一種雙端面磨床的成套接料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種雙端面磨床的成套接料裝置，包括接料斗，所述接料斗上安裝有接料板，所述接料斗為上端不封閉型料斗，所述接料板底部形狀與接料斗上端部的半側(cè)形狀對(duì)應(yīng)，具有能夠進(jìn)行有效的集中接料，對(duì)物料進(jìn)行緩沖后接料，防止物料掉落至外部等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種雙端面磨床的成套接料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，具體涉及軸承加工中的加料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]磨床(grinder，grinding machine)是利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。
[0003]在磨床加工軸承胚料結(jié)束后，需要將加工后的物料進(jìn)行集中收集，而現(xiàn)有技術(shù)中，經(jīng)常會(huì)遇到加工好的物料，掉落至外部，接料裝置不能盲目的增大接料口，會(huì)導(dǎo)致裝料過多難以輸送，裝料過少會(huì)導(dǎo)致空間的浪費(fèi)，效率低，以及在接料的過程中因?yàn)樽矒舢a(chǎn)生不必要的損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種雙端面磨床的成套接料裝置，能夠進(jìn)行有效的集中接料，對(duì)物料進(jìn)行緩沖后接料，防止物料掉落至外部。
[0005]為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下方案:一種雙端面磨床的成套接料裝置，包括接料斗，所述接料斗上安裝有接料板，所述接料斗為上端不封閉型料斗，所述接料板底部形狀與接料斗上端部的半側(cè)形狀對(duì)應(yīng)。
[0006]接料斗將物料進(jìn)行集中收料，因?yàn)榻恿隙返拇笮〔荒苊つ康脑龃?，?huì)導(dǎo)致集中裝料過多后難以輸送，在保證輸送的情況下，滿足能夠較好的收料，通過安裝在接料斗上部的接料板進(jìn)行收料，通過接料板與物料的出口對(duì)應(yīng)，通過接料板進(jìn)行緩沖，然后物料會(huì)進(jìn)入接料斗中，可以有效的防止物料掉出，提高接料的效率。
[0007]作為優(yōu)選，所述接料斗采用長方體型，所述接料板為U型彈性板。接料斗采用長方體型便于制造，在制造后便于對(duì)各邊進(jìn)行加固，在使用中采用長方體型便于輸送。接料板為U型彈性板，采用U型結(jié)構(gòu)利于緩沖與接料斗端面安裝，使用起來比較方便。
[0008]作為優(yōu)選，所述接料板包括兩側(cè)的擋板與中間側(cè)的豎板，所述豎板與接料斗的一側(cè)邊的長度對(duì)應(yīng)，所述豎板沿著接料斗的一側(cè)邊向內(nèi)凸起，所述豎板的中間位向下設(shè)有豎板條，所述豎板條設(shè)于豎板中間凸起最高點(diǎn)的位置并向下延伸。兩側(cè)的擋板用于防止物料從側(cè)面掉落，形成阻擋。中間的豎板擋住物料最終落入接料斗中。豎板與接料斗的一側(cè)邊的長度對(duì)應(yīng)，保證豎板與接料斗側(cè)邊對(duì)應(yīng)，擋住物料恰好進(jìn)入接料斗中。豎板沿著接料斗的一側(cè)邊向內(nèi)凸起，對(duì)物料進(jìn)行緩沖時(shí)，形成彈性變形的空間，能夠增加緩沖的效果。豎板的中間位向下設(shè)有豎板條，通過豎板條可以將豎板卡在接料斗的內(nèi)部，物料掉落入接料斗中時(shí)，形成掉落的軌跡引導(dǎo)。
