一種拋光的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種拋光機(jī)，包括：機(jī)座，設(shè)有至少兩根連接軸;機(jī)架，套設(shè)于所述至少兩根連接軸上;至少兩個(gè)連接板，設(shè)于所述機(jī)架的兩端；至少兩臺(tái)磨機(jī)，設(shè)于所述至少兩個(gè)連接板上；至少兩個(gè)第一驅(qū)動(dòng)裝置，設(shè)于所述機(jī)架頂端，所述至少兩個(gè)第一驅(qū)動(dòng)裝置分別連接所述至少兩個(gè)連接板；和控制裝置，設(shè)有所述機(jī)座的一端，所述控制裝置分別控制所述至少兩個(gè)第一驅(qū)動(dòng)裝置；其中，所述至少兩個(gè)第一驅(qū)動(dòng)裝置包括至少兩個(gè)第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，至少兩個(gè)第一變速箱和分別用于連接所述至少兩個(gè)連接板及所述至少兩個(gè)第一變速箱的至少兩根絲桿；啟動(dòng)所述至少兩個(gè)第一驅(qū)動(dòng)裝置時(shí)，所述至少兩個(gè)第一驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)所述至少兩臺(tái)磨機(jī)分別上下運(yùn)動(dòng)；具有生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種拋光機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械，特別涉及一種拋光機(jī)。
[0002]【背景技術(shù)】
[0003]隨著社會(huì)的進(jìn)步發(fā)展，人們生活水平的提高，對(duì)所需產(chǎn)品的要求越來(lái)越高，特別是對(duì)金屬等產(chǎn)品的外觀要求更高，既要有視覺(jué)效果，又要有良好的手感效果，所以給金屬等產(chǎn)品的表面處理帶來(lái)了廣闊的市場(chǎng)前景；
[0004]現(xiàn)有，市場(chǎng)上常用的拋光機(jī)的拋光方式多為單個(gè)磨頭進(jìn)行工作，工作效率低下，磨頭與板材之間無(wú)法緊密貼合，使得出品板材表面條紋不清晰，影響美觀；另，現(xiàn)有的拋光控制多通過(guò)人工控制，使得生產(chǎn)效率低小，無(wú)法規(guī)?；a(chǎn)；故，針對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，需要進(jìn)行改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型中披露了一種拋光機(jī)，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)施的:
[0006]一種拋光機(jī)，包括:機(jī)座，設(shè)有至少兩根連接軸；機(jī)架，套設(shè)于所述至少兩根連接軸上；至少兩臺(tái)第一伺服電機(jī)，設(shè)于所述機(jī)架的兩個(gè)安裝面；至少兩個(gè)磨頭，一端連接所述至少兩臺(tái)第一伺服電機(jī)；用于調(diào)節(jié)所述至少兩個(gè)磨頭上下運(yùn)動(dòng)的至少兩個(gè)調(diào)節(jié)裝置，連接所述至少兩個(gè)磨頭的另一端；第一驅(qū)動(dòng)裝置，包括；至少一根齒條，設(shè)于所述至少兩根連接軸上，至少一臺(tái)第二伺服電機(jī)，與所述至少一根齒條嚙合，和至少一臺(tái)變速箱，與所述至少一臺(tái)第二伺服電機(jī)鏈接；和控制裝置，設(shè)有所述機(jī)座的一端，所述控制裝置分別控制所述至少兩個(gè)調(diào)節(jié)裝置和第一驅(qū)動(dòng)裝置。
[0007]優(yōu)選的，還包括一操作平臺(tái)，所述操作平臺(tái)包括:臺(tái)體，所述臺(tái)體底部設(shè)有至少四個(gè)驅(qū)動(dòng)輪，所述至少四個(gè)驅(qū)動(dòng)輪鏈接至少一臺(tái)第三伺服電機(jī)，所述至少一臺(tái)第三伺服電機(jī)連接所述控制裝置。
[0008]優(yōu)選的，所述操作平臺(tái)還包括至少兩條軌道，所述至少四個(gè)驅(qū)動(dòng)輪可滑動(dòng)連接所述至少兩條軌道。
[0009]優(yōu)選的，至少四個(gè)同步輪，分別套設(shè)于所述至少兩根連接軸上下兩端。
[0010]優(yōu)選的，所述機(jī)座的一端設(shè)有一座椅。
