專利名稱:金屬板型處理裝置的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及金屬制件的板型處理技術領域,具體來講是一種對薄片狀金屬制件板型處理裝置。
背景技術:
眾所周知在一些帶狀金屬制件的精整拉矯過程中,由于精整輥與前S輥間距較大,精整輥輥面不圓呈一定弧度,因此在旋轉時弧度反應到金屬制件上產(chǎn)生震紋,故需要加以改進。
實用新型內(nèi)容本實用新型目的在于提供一種改善精整輥震動紋和拉矯輥壓痕的裝置,應用于金屬制件板型處理中,改善金屬制件的表面質量。本實用新型是這樣實現(xiàn)的,構造一種金屬板型處理裝置,其特征在于,包括金屬制件放卷裝置,金屬制件卷緊裝置SI、金屬制件卷緊裝置S2、金屬制件卷緊裝置S3、金屬制件卷緊裝置S4,防震裝置,精整裝置,拉矯裝置以及收卷裝置,金屬制件卷緊裝置SI和金屬制件卷緊裝置S2設置在放卷裝置與防震裝置之間,金屬制件卷緊裝置S3和金屬制件卷緊裝置S4設置在拉矯裝置和收卷裝置之間,所述精整裝置設置在防震裝置與拉矯裝置之間,其中,所述防震裝置包括第一防震輥與第二防震輥沿水平方向平行設置在金屬制件卷緊裝置S2與精整裝置之間。根據(jù)本實用新型所述的金屬板型處理裝置,其特征在于第一防震輥與第二防震輥為非傳動輥。根據(jù)本實用新型所述的金屬板型處理裝置,其特征在于所述放卷裝置后設有轉向輥2,所述金屬制件卷緊裝置SI包括壓輥3a、SI輥、SI下輥,金屬制件卷緊裝置S2包括壓輥4a、S2輥、S2下輥,金屬制件卷緊裝置S3包括壓輥8a、S3輥、S3下輥,金屬制件卷緊裝置S4包括壓輥9a、S4輥、S4下輥,所述收卷裝置前設有轉向輥10。根據(jù)本實用新型所述的金屬板型處理裝置,其特征在于所述第一防震輥與第二防震輥為間隔設置,精整裝置由兩個精整輥6a、6b組成,兩個精整輥6a、6b間形成精整輥輥縫,所述第一防震輥與第二防震輥的上輥面與精整輥輥縫保持在同一水平面。一種金屬板型處理裝置,包括開卷、收卷、S輥裝置、防震輥、精整輥、拉矯輥。所述S輥是分段式受控,包括四組驅動輥,所述驅動輥方向或同或不同,是通過轉向或速度差建張。本實用新型中防震裝置包括第一防震輥與第二防震輥兩條非傳動輥;所述兩條非傳動輥沿水平方向平行設置;所述兩條非傳動輥間隔設置,供所述金屬制件通過,且緊靠精整輥;所述兩條非傳動輥的上輥面與精整輥輥縫保持在同一水平面,前后設置。本實用新型所述金屬制件為帶狀件,比如為鋼帶。本實用新型通過改進,在精整輥前安裝一對非傳動輥,使鋼帶先偏離原來水平運行角度,再回到原來的水平運行方向,與精整輥輥縫保持同一水平面,這樣可以穩(wěn)定和增大張力,固定鋼帶不產(chǎn)生震動,改善精整輥產(chǎn)生震紋的問題。越靠近精整輥,防震效果越好。在精整拉矯后鋼帶卸料時,需先消張再卸料,張力是整段式控制的,這樣拉矯輥由于重力壓在鋼帶上造成壓痕?,F(xiàn)采取S輥建張分段式受控,這樣在卸料時,拉矯段仍持有張力,使鋼帶繃緊,這樣拉矯輥在鋼帶上就不會造成壓痕,提高了金屬制件板型處理的質量。本實用新型的有益效果在于與現(xiàn)有技術相比,本實用新型金屬制件板型處理裝置由于包括一對非傳動輥和分段式電控設備,非傳動輥靠近精整輥,縮短精整輥前鋼帶的自由運動距離,改善由于鋼帶抖動產(chǎn)生震紋的問題,提高金屬制件板型處理質量。
