一種三工位垂直造型的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種三工位垂直造型機，包括機座、射砂筒、正壓板、反壓板、擠壓裝置，射砂筒置于機座上方，射砂筒下方安裝有正壓板和反壓板，正壓板與擠壓裝置相連接，所述機座上方設(shè)置有滑桿，機座1左側(cè)設(shè)置有甲推型工位9、機座1中部設(shè)置有工作工位10、機座1右側(cè)設(shè)置有乙推型工位11，滑桿下懸掛有甲砂箱和乙砂箱，甲砂箱和乙砂箱還連接有移動裝置；機座左右兩側(cè)分別設(shè)置有甲推型板和乙推型板，甲推型板和乙推型板還連接推型裝置，甲推型板對應(yīng)甲推型工位，乙推型板對應(yīng)乙推型工位。本實用新型的有益效果，采用三工位，可以實現(xiàn)不同工位上的壓模和脫模動作同時進行，有效提高工作效率。
【專利說明】一種三工位垂直造型機【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鑄造造型【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種三工位垂直造型機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，利用型砂鑄造鑄件時，在上砂箱與下砂箱之間放置雙面模板，將型砂加入砂箱，然后利用造型機壓板壓實型砂，將壓實的型砂模具取出之后，向壓實的型砂模具中灌入溶液，待溶液凝固去掉外層的型砂，則一個鑄件就制作完畢了。
[0003]利用現(xiàn)有技術(shù)進行壓模生產(chǎn)時，需將整個壓制流程完成至型砂模具取出這個步驟后，才能再循環(huán)進行制作下一個模具的噴砂、壓實等動作?，F(xiàn)有生產(chǎn)線通常是一個砂箱對應(yīng)一個工位，開模時砂箱無法進行下一個模具的壓制動作，需要等待脫模完成，這樣無法高效利用設(shè)備?，F(xiàn)有的雙面模板放入砂箱完成噴砂、壓實動作，型砂成型后，需要將雙面模板取出，然后再將上下兩層型砂合并成一個型砂模具，整個流程加工程序過于復(fù)雜化，還增加了設(shè)備的活動構(gòu)件，不易于維護。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對上述問題，本實用新型旨在提供一種高效易維護的三工位垂直造型機。
[0005]為實現(xiàn)該技 術(shù)目的，本實用新型公開的一種三工位垂直造型機的技術(shù)方案包括機座、射砂筒、正壓板、反壓板、擠壓裝置，射砂筒置于機座上方，射砂筒下方安裝有正壓板和反壓板，正壓板與擠壓裝置相連接，所述機座上方設(shè)置有滑桿，機座I左側(cè)設(shè)置有甲推型工位9、機座I中部設(shè)置有工作工位10、機座I右側(cè)設(shè)置有乙推型工位11，滑桿下懸掛有甲砂箱和乙砂箱，甲砂箱和乙砂箱還連接有移動裝置；移動裝置帶動甲、乙砂箱沿滑桿向左移動到預(yù)設(shè)位置，則甲砂箱與甲推型工位對應(yīng)，移動裝置帶動甲、乙砂箱向右移動到預(yù)設(shè)位置，則乙砂箱與乙推型工位乙對應(yīng)；機座左右兩側(cè)分別設(shè)置有甲推型板和乙推型板，甲推型板和乙推型板還連接推型裝置，甲推型板對應(yīng)甲推型工位，乙推型板對應(yīng)乙推型工位。
[0006]進一步的，正壓板上設(shè)置有反模板，反壓板上設(shè)置有正模板。
[0007]進一步的，機座一側(cè)分別設(shè)置有輸送線，輸送線分別與甲推型板和乙推型板對應(yīng)。
[0008]進一步的，輸送線包括至少兩塊平行設(shè)置的A板和B板；A板與A升降缸連接，A升降缸帶動A板上下運動，A板還與進退缸連接，進退缸帶動A板前后運動。
[0009]進一步的，A板和B板為水平面的板。
[0010]進一步的，移動裝置、推型裝置和擠壓裝置為氣缸或油缸。