[0009]作為優(yōu)選，所述擋板設(shè)有外擋條，所述外擋條沿著擋板向下延伸在接料斗的側(cè)壁外部。外擋條阻擋住擋板與接料斗進(jìn)行安裝，保證接料板夾持住接料斗。
[0010]作為優(yōu)選，所述擋板的兩端外側(cè)部分別向下延伸有外擋條。兩端的擋板都與接料斗接合，保證兩端都與接料斗的外壁接合，形成兩端分別夾持的緊固結(jié)構(gòu)。
[0011]作為優(yōu)選，所述擋板的內(nèi)側(cè)邊上設(shè)有內(nèi)卡條，所述內(nèi)卡條可接在接料斗一側(cè)邊上。內(nèi)卡條保證接料板支撐在接料斗上端，保證接料板支撐在接料斗的上方，對(duì)接料斗的上端物料進(jìn)行有效的阻隔，從而引導(dǎo)物料進(jìn)入接料斗中。
[0012]作為優(yōu)選，所述擋板兩端內(nèi)側(cè)邊上分別設(shè)有內(nèi)卡條，所述兩端內(nèi)側(cè)邊上內(nèi)卡條對(duì)稱設(shè)在擋板上，所述兩側(cè)內(nèi)卡條對(duì)稱的垂直距離小于接料斗上端口的寬度。擋板兩端內(nèi)側(cè)邊上分別設(shè)有內(nèi)卡條，對(duì)接料板的兩側(cè)都進(jìn)行支撐，形成阻隔從而引導(dǎo)物料進(jìn)入接料斗。兩側(cè)內(nèi)卡條對(duì)稱的垂直距離小于接料斗上端口的寬度，保證內(nèi)卡條始終安裝在接料斗的上方，并夾持在接料斗的上端部。
[0013]作為優(yōu)選，所述接料斗長方體的四端部邊分別設(shè)有豎方桿，所述豎方桿的上端設(shè)有卡位角，所述豎方桿的下端設(shè)有卡位腳，所述卡位腳的外部輪廓與卡位角的內(nèi)部輪廓對(duì)應(yīng)。豎方桿增強(qiáng)接料斗各個(gè)端部的固定效果?？ㄎ唤窃诜胖脮r(shí)可以與卡位腳對(duì)應(yīng)，形成疊放式的放置，可以放置在一起。卡位腳的外部輪廓與卡位角的內(nèi)部輪廓對(duì)應(yīng)，保證堆疊時(shí)的支撐效果穩(wěn)定。
[0014]作為優(yōu)選，所述接料斗的環(huán)繞面豎向設(shè)有豎向加強(qiáng)筋，所述接料斗的環(huán)繞面橫向設(shè)有若干橫向加強(qiáng)筋，所述若干橫向加強(qiáng)筋分別設(shè)在接料斗的底端部、上端口部以及中間位置上。豎向加強(qiáng)筋與橫向加強(qiáng)筋增強(qiáng)接料斗豎向與橫向上的支撐效果，保證輸送的過程中不會(huì)變形，使用壽命持久穩(wěn)固。
[0015]作為優(yōu)選，所述接料斗的內(nèi)部與豎向加強(qiáng)筋、橫向加強(qiáng)筋連接的位置設(shè)有鋼板，所述鋼板環(huán)繞在接料斗的內(nèi)壁上。鋼板可以把接料斗形成融放的空間，可以融放不同規(guī)格大小的物料，不會(huì)產(chǎn)生漏料的情況。
[0016]有益效果:
[0017]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案提供的雙端面磨床的成套接料裝置，能夠進(jìn)行有效的集中接料，對(duì)物料進(jìn)行緩沖后接料，防止物料掉落至外部。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中，接料斗1、豎方桿11、卡位角11a、卡位腳lib、豎向加強(qiáng)筋12、橫向加強(qiáng)筋13、鋼板14、接料板2、擋板21、外擋條21a、內(nèi)卡條21b豎板22、豎板條23。
