一種十工位離心鑄造機(jī)床的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種十工位離心鑄造機(jī)床，包括轉(zhuǎn)盤裝置、安裝在轉(zhuǎn)盤上的旋轉(zhuǎn)頭裝置、停止器、噴涂裝置、澆鑄裝置、取料裝置、清理裝置和PLC控制總成，所述復(fù)數(shù)個(gè)旋轉(zhuǎn)頭裝置成輻射狀均勻分布在轉(zhuǎn)盤上，而其它裝置分布在轉(zhuǎn)盤周邊的不同工位上，由PLC控制總成控制，協(xié)同作業(yè)。本實(shí)用新型的鑄造機(jī)床采用模塊化設(shè)置方式，由PLC控制，完成節(jié)拍生產(chǎn)需要，有良好的可靠性、工藝性和維修性，有完善的報(bào)警和自診斷功能，有較高的直觀操作性能；每個(gè)旋轉(zhuǎn)頭轉(zhuǎn)速可在一定范圍內(nèi)由變頻器獨(dú)立控制調(diào)節(jié)，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速也可在一定范圍內(nèi)由變頻器控制調(diào)節(jié)，所有參數(shù)可根據(jù)鑄件規(guī)格不同，進(jìn)行調(diào)節(jié)、優(yōu)化，可取得最佳生產(chǎn)效果。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】：
[0001] 本實(shí)用新型屬于機(jī)械制造領(lǐng)域，特別涉及一種十工位離心鑄造機(jī)床，尤其適合發(fā) 動(dòng)機(jī)缸套毛坯的鑄造。 一種十工位離心鑄造機(jī)床

【背景技術(shù)】：
[0002] 現(xiàn)有多工位離心鑄造機(jī)，是離心鑄造筒體類毛坯的專用設(shè)備，發(fā)動(dòng)機(jī)鑄鐵缸套，絕 大部分采用離心鑄造工藝。多工位離心鑄造機(jī)，主要結(jié)構(gòu)是在轉(zhuǎn)盤裝置的圓周上均布有復(fù) 數(shù)臺(tái)旋轉(zhuǎn)頭，依不同的工序，在轉(zhuǎn)盤裝置外周邊，對(duì)應(yīng)工位分布有噴涂裝置、澆鑄裝置、取料 裝置、清理裝置。每個(gè)工位旋轉(zhuǎn)至對(duì)應(yīng)的功能位置時(shí)，自動(dòng)或手動(dòng)完成相應(yīng)的工藝作業(yè)。具 有生產(chǎn)效率高，工藝穩(wěn)定，適合批量生產(chǎn)需求。在專利公報(bào)中，也公開(kāi)有8工位、10工位、12 工位、16工位等幾種技術(shù)，又按轉(zhuǎn)盤所處平面，分為水平式和堅(jiān)直式兩類。由于涉及配套裝 備較多，各具特點(diǎn)，如何提供更為完善、自動(dòng)化程度更高的設(shè)備，即成為本實(shí)用新型研究的 對(duì)象。


【發(fā)明內(nèi)容】
：
[0003] 本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種功能更為完善、配合更為合理的十工位離心鑄造機(jī) 床。
