一種熱鍍鋅氣刀的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種熱鍍鋅氣刀，屬于冶金行業(yè)熱鍍鋅設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。技術(shù)方案是：刀體（1）上設(shè)有進氣口（2），多塊孔板設(shè)在刀體內(nèi)，將刀體內(nèi)部分割成多個腔體，腔體之間通過孔板上的孔依次連通，上刀座（3）固定在刀體側(cè)面，加強板（4）固定在刀體底部，所述刀唇包含上刀唇（15）和下刀唇（16），上刀唇設(shè)在上刀座（3）上，下刀唇與加強板通過加強板邊沿上的長形槽活動連接，刀唇唇口部呈平直狀結(jié)構(gòu)，刀唇內(nèi)部上刀唇呈斜面結(jié)構(gòu)，下刀唇呈V型結(jié)構(gòu)。本實用新型的有益效果是：增加了刀體落地強度和穩(wěn)定性，實現(xiàn)了上刀唇和下刀唇雙向調(diào)整，集中了刀唇噴出的氣流，提高了刮鋅效果。
【專利說明】一種熱鍍鋅氣刀
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種熱鍍鋅氣刀，屬于冶金行業(yè)熱鍍鋅設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]在熱鍍鋅生產(chǎn)線上，為了獲得均勻、平整的鍍鋅層，氣刀技術(shù)已廣泛應(yīng)用在熱鍍鋅生產(chǎn)線。氣刀主要靠壓縮后的高壓氣體通過刀唇縫隙后形成像刀一樣的氣流，噴向鋼帶，將從鋅鍋中出來的帶鋼表面多余的鋅液刮去，流回鋅鍋。常規(guī)的熱鍍鋅氣刀刀體外殼采用的是方形鋼管，存在以下缺點:
[0003](I)直接用刀體外殼當(dāng)?shù)鬃?，整個刀體重幾百公斤。設(shè)備安裝、調(diào)整、檢修時需將刀體落地操作，面積小，會出現(xiàn)落地不穩(wěn)、不牢固，加之還安有刀唇，很容易損壞刀唇，刀唇材料特殊、加工精細(xì)、使用精度高，要求嚴(yán)格，不能有絲毫的磕碰。出現(xiàn)損傷就需返廠檢修或制作，影響生產(chǎn)，影響企業(yè)效益；
[0004](2)刀唇只能上刀唇單向調(diào)整，刀唇間隙調(diào)整難度大，延長調(diào)整時間；
[0005](3)參照附圖3，刀唇噴出的氣體呈發(fā)散狀態(tài)，基本無層流成份，影響刮鋅效果，容易邊部過度鍍鋅，板面橫紋明顯，無法得到理想的均勻的鋅層厚度；
[0006](4)氣刀外殼方管較小，刀體內(nèi)腔空間儲氣量少，氣流在小的空間循環(huán)，未使氣流平穩(wěn)就吹出刀體，氣流不一致，刮鋅強度也會上下波動，造成鍍鋅板出現(xiàn)更多橫、縱向波紋，影響鍍鋅板質(zhì)量。
實用新型內(nèi)容
[0007]本實用新型目的是提供一種熱鍍鋅氣刀，實現(xiàn)上刀唇和下刀唇雙向調(diào)整，能夠集中刀唇噴出的氣流，提高刮鋅效果，解決【背景技術(shù)】中存在的問題。
[0008]本實用新型的技術(shù)方案是:
[0009]一種熱鍍鋅氣刀，包含刀體、上刀座、加強板、孔板和刀唇，刀體上設(shè)有進氣口，多塊孔板設(shè)在刀體內(nèi)，將刀體內(nèi)部分割成多個腔體，腔體之間通過孔板上的孔依次連通，上刀座固定在刀體側(cè)面，加強板固定在刀體底部，加強板的寬度大于刀體外殼，所述刀唇包含上刀唇和下刀唇，上刀唇設(shè)在上刀座上，下刀唇與加強板通過加強板邊沿上的長形槽活動連接，刀唇、上刀座與加強板之間構(gòu)成腔體，該腔體與刀體內(nèi)的腔體連通，刀唇唇口部呈平直狀結(jié)構(gòu)，刀唇內(nèi)部上刀唇呈斜面結(jié)構(gòu)，下刀唇呈V型結(jié)構(gòu)。
[0010]所述下刀唇與加強板連接處設(shè)有橢圓形對接孔。
[0011]所述孔板包含孔板一和孔板二，將刀體內(nèi)分成第一腔體、第二腔體和第三腔體，第一腔體、第二腔體和第三腔體統(tǒng)稱為刀體內(nèi)的腔體，刀唇、上刀座與加強板之間構(gòu)成的腔體稱為第四腔體；孔板一上設(shè)有第一道孔，連通第一腔體和第二腔體，孔板二上設(shè)有第二道孔，連通第二腔體和第三腔體，第三腔體和刀唇、上刀座與加強板之間構(gòu)成腔體通過第三道孔連通，構(gòu)成四腔三道孔式氣體循環(huán)結(jié)構(gòu)。
[0012]本實用新型的有益效果是:[0013]( I)刀體底部加裝一塊大于刀體外殼的加強板，增加了刀體落地強度和穩(wěn)定性,保護了刀體，減少了刀唇的磕碰和傷損；
[0014](2)下刀唇與加強板通過加強板邊沿上的長形槽連接，下刀唇連接處設(shè)有橢圓形對接孔，可以實現(xiàn)下刀唇的縱向調(diào)整；