[0011]本實用新型的有益效果，采用三工位，可以實現(xiàn)不同工位上的壓模和脫模動作同時進行，有效提高工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實用新型實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]圖3為本實用新型的制作的型砂模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明。
[0016]如圖1、2所示，本實用新型所述的具體實施例一為一種三工位垂直造型機，包括機座1、射砂筒3、正壓板5、反壓板4、擠壓裝置12,射砂筒3置于機座I上方,射砂筒3下方安裝有正壓板5和反壓板4，正壓板5與擠壓裝置12相連接，所述機座I上方設(shè)置有滑桿2，機座I左側(cè)設(shè)置有甲推型工位9、機座I中部設(shè)置有工作工位10、機座I右側(cè)設(shè)置有乙推型工位11，滑桿2下方懸掛有甲砂箱7和乙砂箱8，甲砂箱7和乙砂箱8還連接有移動裝置6 ;甲砂箱7和乙砂箱8在移動裝置6的帶動下沿滑桿2向左移動到預(yù)設(shè)位置時，則甲砂箱7與甲推型工位9對應(yīng)，乙砂箱8進入到工作工位10 ；甲砂箱7和乙砂箱8在移動裝置6的帶動下沿滑桿2向右移動到預(yù)設(shè)位置時，則乙砂箱8與乙推型工位11對應(yīng)，甲砂箱7進入到工作工位10。工作工位10的上方設(shè)置有射砂筒3。射砂筒3下方左側(cè)設(shè)置有甲推型板13，甲推型板13與甲推型工位對應(yīng)；射砂筒3下方右側(cè)設(shè)置有乙推型板14，乙推型板14與乙推型工位對應(yīng)；甲推型板13和乙推型板14各自連接一個推型裝置15。
[0017]為了減少流程提高效率，所述正壓板5上套有反模板，所述反壓板4上套有正模板(參見圖3，反模板壓出的型狀如18所示，正模板壓出的型狀如19所示)。壓制型砂時，無需再在砂箱中間放入模板因此在模具制作完后也不再有取出模板的動作。如圖3所示，制作完成的型砂模具緊貼的排在一起，型砂模具前后表面形成模板擠壓的模形，前后緊貼排列的兩個型砂可以組成一個完整模板的型砂模型。在實際實施時，正壓板與反模板的連接可以是套接，也可以是將反模板的型狀刻制在正壓板上；同理反壓板與正模板的連接方式與正壓板與反模板的連接方式一致。
[0018]在本實用新型造型機工作中，當(dāng)甲砂箱7進入工作工位10時，乙砂箱8同時也進入到與乙推型工位11對應(yīng)位置；此時，正壓板5和反壓板4在預(yù)設(shè)的原始位置；擠壓裝置12推動正壓板5，使得正壓板5向反壓板4方向移動到指定位置，即正壓板5、反壓板4與甲砂箱7完成合箱的動作；之后下砂閘門關(guān)閉，射砂筒3啟動，往甲砂箱7內(nèi)注入型砂；型砂射滿后，排氣閥打開，排除射砂筒3中的空氣。然后擠壓裝置12再次向反壓板4的方向推動正壓板5，正壓板5和反壓板4配合把型砂壓實；之后正壓板5和反壓板4回復(fù)到預(yù)設(shè)的原始位置。移動裝置6帶動砂箱7和砂箱8左移，甲砂箱7進入甲推型工位9，乙砂箱8進入工作工位10。乙砂箱8開始進行制作型砂模具流程(該流程可參考甲砂箱7的制作流程，在此不再贅述)，與此同時，推型裝置15推動甲推型板13將甲砂箱7內(nèi)的型砂模具推出，推出的型砂模具與之前完成的型砂模具緊貼，達到前后兩個型砂模具對應(yīng)合型的目的。上述動作往復(fù)循環(huán)。在實際應(yīng)用中，反壓板4可以設(shè)置為固定不動，也可以將反壓板設(shè)置為可以前后調(diào)整位置后再固定，當(dāng)然還可以設(shè)置為將反壓板與一組移動裝置連接，在移動裝置的帶動下可前后移動。推型裝置15將推出的型砂模具與之前完成的型砂模具緊貼，達到前后兩個型砂模具對應(yīng)合型的目的后，也可以繼續(xù)推動型砂模具移動一個型砂模具厚度的距離，為下一個型砂模具預(yù)留位置。
[0019]如圖1所示，為了便于自動化傳輸、提高效率，在具體實施的實施例二中，可以在對應(yīng)甲推型工位9的位置設(shè)置輸送線16，對應(yīng)乙推型工位11的位置也設(shè)置有輸送線16，兩條輸送線16分別與甲推型工位9和乙推型板11的高度對應(yīng)。推行裝置15在將型砂模具推向輸送線16時，推型裝置15和輸送線16兩個裝置的動力輸出源要同步，例如連接推型裝置15的推行缸要與輸送線16連接的進退缸同步的向前運動，即當(dāng)新的型砂模具被推入到輸送線上時，輸送線要同步的向前移動。