[0011]實(shí)施本實(shí)用新型的技術(shù)方案可解決現(xiàn)有技術(shù)中拋光機(jī)工作效率低下且拋光效果差的技術(shù)問(wèn)題；實(shí)施本實(shí)用新型的技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)于所述機(jī)架兩端的至少至少兩個(gè)磨頭同時(shí)工作，另，通過(guò)所述至少兩個(gè)調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)至少兩臺(tái)磨機(jī)與板材的貼合的緊密度，可實(shí)現(xiàn)提升生產(chǎn)效率及提高板材的成品率的技術(shù)效果；實(shí)施本實(shí)用新型的技術(shù)方案可解決現(xiàn)有技術(shù)中拋光機(jī)工作位置相對(duì)固定，需要人工調(diào)節(jié)拋光機(jī)工作位置，拋光機(jī)移動(dòng)不便的技術(shù)問(wèn)題；實(shí)施本實(shí)用新型的技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)于所述第一驅(qū)動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)了拋光機(jī)左右的移動(dòng)，通過(guò)所述第三伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)放置于所述操作平臺(tái)上的板材前后移動(dòng)至拋光機(jī)下面，調(diào)整所述至少兩個(gè)磨頭貼合板材，可實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步提升生產(chǎn)效率的技術(shù)效果?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】
[0012]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一種實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實(shí)用新型的一種【具體實(shí)施方式】的拋光機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖1 ;
[0014]圖2為本實(shí)用新型的一種【具體實(shí)施方式】的拋光機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖2。
[0015]在上述附圖中，各圖號(hào)標(biāo)記分別表示:
[0016]1-機(jī)座，
[0017]11-連接軸；
[0018]2_ 機(jī)架，
[0019]21-安裝面，22-同步輪；
[0020]3-第一伺服電機(jī)；
[0021]4-磨頭；
[0022]5-調(diào)節(jié)裝置；
[0023]6-第一驅(qū)動(dòng)裝置，
[0024]61-第二伺服電機(jī)，62-變速箱。
[0025]7-操作平臺(tái)，
[0026]71-臺(tái)體，72-驅(qū)動(dòng)輪，73-第三伺服電機(jī)，74軌道。
[0027]【具體實(shí)施方式】
[0028]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0029]在本實(shí)用新型的一種【具體實(shí)施方式】中，一種拋光機(jī)，如圖1和圖2所示，包括:機(jī)座1，設(shè)有至少兩根連接軸11;機(jī)架2，套設(shè)于所述至少兩根連接軸11上；至少兩臺(tái)第一伺服電機(jī)3，設(shè)于所述機(jī)架2的兩個(gè)安裝面21 ;至少兩個(gè)磨頭4，一端連接所述至少兩臺(tái)第一伺服電機(jī)3 ;用于調(diào)節(jié)所述至少兩個(gè)磨頭4上下運(yùn)動(dòng)的至少兩個(gè)調(diào)節(jié)裝置5，連接所述至少兩個(gè)磨頭4的另一端；第一驅(qū)動(dòng)裝置6，包括；至少一根齒條，設(shè)于所述至少兩根連接軸11上，至少一臺(tái)第二伺服電機(jī)61，與所述至少一根齒條嚙合，和至少一臺(tái)變速箱62，與所述至少一臺(tái)第二伺服電機(jī)61鏈接；和控制裝置，設(shè)有所述機(jī)座I的一端，所述控制裝置分別控制所述至少兩個(gè)調(diào)節(jié)裝置5和第一驅(qū)動(dòng)裝置6。
