一種石英玻璃片單軸研磨的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種石英玻璃片單軸研磨機，包括機架，在機架上設(shè)有驅(qū)動裝置、主軸、底盤和壓盤，底盤設(shè)置在主軸上端，在機架一側(cè)安裝有立軸，在立軸上端連接有彈性壓盤裝置，彈性壓盤裝置下端插入所述壓盤，將壓盤壓靠在底盤上表面；在機架內(nèi)設(shè)有一往復(fù)擺動機構(gòu)，往復(fù)擺動機構(gòu)連接所述立軸的下端，帶動立軸在一定角度范圍內(nèi)往復(fù)運動，所述的主軸和往復(fù)擺動機構(gòu)的驅(qū)動軸分別與驅(qū)動裝置傳動連接。優(yōu)點是：研磨時無需再用人力壓盤和擺動。可大大節(jié)省勞動力，一人可同時操作多臺設(shè)備，省工省時省力、加工成本低，工作效率高，勞動強度小。
【專利說明】一種石英玻璃片單軸研磨機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型屬于一種機械設(shè)備，特別涉及一種石英玻璃片單軸研磨機。

【背景技術(shù)】
[0002] 眾所周知，由于石英玻璃片具有耐高溫高壓，良好的紫外透過性能，可見光和近紅 外光吸收極低，所以是生產(chǎn)光導(dǎo)纖維的基礎(chǔ)材料，是其他光學(xué)材料所無法替代的。同時它的 熱膨脹系數(shù)極小，化學(xué)穩(wěn)定性好，氣泡、條紋、均勻性、雙折射可與一般光學(xué)玻璃媲美，因此 它是在惡劣場合下工作優(yōu)選的光學(xué)材料，廣泛應(yīng)用于特種光源、光學(xué)儀器、光電子、軍工、冶 金、半導(dǎo)體、光通訊等領(lǐng)域。
[0003] 為了滿足上述應(yīng)用，通常要求石英玻璃片要經(jīng)過研磨、拋光等工序以達(dá)到較高的 光潔度。目前，石英玻璃加工行業(yè)所使用的研磨設(shè)備一般是由機架，設(shè)置在機架上的電機和 主軸，安裝在主軸上的底盤，以及設(shè)在底盤上的壓盤構(gòu)成。加工時在底盤上鋪設(shè)金剛砂，將 石英玻璃片粘在壓盤下表面后，啟動電機通過人工下壓壓盤進行研磨，為確保研磨均勻，下 壓同時還要往復(fù)擺動壓盤，因此每人只能操作一臺設(shè)備，費工費時，加工成本高，且勞動強 度大。 實用新型內(nèi)容
[0004] 本實用新型所要解決的技術(shù)問題是要提供一種省工省時省力、加工成本低，工作 效率高，勞動強度小的石英玻璃片單軸研磨機。
[0005] 本實用新型是這樣實現(xiàn)的：它包括機架，在機架上設(shè)有驅(qū)動裝置、主軸、底盤和壓 盤，底盤設(shè)置在主軸上端，其特殊之處是：在機架一側(cè)安裝有立軸，在立軸上端連接有彈性 壓盤裝置，彈性壓盤裝置下端插入所述壓盤，將壓盤壓靠在底盤上表面；在機架內(nèi)設(shè)有一往 復(fù)擺動機構(gòu)，往復(fù)擺動機構(gòu)連接所述立軸的下端，帶動立軸在一定角度范圍內(nèi)往復(fù)運動，所 述的主軸和往復(fù)擺動機構(gòu)的驅(qū)動軸分別與驅(qū)動裝置傳動連接。
[0006] 作為進一步的優(yōu)選，所述的往復(fù)擺動機構(gòu)是由驅(qū)動軸和擺臂以及連接驅(qū)動軸和擺 臂的曲柄連桿機構(gòu)構(gòu)成。
[0007] 作為進一步的優(yōu)選，所述的彈性壓盤裝置是由后端固定在立軸上的支臂，垂直固 接在支臂前端的套管，由上至下依次設(shè)在套管內(nèi)的絲杠傳動副、壓簧、壓盤軸和限位套構(gòu) 成，所述的壓盤軸下部由套管下端穿出并插入到壓盤中心孔內(nèi)。
[0008] 作為進一步的優(yōu)選，在壓盤軸上沿其軸向設(shè)有定位槽，在套管下部設(shè)有插入定位 槽的定位螺栓，以實現(xiàn)對壓盤軸的圓周定位。
[0009] 作為進一步的優(yōu)選，在所述的壓盤軸與壓盤中心孔之間設(shè)有滾珠，以便在壓盤被 動旋轉(zhuǎn)時減小其與壓盤軸的磨損。
[0010] 作為進一步的優(yōu)選，在所述曲柄連桿機構(gòu)的曲柄上設(shè)有條形孔，所述曲柄連桿機 構(gòu)的連桿一端通過設(shè)在條形孔上的短軸和軸承與曲柄鉸接，以實現(xiàn)曲柄長度可調(diào)，從而調(diào) 整立軸和彈性壓盤裝置的擺動幅度。 toon] 作為進一步的優(yōu)選，在所述的擺臂上設(shè)有條形孔，所述的連桿另一端通過設(shè)在擺 臂條形孔上的短軸和軸承與擺臂鉸接，以實現(xiàn)擺臂長度可調(diào)，從而調(diào)整立軸和彈性壓盤裝 置的擺動幅度，以適應(yīng)不同直徑大小的底盤。