[0004] 本實(shí)用新型技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種十工位離心鑄造機(jī)床，包括轉(zhuǎn)盤裝置、 安裝在轉(zhuǎn)盤上的旋轉(zhuǎn)頭裝置、停止器、噴涂裝置、澆鑄裝置、取料裝置、清理裝置和PLC控制 總成，所述復(fù)數(shù)個(gè)旋轉(zhuǎn)頭裝置成輻射狀均勻分布在轉(zhuǎn)盤上，各裝置由PLC控制總成控制，協(xié) 同作業(yè)；其特征是轉(zhuǎn)盤裝置包括有底座、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)位電機(jī)和齒輪副；所述轉(zhuǎn)盤固定有中空轉(zhuǎn) 軸，該中空轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承安裝在底座上；所述轉(zhuǎn)位電機(jī)安裝在底座上，轉(zhuǎn)位電機(jī)通過(guò)齒輪副 與轉(zhuǎn)盤傳動(dòng)連接；旋轉(zhuǎn)頭裝置包括有主軸座、電機(jī)、外模具和內(nèi)模具；所述主軸座固定在轉(zhuǎn) 盤上，主軸座通過(guò)雙支撐結(jié)構(gòu)安裝有主軸，主軸與電機(jī)通過(guò)同步帶傳動(dòng)連接；所述外模具通 過(guò)法蘭盤鎖固在主軸端部，懸空于轉(zhuǎn)盤外；內(nèi)模具嵌設(shè)在外模具之中，在外模具端口設(shè)置有 門板；停止器包括有導(dǎo)軌座、導(dǎo)軌、滑塊、卡爪和升降氣缸；兩條平行的導(dǎo)軌固定在導(dǎo)軌座 上，滑塊活動(dòng)套設(shè)在兩導(dǎo)軌上，并由升降氣缸驅(qū)動(dòng)滑塊沿導(dǎo)軌升降動(dòng)作；卡爪包括一固定在 滑塊上的固定爪和一通過(guò)軸定位在滑塊上的擺動(dòng)爪，該擺動(dòng)爪由一夾緊氣缸驅(qū)動(dòng)，與固定 爪配合實(shí)現(xiàn)夾緊外模具，所述停止器固定在外模具投影正下方；噴涂裝置包括有導(dǎo)軌架、噴 涂電機(jī)、滑車和噴嘴；所述導(dǎo)軌架上安裝有直線導(dǎo)軌，在直線導(dǎo)軌兩端分別設(shè)有位置開(kāi)關(guān)， 所述噴嘴安裝在滑車上，滑車滑動(dòng)安裝在直線導(dǎo)軌上；噴涂電機(jī)經(jīng)減速器后驅(qū)動(dòng)與直線導(dǎo) 軌平行而設(shè)的同步帶，由同步帶帶動(dòng)滑車往復(fù)運(yùn)動(dòng)；所述澆鑄裝置包括機(jī)座、四輪小車、行 走電機(jī)、鐵水包、翻轉(zhuǎn)電機(jī)和稱重傳感器；所述鐵水包通過(guò)翻轉(zhuǎn)軸定位在機(jī)架上，翻轉(zhuǎn)軸與 固定在機(jī)架上的翻轉(zhuǎn)電機(jī)傳動(dòng)連接，并由翻轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)傾倒鐵水動(dòng)作，在鐵水包下方 還設(shè)有鐵水溜槽；所述機(jī)架經(jīng)稱重傳感器后安裝在四輪小車上，四輪小車放置在機(jī)座的兩 條平行導(dǎo)軌上，四輪小車由行走電機(jī)驅(qū)動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)；所述澆鑄裝置對(duì)齊的旋轉(zhuǎn)頭裝置位置 為第一工位位置，按轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)方向，取料裝置設(shè)在第五至第七工位位置上，而后依次設(shè)有清 理裝置、噴涂裝置。
[0005] 所述齒輪副包括一大齒輪和一小齒輪，大齒輪固定在轉(zhuǎn)盤底面上；轉(zhuǎn)位電機(jī)經(jīng)分 度減速器減速，分度減速器輸出軸上固定有與大齒輪嚙合的小齒輪。
[0006] 所述旋轉(zhuǎn)頭裝置中的主軸在鎖固有外模具的前端通過(guò)兩個(gè)成對(duì)球軸承定位在主 軸座上，后端通過(guò)一圓柱軸承定位。