[0030]將板材放置于所述拋光機(jī)下部，通過(guò)所述第一驅(qū)動(dòng)裝置6調(diào)整所述至少兩個(gè)磨頭4向左右移動(dòng)到板材上部合理的加工位置；其實(shí)現(xiàn)方式為通過(guò)所述至少一臺(tái)第二伺服電機(jī)61鏈接至少一臺(tái)變速箱62，至少一臺(tái)變速箱62與設(shè)于至少兩根連接軸11上的齒條嚙合，從而帶動(dòng)拋光機(jī)至少兩個(gè)磨頭4向左右移動(dòng)到板材上部合理的加工位置。
[0031]本實(shí)用新型中磨頭的設(shè)計(jì)可以為多個(gè)，并可根據(jù)設(shè)計(jì)的需要調(diào)整至少兩根連接軸11的長(zhǎng)度來(lái)適應(yīng)多個(gè)磨頭的安裝，所述至少兩臺(tái)第一伺服電機(jī)3與所述至少兩個(gè)磨頭4匹配，可實(shí)現(xiàn)多個(gè)磨頭同時(shí)作業(yè)。
[0032]通過(guò)所述至少兩個(gè)調(diào)節(jié)裝置5 ;所述至少兩個(gè)調(diào)節(jié)裝置5中的調(diào)節(jié)裝置為調(diào)節(jié)氣缸或者通過(guò)電機(jī)與變速機(jī)結(jié)合的方式，只要能夠?qū)崿F(xiàn)調(diào)節(jié)磨頭上下運(yùn)動(dòng)調(diào)整磨頭4與板材的貼合度的調(diào)節(jié)裝置即可；本實(shí)用新型中優(yōu)選采用液壓氣缸的方式驅(qū)動(dòng)。
[0033]啟動(dòng)至少兩臺(tái)第一伺服電機(jī)3帶動(dòng)所述至少兩個(gè)磨頭4急速轉(zhuǎn)動(dòng)，使得在板材的表面形成條紋清晰的磨紋，提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品的成品率。
[0034]在該【具體實(shí)施方式】中，還包括一操作平臺(tái)7，所述操作平臺(tái)7包括:臺(tái)體，所述臺(tái)體底部設(shè)有至少四個(gè)驅(qū)動(dòng)輪，所述至少四個(gè)驅(qū)動(dòng)輪鏈接至少一臺(tái)第三伺服電機(jī)，所述至少一臺(tái)第三伺服電機(jī)連接所述控制裝置。
[0035]優(yōu)選的，所述操作平臺(tái)還包括至少兩條軌道，所述至少四個(gè)驅(qū)動(dòng)輪可滑動(dòng)連接所述至少兩條軌道。
[0036]優(yōu)選的，至少四個(gè)同步輪，分別套設(shè)于所述至少兩根連接軸上下兩端。
[0037]優(yōu)選的，所述機(jī)座的一端設(shè)有一座椅。
[0038]開(kāi)啟控制裝置，控制裝置控制設(shè)于所述機(jī)架2兩端的至少兩臺(tái)磨機(jī)3同時(shí)工作，避免了現(xiàn)有拋光機(jī)單個(gè)拋光運(yùn)作效率低下的問(wèn)題，可實(shí)現(xiàn)提升生產(chǎn)效率的技術(shù)效果；另，為了進(jìn)一步提升產(chǎn)品的成品率，開(kāi)啟控制裝置，通過(guò)所述第一驅(qū)動(dòng)裝置4調(diào)節(jié)至少兩臺(tái)磨機(jī)3上下運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)至少兩臺(tái)磨機(jī)3與板材的貼合的緊密度，避免了現(xiàn)有拋光機(jī)拋光時(shí)條紋不明顯，成品率低下的問(wèn)題
[0039]在該【具體實(shí)施方式】中，為一步提升本實(shí)用新型拋光應(yīng)用的簡(jiǎn)便性，避免現(xiàn)有技術(shù)中的拋光機(jī)通過(guò)人工操作移動(dòng)拋光機(jī)生產(chǎn)效率低下的技術(shù)問(wèn)題；
[0040]還包括設(shè)于所述機(jī)座下部的第二驅(qū)動(dòng)裝置5，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置5連接所述控制裝置；所述第二驅(qū)動(dòng)裝置5包括設(shè)于所述機(jī)架下部的第二驅(qū)動(dòng)裝置51和至少四個(gè)驅(qū)動(dòng)輪42，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置51鏈接所述至少四個(gè)驅(qū)動(dòng)輪52 ;啟動(dòng)所述第二驅(qū)動(dòng)裝置5，實(shí)現(xiàn)了拋光機(jī)左右移動(dòng)；還包括第三驅(qū)動(dòng)裝置5，所述第三驅(qū)動(dòng)裝置5連接所述控制裝置；所述第三驅(qū)動(dòng)裝置6包括第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)61和設(shè)于至少兩根連接軸11上的齒條，所述第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)61與所述齒條嚙合；啟動(dòng)所述第三驅(qū)動(dòng)裝置6，所述第三驅(qū)動(dòng)裝置6還包括第二變速箱62，所述第二變速箱62鏈接所述第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)62。實(shí)現(xiàn)了拋光機(jī)前后移動(dòng)；綜上，實(shí)現(xiàn)拋光機(jī)前后左右的移動(dòng)，提升了生產(chǎn)的簡(jiǎn)便性，從而提升了拋光機(jī)的生產(chǎn)效率。