圖I為本實用新型分段式電控和金屬制件板型處理裝置的結構示意圖;(圖中,箭頭所指方向為鋼帶移動方向)圖2是本實用新型防震輥一較優(yōu)實施例的結構示意圖; 圖中,I、放卷裝置,2、轉向輥,3a、壓輥,3b、S1輥,3c、Sl下輥,4a、壓輥,4b、S2輥,4c、S2下輥,5、防震裝置,5a、第一防震輥,5b、第二防震輥,6、精整裝置,6a、6b、精整輥,7、拉矯裝置,8a、壓輥,Sb、S3輥,8c、S3下輥,9a、壓輥,9b、S4輥,9c、S4下輥,10、轉向輥,
11、收卷裝置。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作出詳細的描述如圖I所示,本實用新型所述的金屬制件板型處理裝置包括金屬制件包括金屬制件放卷裝置1,金屬制件卷緊裝置SI、金屬制件卷緊裝置S2、金屬制件卷緊裝置S3、金屬制件卷緊裝置S4,防震裝置5,精整裝置6,拉矯裝置7以及收卷裝置11。金屬制件卷緊裝置SI和金屬制件卷緊裝置S2設置在放卷裝置I與防震裝置5之間。金屬制件卷緊裝置S3和金屬制件卷緊裝置S4設置在拉矯裝置7和收卷裝置11之間。所述精整裝置6設置在防震裝置5與拉矯裝置7之間。其中,所述防震裝置5包括第一防震輥5a與第二防震輥5b沿水平方向平行設置在金屬制件卷緊裝置S2與精整裝置6之間。如上所說第一防震棍5a與第二防震棍5b為非傳動棍。本實用新型中所述放卷裝置I后設有轉向輥2。所述收卷裝置11前設有轉向輥10。所述金屬制件卷緊裝置SI包括壓輥3a、Sl輥3b、Sl下輥3c,金屬制件卷緊裝置S2包括壓輥4a、S2輥4b、S2下輥4c,金屬制件卷緊裝置S3包括壓輥8a、S3輥8b、S3下輥8c,金屬制件卷緊裝置S4包括壓輥9a、S4輥9b、S4下輥9c。所述第一防震輥5a與第二防震輥5b為間隔設置,精整裝置6由兩個精整輥6a、6b組成,兩個精整輥6a、6b間形成精整輥輥縫,所述第一防震輥5a與第二防震輥5b的上輥面與精整輥輥縫保持在同一水平面。其中,金屬制件卷緊裝置、放卷裝置、收卷裝置均為采用現(xiàn)有技術中的相關裝置,此處不再贅述。如圖2所示本實用新型防震裝置的包括支架上設置的第一防震輥5a與第二防震輥5b,其中,第一防震輥5a與第二防震輥5b沿水平方向平行設置在金屬制件卷緊裝置S2與精整裝置6之間,第一防震輥5a與第二防震輥5b兩輥為非傳動輥,避免鋼帶在運行時由于速度差造成的挫傷。非傳動輥前后緊密設置,僅供鋼帶穿過,增大鋼帶與防震輥包角(是增加防震輥前張力輥的包角,穩(wěn)定張力輥張力),對板型改善有一定作用。兩輥上輥面與精整輥輥縫保持同一水平面,與精整輥間隔一定距離(防震輥緊靠精整輥,縮短精整前鋼帶自由運行距離,越靠近精整輥,越能改善精整輥震紋),這樣縮短了精整前鋼帶自由運行距離,能改善鋼帶抖動造成的橫向震紋。鋼帶出金屬制件卷緊裝置S2后下繞到第一防震輥5 a下輥面,上繞至第二防震輥5b上輥面送出,進入精整裝置6輥縫,增加了 S輥包角,穩(wěn)定S輥張力,利于鋼帶建張操作。以下對鋼帶進行板型處理為例,對本實用新型分段式電控的一較優(yōu)實施例和金屬制件板型處理裝置的工作過程使用時,未加滾筒的鋼帶卷設置在放卷裝置I上,經(jīng)放卷裝置放開,而后經(jīng)過轉向輥2上方傳送至金屬制件卷緊裝置SI處,鋼帶由SI輥3b上輥面經(jīng)過,然后繞卷到下輥面,再進入SI輥與SI下輥3c之間的空隙,并深入SI下輥3c的底部,再繞卷到S2下輥4c的上輥面,再進入S2輥4b與S2下輥4c之間的空隙,并繞到S2輥4b的上輥面,形成兩S形的繞卷方式,而后送至防震裝置5處,經(jīng)過防震裝置5后送至精整裝置6,拉矯裝置7處,再送至金屬制件卷緊裝置S3、S4處,方法與S1、S2相同,此處不再贅,最后送至收卷裝置,由收 卷裝置將鋼帶卷到一卷筒上。