[0015](3)刀唇唇口部呈平直狀結(jié)構(gòu)，刀唇內(nèi)部上刀唇呈斜面結(jié)構(gòu)，下刀唇呈V型結(jié)構(gòu)，可以集中刀唇噴出的氣流，提高刮鋅效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實用新型刀唇噴出的氣流示意圖；
[0018]圖3為【背景技術(shù)】刀唇噴出的氣流示意圖；
[0019]圖中:刀體1、進氣口 2、上刀座3、加強板4、孔板一 5、孔板二 6、第一腔體7、第二腔體8、第三腔體9、第四腔體10、第一道孔11、第二道孔12、第三道孔13、第四道孔14、上刀唇15、下刀唇16。
【具體實施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖，通過實例對本實用新型作進一步說明。
[0021]參照附圖1、2，一種熱鍍鋅氣刀，包含刀體1、上刀座3、加強板4、孔板和刀唇，刀體I上設(shè)有進氣口 2,孔板一 5和孔板二6兩塊孔板固定在刀體I內(nèi)，將刀體I內(nèi)分成第一腔體
7、第二腔體8和第三腔體9,孔板一 5上設(shè)有第一道孔11，連通第一腔體7和第二腔體8,孔板二 6上設(shè)有第二道孔12，連通第二腔體8和第三腔體9，上刀座3固定在刀體I側(cè)面，力口強板4固定在刀體I底部，加強板4的寬度大于刀體I外殼，增加刀體落地強度和穩(wěn)定性，保護了刀體，所述刀唇包含上刀唇15和下刀唇16，上刀唇15固定上刀座3上，加強板4邊沿上開有長形槽，下刀唇設(shè)有橢圓形對接孔，加強板4與下刀唇16槽連接，下刀唇可以縱向調(diào)整。刀唇、上刀座3與加強板4之間構(gòu)成第四腔體10，第四腔體10與刀體I內(nèi)的第三腔體9通過第三道孔13連通，刀唇唇口部呈平直狀結(jié)構(gòu)，刀唇內(nèi)部上刀唇15呈斜面結(jié)構(gòu)，下刀唇16呈V型結(jié)構(gòu)。
[0022]氣體通過進氣口進入第一個腔體7，循環(huán)后通過孔板一 5上的第一道孔11進入小一些的第二腔體8，氣流經(jīng)過一腔一道孔壓差降低，氣體平穩(wěn)；再經(jīng)過孔板二 6上的第二道孔12進入第三腔體9，進一步平穩(wěn)氣流、降低壓差；氣體通過第三道孔13進入第四腔體10，氣體經(jīng)過四腔三道保證氣流流動與方向一致、動壓和靜壓趨于平穩(wěn)、流速增加，最后通過刀唇唇口部噴出，吹向帶鋼刮去多余的鋅液。
【權(quán)利要求】
1.一種熱鍍鋅氣刀，其特征在于包含刀體(I)、上刀座(3)、加強板(4)、孔板和刀唇，刀體(I)上設(shè)有進氣口(2)，多塊孔板設(shè)在刀體(I)內(nèi)，將刀體(I)內(nèi)部分割成多個腔體,腔體之間通過孔板上的孔依次連通，上刀座(3)固定在刀體(I)側(cè)面，加強板(4)固定在刀體(I)底部，加強板(4)的寬度大于刀體(I)外殼，所述刀唇包含上刀唇(15)和下刀唇(16)，上刀唇(15)設(shè)在上刀座(3)上，下刀唇(16)與加強板(4)通過加強板邊沿上的長形槽活動連接，刀唇、上刀座(3)與加強板(4)之間構(gòu)成腔體，該腔體與刀體(I)內(nèi)的腔體連通，刀唇唇口部呈平直狀結(jié)構(gòu)，刀唇內(nèi)部上刀唇(15)呈斜面結(jié)構(gòu)，下刀唇(16)呈V型結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱鍍鋅氣刀，其特征在于所述下刀唇(16)與加強板(4)的連接處設(shè)有橢圓形對接孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱鍍鋅氣刀，其特征在于所述孔板包含孔板一(5)和孔板二(6)，將刀體內(nèi)分成第一腔體(7)、第二腔體(8)和第三腔體(9)，第一腔體(7)、第二腔體(8)和第三腔體(9)統(tǒng)稱為刀體內(nèi)的腔體，刀唇、上刀座與加強板之間構(gòu)成的腔體稱為第四腔體(10);孔板一(5)上設(shè)有第一道孔(11)，連通第一腔體(7)和第二腔體(8)，孔板二(6)上設(shè)有第二道孔(12)，連通第二腔體(8)和第三腔體(9)，第三腔體(9)和刀唇、上刀座(3)與加強板(4)之間構(gòu)成腔體通過第三道孔(13)連通，構(gòu)成四腔三道孔式氣體循環(huán)結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】C23C2/06GK203728910SQ201420132027
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年3月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月24日
【發(fā)明者】魏守軍 申請人:魏守軍