一種多管路殼體鑄件砂芯組合機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種多管路殼體鑄件砂芯組合機(jī)構(gòu)，包括直澆道、橫澆道、內(nèi)澆道、溢流冒口以及排氣針；所述橫澆道A位于多孔連接座的反方向且一頭與直澆道連接，另一頭與環(huán)形橫澆道C連接，環(huán)形橫澆道C與內(nèi)澆道A連接，橫澆道B和橫澆道C分別連接在直澆道與橫澆道A連接面的左右面上，內(nèi)澆道B和內(nèi)澆道C與弧形橫澆道B連接且位于弧形橫澆道兩側(cè)，內(nèi)澆道D和內(nèi)澆道E與弧形橫澆道C的位置關(guān)系與內(nèi)澆道B和內(nèi)澆道C與弧形橫澆道B的位置關(guān)系一致，下型弧形橫澆道高度逐漸減小，內(nèi)澆道的寬度逐漸增大，形成一個(gè)小坡度，內(nèi)澆道成環(huán)形分布在內(nèi)環(huán)里側(cè)；本結(jié)構(gòu)能夠減少殼體內(nèi)產(chǎn)生氣泡和雜質(zhì)，從而使得產(chǎn)品的質(zhì)量得到質(zhì)的飛躍。
【專利說明】一種多管路殼體鑄件砂芯組合機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種殼體鑄件砂芯組合機(jī)構(gòu)，尤其是一種多管路殼體鑄件砂芯組合機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]這種殼體鑄件砂芯組合機(jī)構(gòu)鑄塑的產(chǎn)品是一種殼體，如圖1所不，包括外環(huán)以及與外環(huán)同軸的內(nèi)環(huán)，外環(huán)由上環(huán)I和下環(huán)2組成，上環(huán)I和下環(huán)2之間通過豎直的六根外連接筋4連接，內(nèi)環(huán)3置于外環(huán)內(nèi)部且通過六根水平內(nèi)連接筋5與外連接筋4連接，使得外環(huán)與內(nèi)環(huán)3形成一個(gè)整體，在外環(huán)外部側(cè)面的一個(gè)鏈接筋處有一個(gè)多孔連接座6。
[0003]目前生產(chǎn)這種殼體的模具內(nèi)部設(shè)計(jì)比較粗糙，生產(chǎn)成型的殼體含有大量氣泡和雜質(zhì)，影響產(chǎn)品質(zhì)量，從而研發(fā)出一種能解決這類問題的結(jié)構(gòu)是必然的，經(jīng)檢索未發(fā)現(xiàn)與本實(shí)用新型一樣的技術(shù)方案。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠減少殼體內(nèi)產(chǎn)生氣泡和雜質(zhì)的多管路殼體鑄件砂芯組合機(jī)構(gòu)。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種多管路殼體鑄件砂芯組合機(jī)構(gòu)，其創(chuàng)新點(diǎn)在于:直澆道、橫澆道、內(nèi)澆道、溢流冒口以及排氣針；
[0006]所述直澆道高220mm，直澆道包括兩部分，上面160mm為圓柱型，橫切面園的直徑為45mm,下面60mm為圓臺(tái)型，圓臺(tái)底部圓的直徑為65mm ;所述橫燒道A位于多孔連接座的反方向且一頭與直澆道連接，另一頭與環(huán)形橫澆道C連接，環(huán)形橫澆道C與內(nèi)澆道A連接，橫澆道B和橫澆道C分別連接在直澆道與橫澆道A連接面的左右面上，內(nèi)澆道B和內(nèi)澆道C與弧形橫澆道B連接且位于弧形橫澆道兩側(cè)，內(nèi)澆道的側(cè)面距離弧形橫澆道的側(cè)邊有5mm，內(nèi)燒道D和內(nèi)燒道E與弧形橫燒道C的位置關(guān)系與內(nèi)燒道B和內(nèi)燒道C與弧形橫燒道B的位置關(guān)系一致，橫澆道A的規(guī)格為18/22*15，橫澆道B和橫澆道C的規(guī)格為上型23/27*25下型23/27*20，弧形橫澆道的規(guī)格為上型20/25*25下型18/22*9，下型弧形橫澆道高度逐漸減小，內(nèi)澆道的寬度逐漸增大，形成一個(gè)小坡度，內(nèi)澆道成環(huán)形分布在內(nèi)環(huán)里側(cè)；
[0007]所述溢流冒口有七個(gè)且成環(huán)形均勻設(shè)置在外環(huán)內(nèi)偵彳，溢流冒口的規(guī)格為Φ30*60 ；
[0008]所述排氣針有六個(gè)且成環(huán)形均勻設(shè)置在內(nèi)環(huán)外側(cè)，排氣針的規(guī)格為Φ 30*80。
[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本結(jié)構(gòu)增加了上型的澆注系統(tǒng)，改變下型弧形橫澆道的高度，逐漸減小，把內(nèi)澆道的寬度加大，做出一個(gè)小坡度，使得氣泡和雜質(zhì)都留在上型澆注系統(tǒng)和溢流冒口里，同時(shí)還可以通過排氣針排氣減少內(nèi)部的氣體，從而使得產(chǎn)品的質(zhì)量得到了質(zhì)的飛躍。