卸料時,精整拉矯段仍處在建張狀態(tài),只需消除收卷段張力即可。以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應當指出的是,上述優(yōu)選實施方式不應視為對本實用新型的限制,本實用新型的保護范圍應當以權利要求所限定的范圍為準。對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi),還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種金屬板型處理裝置,其特征在于,包括金屬制件放卷裝置(I),金屬制件卷緊裝置SI、金屬制件卷緊裝置S2、金屬制件卷緊裝置S3、金屬制件卷緊裝置S4,防震裝置(5),精整裝置(6),拉矯裝置(7)以及收卷裝置(11),金屬制件卷緊裝置SI和金屬制件卷緊裝置S2設置在放卷裝置(I)與防震裝置(5)之間,金屬制件卷緊裝置S3和金屬制件卷緊裝置S4設置在拉矯裝置(7)和收卷裝置(11)之間,所述精整裝置(6)設置在防震裝置(5)與拉矯裝置(7)之間,其中,所述防震裝置(5)包括第一防震輥(5a)與第二防震輥(5b)沿水平方向平行設置在金屬制件卷緊裝置S2與精整裝置(6)之間。
2.根據(jù)權利要求I所述的金屬板型處理裝置,其特征在于第一防震輥(5a)與第二防震輥(5b)為非傳動輥。
3.根據(jù)權利要求I所述的金屬板型處理裝置,其特征在于所述放卷裝置(I)后設有轉向輥(2),所述金屬制件卷緊裝置SI包括壓輥(3a)、Sl輥(3b)、Sl下輥(3c),金屬制件卷緊裝置S2包括壓輥(4a)、S2輥(4b)、S2下輥(4c),金屬制件卷緊裝置S3包括壓輥(8a)、S3輥(8b)、S3下輥(8c),金屬制件卷緊裝置S4包括壓輥(9a)、S4輥(9b)、S4下輥(9c),所述收卷裝置(11)前設有轉向輥(10 )。
4.根據(jù)權利要求I所述的金屬板型處理裝置,其特征在于,所述第一防震輥(5a)與第二防震輥(5b)為間隔設置,精整裝置(6)由兩個精整輥(6a、6b)組成,兩個精整輥(6a、6b)間形成精整輥輥縫,所述第一防震輥(5a)與第二防震輥(5b)的上輥面與精整輥輥縫保持在同一水平面。
專利摘要本實用新型公開了一種金屬板型處理裝置,其特征在于,金屬制件卷緊裝置S1和金屬制件卷緊裝置S2設置在放卷裝置與防震裝置之間,金屬制件卷緊裝置S3和金屬制件卷緊裝置S4設置在拉矯裝置和收卷裝置之間,所述精整裝置設置在防震裝置與拉矯裝置之間,其中,所述防震裝置包括第一防震輥與第二防震輥沿水平方向平行設置在金屬制件卷緊裝置S2與精整裝置之間。本實用新型通過改進,在精整輥前安裝一對非傳動輥,使鋼帶先偏離原來水平運行角度,再回到原來的水平運行方向,與精整輥輥縫保持同一水平面,這樣可以穩(wěn)定和增大張力,固定鋼帶不產(chǎn)生震動,改善精整輥產(chǎn)生震紋的問題。越靠近精整輥,防震效果越好。
文檔編號B21D1/02GK202741485SQ20122033845
公開日2013年2月20日 申請日期2012年7月13日 優(yōu)先權日2012年7月13日
發(fā)明者朱繼喬, 趙田麗, 溫志光, 朱豪, 馬繼亭, 朱尚芝, 王愛民, 戴迪軒 申請人:四川天宏不銹鋼有限責任公司