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      一種真空抬包倒鋁口清理的制造方法

      文檔序號:3328522閱讀:354來源:國知局
      一種真空抬包倒鋁口清理的制造方法
      【專利摘要】一種真空抬包倒鋁口清理機,適用于真空抬包倒鋁口上沾附在倒鋁口內(nèi)壁上和底部的鋁液雜質(zhì)和鋁垢的清理。本實用新型的真空抬包倒鋁口清理設(shè)備,目的是通過機械化操作手段清理倒鋁口內(nèi)壁上沾附的雜質(zhì),疏通堵塞,減輕和改善工人的勞動強度和工作環(huán)境,可滿足真空抬包在各種環(huán)境條件下完成倒鋁口的清理工作,解決了目前鋁電解行業(yè)中對真空抬包倒鋁口靠手工在高溫環(huán)境下清理的難題。
      【專利說明】一種真空抬包倒鋁口清理機
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型屬于有色金屬冶金設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,主要涉及一種真空抬包倒鋁口清理機。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,在鋁電解行業(yè)中所使用的真空抬包倒鋁設(shè)備,使用中發(fā)現(xiàn)真空抬包倒鋁口運行使用了幾個周期后,由于在倒鋁過程中高溫鋁液中的雜質(zhì)隨鋁液一起通過倒鋁口時,其中部分鋁液中的雜質(zhì)因與倒鋁口接觸很容易沾附在倒鋁口的內(nèi)壁上。嚴(yán)重時,在倒鋁口的底部還會形成鋁垢。因部分鋁液中的雜質(zhì)沾附在倒鋁口的內(nèi)壁上的原因,使倒鋁口的內(nèi)壁逐漸變小,鋁液的流速降低,甚至造成倒鋁口堵塞的現(xiàn)象,嚴(yán)重影響了真空抬包的使用,影響正常生產(chǎn)。為解決倒鋁口上鋁液中雜質(zhì)沾附的問題,目前在國內(nèi)鋁電解行業(yè)中解決這一問題的唯一措施就是利用人工在高溫環(huán)境下對真空抬包倒鋁口進(jìn)行清理。清理工作不僅增加了工人的勞動強度而且會帶來一些不安全隱患。另外,倒鋁口由于內(nèi)壁經(jīng)常被鋁液中雜質(zhì)的沾附,大大縮短了使用壽命,需經(jīng)常更換,使生產(chǎn)成本增大。
      實用新型內(nèi)容
      [0003]鑒于現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題,本實用新型設(shè)計并公開了一種真空抬包倒鋁口的清理設(shè)備,目的是通過機械化操作手段,清理倒鋁口內(nèi)壁上沾附的雜質(zhì),疏通堵塞,減輕和改善工人的勞動強度和工作環(huán)境,提高真空抬包倒鋁口的使用壽命,降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。
      [0004]為實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本實用新型所采取的具體技術(shù)方案是,一種真空抬包倒鋁口清理機,主要是由法蘭、滑動軸承、卡板鎖緊裝置、鉆桿、絲桿、聯(lián)軸器,減速機、馬達(dá)、絲桿驅(qū)動馬達(dá)、鉆桿驅(qū)動馬達(dá)底座、滑道角度調(diào)整裝置,高度調(diào)整裝置、清理機支架、萬向輪、刀盤、、滑動軸承固定支架構(gòu)成;其中,清理機的法蘭上裝有卡板鎖緊裝置,滑動軸承固定支架安裝在法蘭上方,滑動軸承安裝固定在滑動軸承固定支架上,鉆桿穿過滑動軸承的中心,其底端連接有刀盤,頂端裝在頂部的聯(lián)軸器上;減速機固定安裝在鉆桿驅(qū)動馬達(dá)底座上面,減速機下面與聯(lián)軸器連接,上面與馬達(dá)連接,絲桿裝在鉆桿驅(qū)動馬達(dá)底座的上面;滑道與清理機支架通過鉸鏈固定在一起,滑道的頂端裝有絲桿驅(qū)動馬達(dá),其下部裝有角度調(diào)整裝置;清理機支架上部裝有高度調(diào)整裝置,底部裝有萬向輪。所述的一種真空抬包倒鋁口清理機,其中滑動軸承、滑動軸承固定支架的中心位置與法蘭中心位置重合;所述的一種真空抬包倒鋁口清理機,其中清理機支架底部安裝有4組8個萬向輪。
      [0005]本實用新型所述的一種真空抬包倒鋁口清理機,采用機械設(shè)備實現(xiàn)了對真空抬包倒鋁口內(nèi)壁沾附的鋁液雜質(zhì)的清理,倒鋁口清理機可根據(jù)現(xiàn)場條件安裝電動、氣動或液動馬達(dá)作為動力,本實用新型的一種真空抬包倒鋁口清理機能減輕和明顯改善工人的勞動強度和工作環(huán)境,能滿足真空抬包在各種環(huán)境條件下完成對倒鋁口的清理工作,解決了目前鋁電解行業(yè)中對真空抬包倒鋁口清理工作中的難題?!緦@綀D】

      【附圖說明】
      [0006]圖1是本實用新型的倒鋁口清理機與真空抬包聯(lián)接示意圖;
      [0007]圖2是本實用新型的倒鋁口清理機結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0008]圖3是本實用新型的倒鋁口清理機上的法蘭與滑動軸承固定支架、滑動軸承固定支架、滑動軸承安裝狀態(tài)示意圖;