【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖1所示，一種雙端面磨床的成套接料裝置，包括接料斗I，接料斗I上安裝有接料板2，接料斗I為上端不封閉型料斗，接料板2底部形狀與接料斗I上端部的半側(cè)形狀對(duì)應(yīng)。料斗I采用長方體型，接料板2為U型彈性板。接料板2包括兩側(cè)的擋板21與中間側(cè)的豎板22，豎板22與接料斗I的一側(cè)邊的長度對(duì)應(yīng)，豎板22沿著接料斗I的一側(cè)邊向內(nèi)凸起，豎板22的中間位向下設(shè)有豎板條23，豎板條23設(shè)于豎板22中間凸起最高點(diǎn)的位置并向下延伸。擋板21設(shè)有外擋條21a，外擋條21a沿著擋板21向下延伸在接料斗I的側(cè)壁外部。擋板21的兩端外側(cè)部分別向下延伸有外擋條21a。擋板21的內(nèi)側(cè)邊上設(shè)有內(nèi)卡條21b，內(nèi)卡條21b可接在接料斗I 一側(cè)邊上。擋板21兩端內(nèi)側(cè)邊上分別設(shè)有內(nèi)卡條21b，兩端內(nèi)側(cè)邊上內(nèi)卡條21b對(duì)稱設(shè)在擋板21上，兩側(cè)內(nèi)卡條21b對(duì)稱的垂直距離小于接料斗I上端口的寬度。接料斗I長方體的四端部邊分別設(shè)有豎方桿11，豎方桿11的上端設(shè)有卡位角11a，豎方桿11的下端設(shè)有卡位腳11b，卡位腳Ilb的外部輪廓與卡位角Ila的內(nèi)部輪廓對(duì)應(yīng)。接料斗I的環(huán)繞面豎向設(shè)有豎向加強(qiáng)筋12，接料斗I的環(huán)繞面橫向設(shè)有若干橫向加強(qiáng)筋13，若干橫向加強(qiáng)筋13分別設(shè)在接料斗I的底端部、上端口部以及中間位置上。接料斗I的內(nèi)部與豎向加強(qiáng)筋12、橫向加強(qiáng)筋13連接的位置設(shè)有鋼板14，鋼板14環(huán)繞在接料斗I的內(nèi)壁上。
[0021]實(shí)際工作時(shí)，一種雙端面磨床的成套接料裝置，包括接料斗1，所述接料斗I上安裝有接料板2，所述接料斗I為上端不封閉型料斗，所述接料板2底部形狀與接料斗I上端部的半側(cè)形狀對(duì)應(yīng)。
[0022]接料斗I將物料進(jìn)行集中收料，因?yàn)榻恿隙稩的大小不能盲目的增大，會(huì)導(dǎo)致集中裝料過多后難以輸送，在保證輸送的情況下，滿足能夠較好的收料，通過安裝在接料斗I上部的接料板2進(jìn)行收料，通過接料板2與物料的出口對(duì)應(yīng)，通過接料板2進(jìn)行緩沖，然后物料會(huì)進(jìn)入接料斗I中，可以有效的防止物料掉出，提高接料的效率。
[0023]接料斗I采用長方體型，所述接料板2為U型彈性板。接料斗I采用長方體型便于制造，在制造后便于對(duì)各邊進(jìn)行加固，在使用中采用長方體型便于輸送。接料板2為U型彈性板，采用U型結(jié)構(gòu)利于緩沖與接料斗I端面安裝，使用起來比較方便。
[0024]接料板2包括兩側(cè)的擋板21與中間側(cè)的豎板22，所述豎板22與接料斗I的一側(cè)邊的長度對(duì)應(yīng)，所述豎板22沿著接料斗I的一側(cè)邊向內(nèi)凸起，所述豎板22的中間位向下設(shè)有豎板條23，所述豎板條23設(shè)于豎板22中間凸起最高點(diǎn)的位置并向下延伸。兩側(cè)的擋板21用于防止物料從側(cè)面掉落，形成阻擋。中間的豎板22擋住物料最終落入接料斗I中。豎板22與接料斗I的一側(cè)邊的長度對(duì)應(yīng)，保證豎板22與接料斗I側(cè)邊對(duì)應(yīng)，擋住物料恰好進(jìn)入接料斗I中。豎板22沿著接料斗I的一側(cè)邊向內(nèi)凸起，對(duì)物料進(jìn)行緩沖時(shí)，形成彈性變形的空間，能夠增加緩沖的效果。豎板22的中間位向下設(shè)有豎板條23，通過豎板條23可以將豎板22卡在接料斗I的內(nèi)部，物料掉落入接料斗I中時(shí)，形成掉落的軌跡引導(dǎo)。
[0025]擋板21設(shè)有外擋條21a，所述外擋條21a沿著擋板21向下延伸在接料斗I的側(cè)壁外部。外擋條21a阻擋住擋板21與接料斗I進(jìn)行安裝，保證接料板2夾持住接料斗I。