[0007] 所述噴涂裝置中噴嘴安裝在一懸臂上，借助該懸臂的一端固定在滑車上，作業(yè)時(shí) 噴嘴往復(fù)伸出導(dǎo)軌架的端部，停止時(shí)懸停于導(dǎo)軌架端部，導(dǎo)軌架在該端部還設(shè)有清洗箱，并 在清洗箱內(nèi)設(shè)有噴淋頭；所述噴嘴可停留在該清洗箱內(nèi)，并處于噴淋頭下方；在固定有噴 嘴的懸臂一端還設(shè)有溫度傳感器。
[0008] 本實(shí)用新型的鑄造機(jī)床采用模塊化設(shè)置方式，由PLC控制，完成節(jié)拍生產(chǎn)需要，有 良好的可靠性、工藝性和維修性，有完善的報(bào)警和自診斷功能，有較高的直觀操作性能；每 個(gè)旋轉(zhuǎn)頭轉(zhuǎn)速可在一定范圍內(nèi)由變頻器獨(dú)立控制調(diào)節(jié)，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速也可在一定范圍內(nèi)由變頻 器控制調(diào)節(jié)，所有參數(shù)可根據(jù)鑄件規(guī)格不同，進(jìn)行調(diào)節(jié)、優(yōu)化，可取得最佳生產(chǎn)效果。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】：
[0009] 下面結(jié)合具體圖例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明：
[0010] 圖1十工位鑄造機(jī)床示意圖
[0011] 圖2十工位鑄造機(jī)床工位分布不意圖
[0012] 圖3轉(zhuǎn)盤裝置示意圖
[0013] 圖4旋轉(zhuǎn)頭裝置剖面示意圖
[0014] 圖5旋轉(zhuǎn)頭裝置局部示意圖
[0015] 圖6停止器示意圖
[0016] 圖7停止器側(cè)視示意圖
[0017] 圖8噴涂裝置示意圖
[0018] 圖9清洗箱示意圖
[0019] 圖10澆鑄裝置示意圖
[0020] 圖11澆鑄裝置側(cè)視示意圖
[0021] 其中
[0022] 1 一轉(zhuǎn)盤裝置 11 一底座 12-轉(zhuǎn)盤 13-轉(zhuǎn)位電機(jī)
[0023] 130一分度減速器14 一齒輪副 141一大齒輪 142-小齒輪
[0024] 15-中空轉(zhuǎn)軸 16-電路適配器
[0025] 2-旋轉(zhuǎn)頭裝置 21-主軸座 22-電機(jī) 23-外模具
[0026] 24 -內(nèi)模具 25-主軸 26-法蘭盤 27-門板
[0027] 28-球軸承 29-圓柱軸承
[0028] 3-停止器 31-導(dǎo)軌座 32-導(dǎo)軌 33-滑塊
[0029] 34-升降氣缸 35-固定爪 36-擺動(dòng)爪 37-夾緊氣缸
[0030] 4 一噴涂裝置 41 一導(dǎo)軌架 42-噴涂電機(jī)43-滑車
[0031] 44 一噴嘴 45-直線導(dǎo)軌 46-減速器 47-懸臂
[0032] 48-清洗箱 49 一噴淋頭
[0033] 5-燒鑄裝置 51-機(jī)座 510-平行導(dǎo)軌52-四輪小車
[0034] 53-行走電機(jī) 54-鐵水包 55-翻轉(zhuǎn)電機(jī)56-稱重傳感器
[0035] 57-翻轉(zhuǎn)軸 58-機(jī)架 59-鐵水溜槽
[0036] 6-取料裝置 7-清理裝置 8-PLC總成

【具體實(shí)施方式】：