【專利附圖】

【附圖說明】[0010]圖1為本實(shí)用新型多管路殼體鑄件砂芯組合機(jī)構(gòu)的產(chǎn)品示意圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型多管路殼體鑄件砂芯組合機(jī)構(gòu)的俯視示意圖。
[0012]圖3、圖4、圖5為本實(shí)用新型多管路殼體鑄件砂芯組合機(jī)構(gòu)的直澆道、弧形橫澆道和內(nèi)澆道的連接示意圖。
[0013]圖6為本實(shí)用新型多管路殼體鑄件砂芯組合機(jī)構(gòu)的排氣針示意圖。
[0014]圖7為本實(shí)用新型多管路殼體鑄件砂芯組合機(jī)構(gòu)的溢流冒口示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖2-圖7所不的一種多管路殼體鑄件砂芯組合機(jī)構(gòu)，包括直燒道7、橫燒道、內(nèi)澆道、溢流冒口 20以及排氣針19 ；
[0016]直澆道7高220_，直澆道7包括兩部分，上面160_為圓柱型，橫切面園的直徑為45mm,下面60mm為圓臺(tái)型，圓臺(tái)底部圓的直徑為65mm。
[0017]橫澆道AS位于多孔連接座6的反方向且一頭與直澆道7連接，另一頭與環(huán)形橫澆道Cll連接，環(huán)形橫澆道Cll與內(nèi)澆道A14連接，橫澆道B9和橫澆道ClO分別連接在直澆道7與橫澆道AS連接面的左右面上，內(nèi)澆道B15和內(nèi)澆道C16與弧形橫澆道B12連接且位于弧形橫澆道兩側(cè)，內(nèi)澆道的側(cè)面距離弧形橫澆道的側(cè)邊有5mm，內(nèi)澆道D17和內(nèi)澆道E18與弧形橫澆道C13的位置關(guān)系與內(nèi)澆道B15和內(nèi)澆道C16與弧形橫澆道B12的位置關(guān)系一致，橫澆道A8的規(guī)格為18/22*15，橫澆道B9和橫澆道ClO的規(guī)格為上型23/27*25下型23/27*20，弧形橫澆道的規(guī)格為上型20/25*25下型18/22*9，下型弧形橫澆道高度逐漸減小，內(nèi)澆道的寬度逐漸增大，形成一個(gè)小坡度，內(nèi)澆道成環(huán)形分布在內(nèi)環(huán)里側(cè)。
[0018]溢流冒口 20有七個(gè)且成環(huán)形均勻設(shè)置在外環(huán)內(nèi)側(cè)，溢流冒口 20的規(guī)格為Φ30*60。
[0019]排氣針19有六個(gè)且成環(huán)形均勻設(shè)置在內(nèi)環(huán)3外側(cè)，排氣針19的規(guī)格為Φ 30*80。
【權(quán)利要求】
1.一種多管路殼體鑄件砂芯組合機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括直澆道、橫澆道、內(nèi)澆道、溢流冒口以及排氣針； 所述直澆道高220mm，直澆道包括兩部分，上面160mm為圓柱型，橫切面園的直徑為45mm,下面60mm為圓臺(tái)型，圓臺(tái)底部圓的直徑為65mm ； 所述橫澆道A位于多孔連接座的反方向且一頭與直澆道連接，另一頭與環(huán)形橫澆道C連接，環(huán)形橫澆道C與內(nèi)澆道A連接，橫澆道B和橫澆道C分別連接在直澆道與橫澆道A連接面的左右面上，內(nèi)澆道B和內(nèi)澆道C與弧形橫澆道B連接且位于弧形橫澆道兩側(cè)，內(nèi)澆道的側(cè)面距離弧形橫澆道的側(cè)邊有5_，內(nèi)澆道D和內(nèi)澆道E與弧形橫澆道C的位置關(guān)系與內(nèi)澆道B和內(nèi)澆道C與弧形橫澆道B的位置關(guān)系一致，橫澆道A的規(guī)格為18/22*15，橫澆道B和橫澆道C的規(guī)格為上型23/27*25下型23/27*20，弧形橫澆道的規(guī)格為上型20/25*25下型18/22*9，下型弧形橫澆道高度逐漸減小，內(nèi)澆道的寬度逐漸增大，形成一個(gè)小坡度，內(nèi)澆道成環(huán)形分布在內(nèi)環(huán)里側(cè)； 所述溢流冒口有七個(gè)且成環(huán)形均勻設(shè)置在外環(huán)內(nèi)側(cè)，溢流冒口的規(guī)格為Φ30*60 ； 所述排氣針有六個(gè)且成環(huán)形均勻設(shè)置在內(nèi)環(huán)外側(cè)，排氣針的規(guī)格為Φ30*80。
【文檔編號(hào)】B22C9/08GK203778701SQ201420153903
【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年4月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月1日
【發(fā)明者】何亮亮, 王娟 申請(qǐng)人:江蘇力源金河鑄造有限公司