[0026]擋板21的兩端外側(cè)部分別向下延伸有外擋條21a。兩端的擋板21都與接料斗I接合，保證兩端都與接料斗I的外壁接合，形成兩端分別夾持的緊固結(jié)構(gòu)。
[0027]擋板21的內(nèi)側(cè)邊上設(shè)有內(nèi)卡條21b，所述內(nèi)卡條21b可接在接料斗I 一側(cè)邊上。內(nèi)卡條21b保證接料板2支撐在接料斗I上端，保證接料板2支撐在接料斗I的上方，對(duì)接料斗I的上端物料進(jìn)行有效的阻隔，從而引導(dǎo)物料進(jìn)入接料斗I中。
[0028]擋板21兩端內(nèi)側(cè)邊上分別設(shè)有內(nèi)卡條21b，所述兩端內(nèi)側(cè)邊上內(nèi)卡條21b對(duì)稱設(shè)在擋板21上，所述兩側(cè)內(nèi)卡條21b對(duì)稱的垂直距離小于接料斗I上端口的寬度。擋板21兩端內(nèi)側(cè)邊上分別設(shè)有內(nèi)卡條21b，對(duì)接料板2的兩側(cè)都進(jìn)行支撐，形成阻隔從而引導(dǎo)物料進(jìn)入接料斗I。兩側(cè)內(nèi)卡條21b對(duì)稱的垂直距離小于接料斗I上端口的寬度，保證內(nèi)卡條21b始終安裝在接料斗I的上方，并夾持在接料斗I的上端部。
[0029]接料斗I長方體的四端部邊分別設(shè)有豎方桿11，所述豎方桿11的上端設(shè)有卡位角11a，所述豎方桿11的下端設(shè)有卡位腳11b，所述卡位腳Ilb的外部輪廓與卡位角Ila的內(nèi)部輪廓對(duì)應(yīng)。豎方桿11增強(qiáng)接料斗I各個(gè)端部的固定效果?？ㄎ唤荌la在放置時(shí)可以與卡位腳Ilb對(duì)應(yīng)，形成疊放式的放置，可以放置在一起?？ㄎ荒_Ilb的外部輪廓與卡位角Ila的內(nèi)部輪廓對(duì)應(yīng)，保證堆疊時(shí)的支撐效果穩(wěn)定。
[0030]接料斗I的環(huán)繞面豎向設(shè)有豎向加強(qiáng)筋12，所述接料斗I的環(huán)繞面橫向設(shè)有若干橫向加強(qiáng)筋13，所述若干橫向加強(qiáng)筋13分別設(shè)在接料斗I的底端部、上端口部以及中間位置上。豎向加強(qiáng)筋12與橫向加強(qiáng)筋13增強(qiáng)接料斗I豎向與橫向上的支撐效果，保證輸送的過程中不會(huì)變形，使用壽命持久穩(wěn)固。
[0031]接料斗I的內(nèi)部與豎向加強(qiáng)筋12、橫向加強(qiáng)筋13連接的位置設(shè)有鋼板14，所述鋼板14環(huán)繞在接料斗I的內(nèi)壁上。鋼板14可以把接料斗I形成融放的空間，可以融放不同規(guī)格大小的物料，不會(huì)產(chǎn)生漏料的情況。
[0032]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明，本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0033]盡管本文較多地使用了接料斗1、豎方桿11、卡位角11a、卡位腳lib、豎向加強(qiáng)筋12、橫向加強(qiáng)筋13、鋼板14、接料板2、擋板21、外擋條21a、內(nèi)卡條21b豎板22、豎板條23等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.