[0037] 參照?qǐng)D1、圖2和圖3,十工位離心鑄造機(jī)床，包括轉(zhuǎn)盤裝置1、旋轉(zhuǎn)頭裝置2、停止 器3、噴涂裝置4、澆鑄裝置5、取料裝置6、清理裝置7和PLC控制總成8 ;各裝置由PLC控制 總成控制，協(xié)同作業(yè)；其中轉(zhuǎn)盤裝置1包括有底座11、轉(zhuǎn)盤12、轉(zhuǎn)位電機(jī)13和齒輪副14 ;轉(zhuǎn) 盤12固定有中空轉(zhuǎn)軸15,該中空轉(zhuǎn)軸15通過(guò)軸承安裝在底座上；轉(zhuǎn)位電機(jī)13安裝在底座 11上，轉(zhuǎn)位電機(jī)13通過(guò)齒輪副14與轉(zhuǎn)盤12傳動(dòng)連接；更具體地說(shuō)，齒輪副14包括一大齒 輪141和一小齒輪142,大齒輪141固定在轉(zhuǎn)盤12底面上；轉(zhuǎn)位電機(jī)13經(jīng)分度減速器130 減速，分度減速器130輸出軸上固定有與大齒輪141嚙合的小齒輪142。在中空轉(zhuǎn)軸15上 端部固定有電路適配器16,導(dǎo)線利用中空轉(zhuǎn)軸15的中空部穿過(guò)，以便與旋轉(zhuǎn)頭裝置2電連 接，如圖3。
[0038] 所述澆鑄裝置5對(duì)齊的旋轉(zhuǎn)頭裝置2位置為第一工位位置，按轉(zhuǎn)盤12旋轉(zhuǎn)方向， 取料裝置6設(shè)在第五至第七工位位置上，而后依次設(shè)有清理裝置7和噴涂裝置4。本實(shí)用新 型主題稱為十工位，是為了方便敘述，但不局限于此，也可就此結(jié)構(gòu)原理，設(shè)計(jì)成十二工位、 十六工位的鑄造機(jī)床，但以十工位為佳，不但減少不必要的設(shè)備投入，又能滿足從澆鑄、脫 模、噴涂、清洗、再澆鑄的循環(huán)。
[0039] 參照?qǐng)D1、圖2、圖4和圖5,旋轉(zhuǎn)頭裝置2包括有主軸座21、電機(jī)22、外模具23、內(nèi) 模具24和主軸25 ;復(fù)數(shù)個(gè)旋轉(zhuǎn)頭裝置2成輻射狀均勻分布在轉(zhuǎn)盤12上，更具體地說(shuō)，是借 助主軸座21固定在轉(zhuǎn)盤12上，主軸座21通過(guò)雙支撐結(jié)構(gòu)安裝有主軸25,主軸25與電機(jī) 22通過(guò)同步帶傳動(dòng)連接；外模具23通過(guò)法蘭盤26鎖固在主軸25端部，懸空于轉(zhuǎn)盤12外； 內(nèi)模具24嵌設(shè)在外模具23之中，在外模具23端口設(shè)置有門板27。
[0040] 上述主軸座21通過(guò)雙支撐結(jié)構(gòu)安裝有主軸25,是指主軸25在鎖固有外模具23的 前端通過(guò)兩個(gè)成對(duì)球軸承28定位在主軸座21上，后端通過(guò)一圓柱軸承29定位。
[0041] 參照?qǐng)D1、圖2、圖6和圖7,停止器3包括有導(dǎo)軌座31、導(dǎo)軌32、滑塊33、卡爪和升 降氣缸34 ;兩條平行的導(dǎo)軌32固定在導(dǎo)軌座31上，滑塊33活動(dòng)套設(shè)在兩導(dǎo)軌上，并由升 降氣缸34驅(qū)動(dòng)滑塊33沿導(dǎo)軌32升降動(dòng)作；卡爪包括一固定在滑塊33上的固定爪35和一 通過(guò)軸定位在滑塊33上的擺動(dòng)爪36,該擺動(dòng)爪36由一夾緊氣缸37驅(qū)動(dòng)，與固定爪35配合 實(shí)現(xiàn)夾緊外模23具，停止器3固定在外模具23投影正下方，以便在氣缸34驅(qū)動(dòng)下上行，抱 住外模具23,實(shí)現(xiàn)可靠的定位。
