用的是低溫長時間回火工藝，本新型吊籃因爐體加熱采用底送上回層流式送回風結構，溫度更均勻，爐溫控制更穩(wěn)定，從而可以采用高溫短時間回火時間工藝，因回火時間大大縮短，且爐溫提升較小，在處理相同大小，相同數(shù)量的產品時，能耗可比原有爐體小很多；新型臥式連續(xù)式回火爐帶冷卻系統(tǒng)，工件在加料及出料口設有冷卻送風管及排風口，不需要另一道冷卻工序即可直接進入下一道工序，從而縮短了工藝時間。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1本實用新型結構主視圖；
[0017]圖2本實用新型結構側視圖。
【具體實施方式】
[0018]現(xiàn)結合附圖，詳述本實用新型【具體實施方式】:
[0019]如圖1、圖2所示，一種臥式連續(xù)式回火爐，包括配電箱24、爐體25，配電箱24設于爐體25的側邊；爐體25采用框架焊制結構，內塞保溫棉，其內通過隔板8分為加熱區(qū)251和冷卻區(qū)252 ;加熱區(qū)251內通過隔離板26設有吸風通道27和送風通道21，吸風口 14設于爐體25的頂部，用于吸風，送風通道21設于爐體25底部，用于送風，因送回風方式為層流結構，該種設計風道比兩側送風方式溫度更均勻；加熱區(qū)251和冷卻區(qū)252的前后內側壁分別通過鏈輪7連接有循環(huán)鏈條28 ;循環(huán)鏈條28上連接有吊籃6 ;鏈輪7與驅動馬達相連接，驅動馬達與配電箱24相連接；爐體25上設有加料及出料口 253，加料及出料口 253位于冷卻區(qū)252上；循環(huán)鏈條28組成的循環(huán)輸送結構從加熱區(qū)251至冷卻區(qū)252，再至加熱區(qū)251，在加料及出料口 253對吊籃6進行收料或取料，隔板8用于防止熱量外溢。吊籃6運行方式為間歇式運行方式，每隔一段設定時間，吊籃6運行一個固定距離，通過吊籃檢測開關2檢測其是否運行到位。
[0020]本實用新型爐體25上設有加熱管17和循環(huán)風機20，加熱管17和循環(huán)風機20位于吸風通道27內，且分別與配電箱24相連接，循環(huán)風機20位于加熱管17的下方；循環(huán)風機20設于加熱管17下方，將經過加熱的熱風送至爐內底部；冷卻區(qū)252內設有冷卻送風管11 ;冷卻送風管11與空調制冷機13相連接，空調制冷機13與配電箱24相連接；冷卻送風管11的風口位于加料及出料口 253的兩則；空調制冷機13將冷風從兩側冷卻送風管11送出，冷卻工件后再由頂部排風裝置15排出，從而達到冷卻工件的效果。
[0021]本實用新型爐體25上設有置物臺I，置物臺I位于加料及出料口 253的下方，便于放置臨時取放的工件。
[0022]本實用新型吸風通道27上設有電熱測溫熱電偶18。
[0023]本實用新型加料及出料口 253的上方設有風幕機3，減少室內空氣對爐內空氣的干擾。
[0024]本實用新型爐體25的頂部設有排風裝置15 ;用于異常情況下排風降溫，防止工件加熱時間過長，影響產品質量；用于不工作或出現(xiàn)異常情況時排風，給爐內降溫，防止工件烘烤時間過長，或方便人員檢修。
[0025]本實用新型爐體25上設有維修門19，維修門19上裝有安全插銷，當有人需進入爐內時，必需拔除安全插銷才能進入，一旦安全插銷被拔除，控制系統(tǒng)將切換至故障狀態(tài)，各部件停止運行，從而保證進入的人員安全。
[0026]本實用新型冷卻區(qū)252內設有吊籃檢測開關2，吊籃檢測開關2與配電箱24相連接；吊籃6運行方式為間歇式運行方式，每隔一段設定時間，吊籃6運行一個固定距離，通過吊籃檢測開關2檢測其是否運行到位。
[0027]本實用新型爐體25上設有爐內測溫熱電偶23。
[0028]本實用新型采用間歇式運行方式，輸送采用吊籃6，每間隔一段時間從爐內出一個吊籃6，并使間隔出吊籃6的時間剛好等于車燈的回火工藝時間。本實用新型自動運行流程:自動啟動-啟動循環(huán)風機20-啟動加熱管17-升溫到后放入工件-鏈條28運行一個吊籃6工位-烘烤時間到后-再切換一個吊籃6工件-當工件到加料及出料口 253時啟動空調制冷機13-取出工件，再放入新的工件-如此循環(huán)運行。
【權利要求】
1.一種臥式連續(xù)式回火爐，包括配電箱(24)、爐體(25)，所述配電箱(24)設于爐體(25)的側邊；其特征在于:所述爐體(25)內通過隔板(8)分為加熱區(qū)(251)和冷卻區(qū)(252);所述加熱區(qū)(251)內通過隔離板(26)設有吸風通道(27)和送風通道(21)； 所述加熱區(qū)(251)和冷卻區(qū)(252)的前后內側壁分別通過鏈輪(7)連接有循環(huán)鏈條(28);所述循環(huán)鏈條(28)上連接有吊籃(6);所述鏈輪(7)與驅動馬達相連接，所述驅動馬達與配電箱(24)相連接；所述爐體(25)上設有加料及出料口(253)，所述加料及出料口(253)位于冷卻區(qū)(252)上； 所述爐體(25)上設有加熱管(17)和循環(huán)風機(20)，所述加熱管(17)和循環(huán)風機(20)位于吸風通道(27)內，且分別與配電箱(24)相連接，所述循環(huán)風機(20)位于加熱管(17)的下方；所述冷卻區(qū)(252)內設有冷卻送風管(11);所述冷卻送風管(11)與空調制冷機(13)相連接，空調制冷機(13)與配電箱(24)相連接；所述冷卻送風管(11)的風口位于加料及出料口(253)的兩側。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種臥式連續(xù)式回火爐，其特征在于:所述爐體(25)上設有置物臺(I)，所述置物臺(I)位于加料及出料口(253)的下方。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種臥式連續(xù)式回火爐，其特征在于:所述吸風通道(27)上設有電熱測溫熱電偶(18)。
4.根據(jù)權利要求1所 述的一種臥式連續(xù)式回火爐，其特征在于:所述加料及出料口(253)的上方設有風幕機(3)。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種臥式連續(xù)式回火爐，其特征在于:所述爐體(25)的頂部設有排風裝置(15)。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種臥式連續(xù)式回火爐，其特征在于:所述爐體(25)上設有維修門(19)。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種臥式連續(xù)式回火爐，其特征在于:所述冷卻區(qū)(252)內設有吊籃檢測開關(2)，所述吊籃檢測開關(2)與配電箱(24)相連接。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種臥式連續(xù)式回火爐，其特征在于:所述爐體(25)上設有爐內測溫熱電偶(23)。
【文檔編號】C21D9/00GK203820854SQ201420121081
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年3月18日 優(yōu)先權日:2014年3月18日
【發(fā)明者】吳添鑫, 朱仕銘 申請人:偉通工業(yè)設備（江蘇）有限公司