[0012] 作為進一步的優(yōu)選，所述的支臂為伸縮式套管結(jié)構(gòu)，以實現(xiàn)支臂的長度可調(diào)，從而 調(diào)整壓盤的位置。
[0013] 作為進一步的優(yōu)選，在底盤上表面均布有相互垂直的多條溝槽，以便于儲存金剛 砂進行研磨。
[0014] 作為進一步的優(yōu)選，所述的驅(qū)動裝置所使用的電機為調(diào)速電機，以便于調(diào)節(jié)主軸 的轉(zhuǎn)速。
[0015] 有益效果：由于在立軸上端連接有彈性壓盤裝置，通過彈性壓盤裝置可將壓盤自 動壓在底盤上，研磨時無需再用人力壓盤；同時，由于設(shè)置往復(fù)擺動機構(gòu)與立軸下端固接， 可帶動立軸在一定角度內(nèi)轉(zhuǎn)動，從而帶動彈性壓盤裝置在一定幅度范圍內(nèi)自動往復(fù)擺動， 研磨時無需再用人力擺動。因此該石英玻璃片單軸研磨機可大大節(jié)省勞動力，一人可同時 操作多臺設(shè)備，省工省時省力、加工成本低，工作效率高，勞動強度小。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016] 圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017] 圖2是圖1的局部剖視的左視圖。
[0018] 圖中：機架1，減速機2,主軸3,電機4,底盤5,壓盤6,定位螺栓7,彈性壓盤裝置 8,支臂9,支撐套10,立軸11，軸承座12,擺臂13,曲柄連桿機構(gòu)14,驅(qū)動軸15,曲柄16,條 形孔17,連桿18,壓盤軸19,壓簧20,套管21，絲杠傳動副22,定位槽23,滾珠24,溝槽25， 軸承座26,限位套27。

【具體實施方式】
[0019] 如圖1、圖2所示，該石英玻璃片單軸研磨機有一個機架1，在機架1上安裝有驅(qū)動 裝置和主軸3,本實施例中的驅(qū)動裝置是由通過皮帶傳動連接的電機4和減速機2構(gòu)成，作 為一種優(yōu)選，所述的電機4為調(diào)速電機，以便于調(diào)節(jié)主軸3的轉(zhuǎn)速。所述的減速機2為立式 渦輪減速機。所述的主軸3通過軸承座26和兩個軸承垂直布置在機架1中部，在主軸3上 端通過圓錐面配合插裝有底盤5,在底盤5上表面均布有相互垂直的多條溝槽25,在底盤5 上面支撐有壓盤6。在機架1 一側(cè)通過兩套軸承座12和軸承安裝有垂直布置的立軸11，在 立軸11上端連接有彈性壓盤裝置8。
[0020] 在機架1內(nèi)設(shè)有一往復(fù)擺動機構(gòu)，所述的往復(fù)擺動機構(gòu)是由一根驅(qū)動軸15和擺臂 13以及連接驅(qū)動軸15和擺臂13的曲柄連桿機構(gòu)14構(gòu)成。所述的驅(qū)動軸15通過兩套軸承 座和軸承垂直布置在機架1內(nèi)的主軸3 -側(cè)，主軸3和驅(qū)動軸15下端分別與驅(qū)動裝置的減 速機2的輸出軸通過皮帶傳動連接，所述的擺臂13與所述的立軸11下端固接，以帶動立軸 11在一定角度范圍內(nèi)往復(fù)擺動。
[0021] 所述曲柄連桿機構(gòu)14的曲柄16固定在驅(qū)動軸15的上端，在所述的曲柄16上設(shè) 有條形孔17,所述曲柄連桿機構(gòu)14的連桿18-端通過設(shè)在條形孔17上的短軸和軸承與曲 柄16鉸接，以實現(xiàn)曲柄16長度可調(diào)。在所述的擺臂13上也設(shè)有條形孔，所述的連桿18另 一端通過設(shè)在擺臂13條形孔上的短軸和軸承與擺臂13鉸接，以實現(xiàn)擺臂13長度可調(diào)，從 而調(diào)整立軸11和彈性壓盤裝置8的擺動幅度，以適應(yīng)不同直徑大小的底盤5。
[0022] 所述的彈性壓盤裝置8是由后端固定在立軸11上的支臂9,垂直固接在支臂9前 端的套管21，由上至下依次設(shè)在套管21內(nèi)的絲杠傳動副22、壓簧20、壓盤軸19和限位套 27構(gòu)成。所述的支臂9為通過頂絲固定的伸縮式套管結(jié)構(gòu)，支臂9的外套管插入焊接在立 軸11上端的支撐套10內(nèi)并通過頂絲固定。所述絲杠傳動副22的絲母和限位套27分別固 接在套管21的上、下端口，所述的壓盤軸19為階梯狀并通過限位套27限位，在壓盤軸19 上沿其軸向設(shè)有定位槽23,在套管21下部設(shè)有插入定位槽23的定位螺栓7,以實現(xiàn)對壓盤 軸19的圓周定位。壓盤軸19下部由套管21下端穿出并插入到壓盤6中心孔內(nèi)，在壓盤軸 19與壓盤6中心孔之間設(shè)有滾珠24,以便在壓盤6被動旋轉(zhuǎn)時減小其與壓盤軸19的磨損。 立軸11在一定角度范圍內(nèi)往復(fù)運動，通過支臂9帶動彈性壓盤裝置8往復(fù)擺動。