[0042] 參照?qǐng)D1、圖2、圖8和圖9,噴涂裝置4包括有導(dǎo)軌架41、噴涂電機(jī)42、滑車43和 噴嘴44 ;直線導(dǎo)軌45安裝在導(dǎo)軌架41上，在直線導(dǎo)軌45兩端分別設(shè)有位置開(kāi)關(guān)，噴嘴44 安裝在滑車43上，滑車43滑動(dòng)安裝在直線導(dǎo)軌45上；噴涂電機(jī)42經(jīng)減速器46后驅(qū)動(dòng)與 直線導(dǎo)軌45平行而設(shè)的同步帶，由同步帶帶動(dòng)滑車43往復(fù)運(yùn)動(dòng)；另外，在上述噴涂裝置4 中，噴嘴44安裝在一懸臂47上，借助該懸臂47的一端固定在滑車43上，作業(yè)時(shí)噴嘴44往 復(fù)伸出導(dǎo)軌架41的端部，停止時(shí)懸停于導(dǎo)軌架41端部，導(dǎo)軌架41在該端部還設(shè)有清洗箱 48,并在清洗箱48內(nèi)設(shè)有噴淋頭49 ;所述噴嘴44可停留在該清洗箱48內(nèi)，并處于噴淋頭 49下方，或者如圖噴嘴44上下方均設(shè)有噴淋頭49 ;在固定有噴嘴44的懸臂47 -端還設(shè)有 溫度傳感器，用來(lái)測(cè)量?jī)?nèi)模具內(nèi)的溫度。
[0043] 參照?qǐng)D1、圖2、圖10和圖11，澆鑄裝置5包括機(jī)座51、四輪小車52、行走電機(jī)53、 鐵水包54、翻轉(zhuǎn)電機(jī)55和稱重傳感器56 ;鐵水包54通過(guò)翻轉(zhuǎn)軸57定位在機(jī)架58上，翻轉(zhuǎn) 軸57與固定在機(jī)架58上的翻轉(zhuǎn)電機(jī)55傳動(dòng)連接，并由翻轉(zhuǎn)電機(jī)55驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)傾倒鐵水動(dòng) 作，在鐵水包54下方還設(shè)有鐵水溜槽59 ;所述機(jī)架58經(jīng)稱重傳感器56后安裝在四輪小車 52上，四輪小車52放置在機(jī)座51的兩條平行導(dǎo)軌510上，四輪小車52由行走電機(jī)53驅(qū)動(dòng) 往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
【權(quán)利要求】
1. 一種十工位離心鑄造機(jī)床，包括轉(zhuǎn)盤裝置、安裝在轉(zhuǎn)盤上的旋轉(zhuǎn)頭裝置、停止器、噴 涂裝置、澆鑄裝置、取料裝置、清理裝置和PLC控制總成，所述旋轉(zhuǎn)頭裝置成輻射狀均勻分 布在轉(zhuǎn)盤上，各裝置由PLC控制總成控制，協(xié)同作業(yè)；其特征是轉(zhuǎn)盤裝置包括有底座、轉(zhuǎn)盤、 轉(zhuǎn)位電機(jī)和齒輪副；所述轉(zhuǎn)盤固定有中空轉(zhuǎn)軸，該中空轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承安裝在底座上；所述 轉(zhuǎn)位電機(jī)安裝在底座上，轉(zhuǎn)位電機(jī)通過(guò)齒輪副與轉(zhuǎn)盤傳動(dòng)連接；旋轉(zhuǎn)頭裝置包括有主軸座、 電機(jī)、外模具和內(nèi)模具；所述主軸座固定在轉(zhuǎn)盤上，主軸座通過(guò)雙支撐結(jié)構(gòu)安裝有主軸，主 軸與電機(jī)通過(guò)同步帶傳動(dòng)連接；所述外模具通過(guò)法蘭盤鎖固在主軸端部，懸空于轉(zhuǎn)盤外； 內(nèi)模具嵌設(shè)在外模具之中，在外模具端口設(shè)置有門板；停止器包括有導(dǎo)軌座、導(dǎo)軌、滑塊、卡 爪和升降氣缸；兩條平行的導(dǎo)軌固定在導(dǎo)軌座上，滑塊活動(dòng)套設(shè)在兩導(dǎo)軌上，并由升降氣缸 