[0041]在該【具體實(shí)施方式】中，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置5還包括兩條軌道53，所述至少四個(gè)驅(qū)動(dòng)輪52可滑動(dòng)連接所述所述兩條軌道53 ;使得拋光機(jī)能夠沿著既定的軌道運(yùn)行，提升了拋光機(jī)運(yùn)行時(shí)，避免機(jī)架2震動(dòng)拋光機(jī)位移，影響板材的成品率，提升了拋光機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性。
[0042]在該【具體實(shí)施方式】中，所述機(jī)座的一端設(shè)有一座椅，為使用者提供了方便。
[0043]使用本使用新型拋光機(jī)時(shí)，將需處理的板材放置于拋光機(jī)兩條軌道53內(nèi)，啟動(dòng)控制裝置，調(diào)整所述第二驅(qū)動(dòng)裝置5和所述第三驅(qū)動(dòng)裝置6，前后左右移動(dòng)到達(dá)合理的加工位置；啟動(dòng)控制裝置，調(diào)整所述第一驅(qū)動(dòng)裝置4調(diào)整了磨機(jī)與板材的貼合度，啟動(dòng)磨機(jī)進(jìn)行板材的拋光加工。具有生產(chǎn)效率高，運(yùn)行穩(wěn)定，操作方便的特點(diǎn)。
[0044]需要指出的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種拋光機(jī)，其特征在于，包括: 機(jī)座，設(shè)有至少兩根連接軸； 機(jī)架，套設(shè)于所述至少兩根連接軸上； 至少兩臺(tái)第一伺服電機(jī)，設(shè)于所述機(jī)架的兩個(gè)安裝面； 至少兩個(gè)磨頭，一端連接所述至少兩臺(tái)第一伺服電機(jī)； 用于調(diào)節(jié)所述至少兩個(gè)磨頭上下運(yùn)動(dòng)的至少兩個(gè)調(diào)節(jié)裝置，連接所述至少兩個(gè)磨頭的另一端; 第一驅(qū)動(dòng)裝置，包括； 至少一根齒條，設(shè)于所述至少兩根連接軸上， 至少一臺(tái)第二伺服電機(jī)，與所述至少一根齒條嚙合，和 至少一臺(tái)變速箱，與所述至少一臺(tái)第二伺服電機(jī)鏈接； 和控制裝置，設(shè)有所述機(jī)座的一端，所述控制裝置分別控制所述至少兩個(gè)調(diào)節(jié)裝置和第一驅(qū)動(dòng)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋光機(jī)，其特征在于，還包括一操作平臺(tái)，所述操作平臺(tái)包括:臺(tái)體，所述臺(tái)體底部設(shè)有至少四個(gè)驅(qū)動(dòng)輪，所述至少四個(gè)驅(qū)動(dòng)輪鏈接至少一臺(tái)第三伺服電機(jī)，所述至少一臺(tái)第三伺服電機(jī)連接所述控制裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拋光機(jī)，其特征在于，所述操作平臺(tái)還包括至少兩條軌道，所述至少四個(gè)驅(qū)動(dòng)輪可滑動(dòng)連接所述至少兩條軌道。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋光機(jī)，其特征在于，至少四個(gè)同步輪，分別套設(shè)于所述至少兩根連接軸上下兩端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋光機(jī)，其特征在于，所述機(jī)座的一端設(shè)有一座椅。
【文檔編號(hào)】B24B29/02GK203792145SQ201420146986
【公開(kāi)日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年3月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月30日
【發(fā)明者】李立武 申請(qǐng)人:李立武