[0023] 使用時，在底盤5上撒上細(xì)金剛砂并鋪勻，將待磨石英玻璃片均勻粘到壓盤6的表 面并放置到底盤5上，調(diào)整彈性壓盤裝置8使壓盤軸19插入壓盤6中心孔內(nèi)。接通電源， 啟動電機4帶動減速機2工作，減速機2輸出軸一方面通過皮帶傳動帶動主軸3和底盤5 勻速轉(zhuǎn)動；同時也通過皮帶傳動帶動驅(qū)動軸15旋轉(zhuǎn)，使曲柄連桿機構(gòu)14動作，進而驅(qū)動擺 臂13、立軸11和彈性壓盤裝置8在一定角度范圍內(nèi)往復(fù)運動，最終帶動壓盤6在被動旋轉(zhuǎn) 的同時以立軸11為圓心做往復(fù)擺動，實現(xiàn)研磨。
[0024] 盡管本實用新型的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中 所列運用，它完全可以被適用于各種適合本實用新型的領(lǐng)域，對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言， 可容易地實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實 用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【權(quán)利要求】
1. 一種石英玻璃片單軸研磨機，包括機架、驅(qū)動裝置、主軸、底盤和壓盤，底盤設(shè)置在主 軸上端，其特征是： 立軸，設(shè)置在機架的一側(cè)； 彈性壓盤裝置，設(shè)置在所述立軸的上端，所述彈性壓盤裝置下端插入所述壓盤，將壓盤 壓靠在底盤上表面； 往復(fù)擺動機構(gòu)，其連接所述立軸的下端，帶動立軸在一定角度范圍內(nèi)往復(fù)運動； 所述的主軸和往復(fù)擺動機構(gòu)的驅(qū)動軸分別與驅(qū)動裝置傳動連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的石英玻璃片單軸研磨機，其特征是：所述的往復(fù)擺動機構(gòu)是 由驅(qū)動軸和擺臂以及連接驅(qū)動軸和擺臂的曲柄連桿機構(gòu)構(gòu)成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的石英玻璃片單軸研磨機，其特征是：所述的彈性壓盤裝 置是由后端固定在立軸上的支臂，垂直固接在支臂前端的套管，由上至下依次設(shè)在套管內(nèi) 的絲杠傳動副、壓簧、壓盤軸和限位套構(gòu)成，所述的壓盤軸下部由套管下端穿出并插入到所 述壓盤中心孔內(nèi)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的石英玻璃片單軸研磨機，其特征是：在壓盤軸上沿其軸向設(shè) 有定位槽，在套管下部設(shè)有插入定位槽的定位螺栓。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的石英玻璃片單軸研磨機，其特征是：在所述的壓盤軸與壓盤 中心孔之間設(shè)有滾珠。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的石英玻璃片單軸研磨機，其特征是：在所述曲柄連桿機構(gòu)的 曲柄上設(shè)有條形孔，所述曲柄連桿機構(gòu)的連桿一端通過設(shè)在條形孔上的短軸和軸承與曲柄 鉸接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2或6所述的石英玻璃片單軸研磨機，其特征是：在所述的擺臂上設(shè) 有條形孔，所述的連桿另一端通過設(shè)在擺臂條形孔上的短軸和軸承與擺臂鉸接。
8. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的石英玻璃片單軸研磨機，其特征是：所述的支臂為伸縮式套 管結(jié)構(gòu)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的石英玻璃片單軸研磨機，其特征是：在底盤上表面均布有相 互垂直的多條溝槽。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的石英玻璃片單軸研磨機，其特征是：所述的驅(qū)動裝置所使用 的電機為調(diào)速電機。
【文檔編號】B24B37/04GK203843663SQ201420159947
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年4月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月3日
【發(fā)明者】郝萬新 申請人:遼寧石化職業(yè)技術(shù)學(xué)院