[0020]為了便于控制輸送線輸送型砂模具，在輸送線16的中間設(shè)置有升降缸17，升降缸17控制輸送線16的上升和下降，使得輸送線上的型砂模具向前運動。在具體實施時，輸送線16包括至少兩塊平行設(shè)置的A板和B板，A板與B板組成輸送線16，A板與B板為平面板，型砂模具被推入到輸送線上(即型砂模具被推入到A板和B板上)，A板和B板共同支撐托起型砂模具。A板與A升降缸連接，A升降缸設(shè)置在A板下方，A升降缸帶動A板上下運動；A板還與進退缸連接，進退缸設(shè)置在輸送線的尾端即與推型工位對應(yīng)的另一端，進退缸(圖中未畫出)帶動A板前后運動。在輸送線16工作時，型砂模具被推入到輸送線上，A板在進退缸的帶動下向前運動帶動型砂模具向前運動，之后A板在A升降缸帶動下下降，由B板托住型砂模具，A板由進退缸推回原始位置，然后A在A升降缸帶動下上升再與B板共同托住型砂模具。A板如此往復(fù)運動，則型砂模具在輸送線上向前運動了。在實際應(yīng)用中也可以是多條A板和多條B板交叉排列構(gòu)成輸送線，多個A板下方連接一個A升降缸，多個A板一端連接一個進退缸。
[0021]為了維護方便，所述移動裝置6、推型裝置15和擠壓裝置12可以采用液壓缸或氣動缸。
[0022]以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細微修改、等同替換和改進，均應(yīng)包含在本實用新型技術(shù)方案的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種三工位垂直造型機，包括機座、射砂筒、正壓板、反壓板、擠壓裝置，射砂筒置于機座上方，射砂筒下方安裝有正壓板和反壓板，正壓板與擠壓裝置相連接，其特征在于:所述機座上方設(shè)置有滑桿，機座I左側(cè)設(shè)置有甲推型工位9、機座I中部設(shè)置有工作工位10、機座I右側(cè)設(shè)置有乙推型工位11，滑桿下懸掛有甲砂箱和乙砂箱，甲砂箱和乙砂箱還連接有移動裝置；移動裝置帶動甲、乙砂箱沿滑桿向左移動到預(yù)設(shè)位置，則甲砂箱與甲推型工位對應(yīng)，移動裝置帶動甲、乙砂箱向右移動到預(yù)設(shè)位置，則乙砂箱與乙推型工位乙對應(yīng)；機座左右兩側(cè)分別設(shè)置有甲推型板和乙推型板，甲推型板和乙推型板還連接推型裝置，甲推型板對應(yīng)甲推型工位，乙推型板對應(yīng)乙推型工位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三工位垂直造型機，其特征在于:所述正壓板上設(shè)置有反模板，所述反壓板上設(shè)置有正模板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三工位垂直造型機，其特征在于:所述機座一側(cè)分別設(shè)置有輸送線，輸送線分別與甲推型板和乙推型板對應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的三工位垂直造型機，其特征在于:所述輸送線包括至少兩塊平行設(shè)置的A板和B板；A板與A升降缸連接，A升降缸帶動A板上下運動，A板還與進退缸連接，進退缸帶動A板前后運動。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的三工位垂直造型機，其特征在于:所述A板和B板為水平面的板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三工位垂直造型機，其特征在于:所述移動裝置、推型裝置和擠壓裝置為氣缸或油缸。
【文檔編號】B22C15/08GK203764904SQ201420134558
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年3月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月18日
【發(fā)明者】王剛 申請人:廣州鑄星機械有限公司