一種雙端面磨床的成套接料裝置，其特征在于:包括接料斗(I)，所述接料斗(I)上安裝有接料板(2)，所述接料斗(I)為上端不封閉型料斗，所述接料板(2)底部形狀與接料斗(I)上端部的半側(cè)形狀對(duì)應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙端面磨床的成套接料裝置，其特征在于:所述接料斗(I)采用長方體型，所述接料板(2)為U型彈性板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙端面磨床的成套接料裝置，其特征在于:所述接料板(2)包括兩側(cè)的擋板(21)與中間側(cè)的豎板(22)，所述豎板(22)與接料斗(I)的一側(cè)邊的長度對(duì)應(yīng)，所述豎板(22)沿著接料斗(I)的一側(cè)邊向內(nèi)凸起，所述豎板(22)的中間位向下設(shè)有豎板條(23)，所述豎板條(23)設(shè)于豎板(22)中間凸起最高點(diǎn)的位置并向下延伸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙端面磨床的成套接料裝置，其特征在于:所述擋板(21)設(shè)有外擋條(21a)，所述外擋條(21a)沿著擋板(21)向下延伸在接料斗(I)的側(cè)壁外部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙端面磨床的成套接料裝置，其特征在于:所述擋板(21)的兩端外側(cè)部分別向下延伸有外擋條(21a)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙端面磨床的成套接料裝置，其特征在于:所述擋板(21)的內(nèi)側(cè)邊上設(shè)有內(nèi)卡條(21b)，所述內(nèi)卡條(21b)可接在接料斗(I) 一側(cè)邊上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙端面磨床的成套接料裝置，其特征在于:所述擋板(21)兩端內(nèi)側(cè)邊上分別設(shè)有內(nèi)卡條(21b)，所述兩端內(nèi)側(cè)邊上內(nèi)卡條(21b)對(duì)稱設(shè)在擋板(21)上，所述兩側(cè)內(nèi)卡條(21b)對(duì)稱的垂直距離小于接料斗(I)上端口的寬度。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙端面磨床的成套接料裝置，其特征在于:所述接料斗(I)長方體的四端部邊分別設(shè)有豎方桿(11)，所述豎方桿(11)的上端設(shè)有卡位角(11a)，所述豎方桿(11)的下端設(shè)有卡位腳(I Ib )，所述卡位腳(Ilb)的外部輪廓與卡位角(I Ia)的內(nèi)部輪廓對(duì)應(yīng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙端面磨床的成套接料裝置，其特征在于:所述接料斗(I)的環(huán)繞面豎向設(shè)有豎向加強(qiáng)筋(12)，所述接料斗(I)的環(huán)繞面橫向設(shè)有若干橫向加強(qiáng)筋(13)，所述若干橫向加強(qiáng)筋(13)分別設(shè)在接料斗(I)的底端部、上端口部以及中間位置上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的雙端面磨床的成套接料裝置，其特征在于:所述接料斗(I)的內(nèi)部與豎向加強(qiáng)筋(12)、橫向加強(qiáng)筋(13)連接的位置設(shè)有鋼板(14)，所述鋼板(14)環(huán)繞在接料斗(I)的內(nèi)壁上。
【文檔編號(hào)】B24B7/17GK203804705SQ201420170229
【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年4月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月10日
【發(fā)明者】項(xiàng)杰, 蔣鵬, 周世佑, 張富兵 申請(qǐng)人:衢州金沃精工機(jī)械有限公司