      [0009]圖4是本實用新型的倒鋁口清理機法蘭上卡板鎖緊裝置示意圖。
      [0010]圖中:1、真空抬包倒鋁口 ;2、法蘭;3、滑動軸承;4、卡板鎖緊裝置;5、鉆桿;6、絲桿;7、聯(lián)軸器;8、減速機;9、馬達(dá);10、絲桿驅(qū)動馬達(dá);11、鉆桿驅(qū)動馬達(dá)底座;12、滑道;13、角度調(diào)整裝置;14、高度調(diào)整裝置;15、清理機支架;16、萬向輪;17、刀盤;18、滑動軸承固定支架。
      【具體實施方式】
      [0011]下面結(jié)合附圖給出本實用新型的實施方式如下:如圖1、圖2、圖3、圖4所示,本實用新型所述的一種真空抬包倒鋁口清理機,主要是由法蘭2、滑動軸承3、卡板鎖緊裝置4、鉆桿5、絲桿6、聯(lián)軸器7、減速機8、馬達(dá)9、絲桿驅(qū)動馬達(dá)10、鉆桿驅(qū)動馬達(dá)底座11、滑道12、角度調(diào)整裝置13、高度調(diào)整裝置14、清理機支架15、萬向輪16、刀盤17、滑動軸承固定支架18構(gòu)成;其中,倒鋁口清理機上的法蘭2安裝在真空抬包倒鋁口上,用法蘭2上安裝的卡板鎖緊裝置4對法蘭2與真空抬包倒鋁口 I進(jìn)行鎖緊,避免設(shè)備工作時出現(xiàn)不穩(wěn)定現(xiàn)象,法蘭2上方安裝有滑動軸承固定支架18,用以固定滑動軸承3,滑動軸承3上裝有鉆桿5,鉆桿5的底部安裝有刀盤17,頂端安裝在聯(lián)軸器7上,鉆桿5的穩(wěn)定性由滑動軸承3控制;減速機
      8固定安裝在鉆桿驅(qū)動馬達(dá)底座11上面,減速機8的下面連接聯(lián)軸器7,上面與馬達(dá)9連接。絲桿6裝在鉆桿驅(qū)動馬達(dá)底座11上,鉆桿驅(qū)動馬達(dá)底座11和馬達(dá)9的固定與移動由清理機支架15上部安裝的滑道12實現(xiàn),馬達(dá)9的動力由滑道12頂部的絲桿驅(qū)動馬達(dá)10供給,馬達(dá)9帶動減速機8,減速機8帶動聯(lián)軸器7使聯(lián)軸器7上安裝的鉆桿5旋轉(zhuǎn)帶動刀盤17,完成對真空抬包倒鋁口的清理。絲桿驅(qū)動馬達(dá)10帶動鉆桿驅(qū)動馬達(dá)底座11上的絲桿6,控制刀盤17進(jìn)刀和退刀,刀盤17的定位由法蘭2控制,滑道12通過鉸鏈與清理機支架15連接固定在一起,滑道12的頂部裝有絲桿驅(qū)動馬達(dá)10,滑道12的下部安裝有角度調(diào)整裝置13,用以法蘭2與真空抬包倒鋁口 I安裝時角度偏差的調(diào)整。高度調(diào)整裝置14安裝在清理機支架15的上部,用以調(diào)整法蘭2的高度,以便在真空抬包倒鋁口 I的高度不同時的情況下安裝。清理機支架15的底部裝有4組8個萬向輪16,可使倒鋁口清理機前后移動,調(diào)整法蘭2與真空抬包倒鋁口 I安裝時前后左右的偏差。
      【權(quán)利要求】
      1.一種真空抬包倒鋁口清理機,其特征是:所述的一種真空抬包倒鋁口清理機主要是由法蘭(2)、滑動軸承(3)、卡板鎖緊裝置(4)、鉆桿(5)、絲桿(6)、聯(lián)軸器(7)、減速機(8)、馬達(dá)(9)、絲桿驅(qū)動馬達(dá)(10)、鉆桿驅(qū)動馬達(dá)底座(11)、滑道(12)、角度調(diào)整裝置(13)、高度調(diào)整裝置(14)、清理機支架(15)、萬向輪(16)、刀盤(17)、滑動軸承固定支架(18)構(gòu)成;其中,清理機的法蘭(2)上裝有卡板鎖緊裝置(4),滑動軸承固定支架(18)安裝在法蘭(2)上方;滑動軸承(3)安裝固定在滑動軸承固定支架(18)上;鉆桿(5)穿過滑動軸承(3)的中心,其底部安裝有刀盤(17),頂端裝在頂部的聯(lián)軸器(7)上;減速機(8)下面與聯(lián)軸器(7)連接,上面與馬達(dá)(9)連接;絲桿(6)裝在鉆桿驅(qū)動馬達(dá)底座(11)的上面;滑道(12)與清理機支架(15)通過鉸鏈聯(lián)接固定在一起,滑道(12)的頂端裝有絲桿驅(qū)動馬達(dá)(10),其下部裝有角度調(diào)整裝置(13);清理機支架(15)上部裝有高度調(diào)整裝置(14),底部裝有萬向輪(16)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空抬包倒鋁口清理機,其特征是:滑動軸承(3)、滑動軸承固定支架(18)的中心位置與法蘭(2)中心位置重合。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空抬包倒鋁口清理機,其特征是:清理機支架(15)底部安裝有4組8個萬向輪(16)。
      【文檔編號】B22D41/00GK203785478SQ201420128534
      【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年3月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月21日
      【發(fā)明者】胡留偉 申請人:洛陽斯維機電科技有限公司
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