驅(qū)動(dòng)滑塊沿導(dǎo)軌升降動(dòng)作；卡爪包括一固定在滑塊上的固定爪和一通過(guò)軸定位在滑塊上的 擺動(dòng)爪，該擺動(dòng)爪由一夾緊氣缸驅(qū)動(dòng)，與固定爪配合實(shí)現(xiàn)夾緊外模具，所述停止器固定在外 模具投影正下方；噴涂裝置包括有導(dǎo)軌架、噴涂電機(jī)、滑車和噴嘴；所述導(dǎo)軌架上安裝有直 線導(dǎo)軌，在直線導(dǎo)軌兩端分別設(shè)有位置開(kāi)關(guān)，所述噴嘴安裝在滑車上，滑車滑動(dòng)安裝在直線 導(dǎo)軌上；噴涂電機(jī)經(jīng)減速器后驅(qū)動(dòng)與直線導(dǎo)軌平行而設(shè)的同步帶，由同步帶帶動(dòng)滑車往復(fù) 運(yùn)動(dòng)；所述澆鑄裝置包括機(jī)座、四輪小車、行走電機(jī)、鐵水包、翻轉(zhuǎn)電機(jī)和稱重傳感器；所述 鐵水包通過(guò)翻轉(zhuǎn)軸定位在機(jī)架上，翻轉(zhuǎn)軸與固定在機(jī)架上的翻轉(zhuǎn)電機(jī)傳動(dòng)連接，并由翻轉(zhuǎn) 電機(jī)驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)傾倒鐵水動(dòng)作，在鐵水包下方還設(shè)有鐵水溜槽；所述機(jī)架經(jīng)稱重傳感器后安 裝在四輪小車上，四輪小車放置在機(jī)座的兩條平行導(dǎo)軌上，四輪小車由行走電機(jī)驅(qū)動(dòng)往復(fù) 運(yùn)動(dòng)；所述澆鑄裝置對(duì)齊的旋轉(zhuǎn)頭裝置位置為第一工位位置，按轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)方向，取料裝置設(shè) 在第五至第七工位位置上，而后依次設(shè)有清理裝置、噴涂裝置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種十工位離心鑄造機(jī)床，其特征是齒輪副包括一大齒輪和 一小齒輪，大齒輪固定在轉(zhuǎn)盤底面上；轉(zhuǎn)位電機(jī)經(jīng)分度減速器減速，分度減速器輸出軸上固 定有與大齒輪嚙合的小齒輪。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種十工位離心鑄造機(jī)床，其特征是旋轉(zhuǎn)頭裝置中的主軸在 鎖固有外模具的前端通過(guò)兩個(gè)成對(duì)球軸承定位在主軸座上，后端通過(guò)一圓柱軸承定位。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種十工位離心鑄造機(jī)床，其特征是噴涂裝置中噴嘴安裝在 一懸臂上，借助該懸臂的一端固定在滑車上，作業(yè)時(shí)噴嘴往復(fù)伸出導(dǎo)軌架的端部，停止時(shí)懸 停于導(dǎo)軌架端部，導(dǎo)軌架在該端部還設(shè)有清洗箱，并在清洗箱內(nèi)設(shè)有噴淋頭；所述噴嘴可停 留在該清洗箱內(nèi)，并處于噴淋頭下方；在固定有噴嘴的懸臂一端還設(shè)有溫度傳感器。
【文檔編號(hào)】B22D13/00GK203887188SQ201420127050
【公開(kāi)日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年3月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月20日
【發(fā)明者】林龍生, 鐘望平, 程超增 申請(qǐng)人:福建龍生機(jī)械有限公司