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      一種拋光加工設(shè)備的制作方法

      文檔序號(hào):3329777閱讀:146來源:國知局
      一種拋光加工設(shè)備的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種拋光加工設(shè)備,其中,主架上設(shè)有主軸驅(qū)動(dòng)部,主軸驅(qū)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)一傳動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)主軸上設(shè)有一氣流發(fā)生裝置,傳送帶的兩側(cè)分別設(shè)有一鐵屑回收機(jī)構(gòu),鐵屑回收機(jī)構(gòu)包括有第一檔板、第二檔板和鐵屑盒,該拋光機(jī)在氣流發(fā)生裝置的作用下可以吹去金屬工件上的鐵屑,避免鐵屑碾入磨削刀具與金屬工件之間而影響拋光質(zhì)量,同時(shí),氣流發(fā)生裝置輸出氣流所吹開的鐵屑以及隨磨削刀具轉(zhuǎn)動(dòng)而飛濺出的鐵屑受第一檔板的抵擋而落入鐵屑盒之內(nèi),使得鐵屑得以更好的回收,避免鐵屑造成人體傷害和污染環(huán)境。
      【專利說明】一種拋光加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及金屬工件加工設(shè)備,尤其涉及一種拋光加工設(shè)備。
      【背景技術(shù)】
      [0002]金屬表面拋光技術(shù)是表面技術(shù)及工程學(xué)科領(lǐng)域中的重要組成部分,在工業(yè)生產(chǎn)過程中得到廣泛的應(yīng)用,特別是在電鍍工業(yè)、涂飾、陽極氧化及各種表面處理過程中起到重要作用。隨著國民經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展,它已擴(kuò)展到表面處理技術(shù)以外的領(lǐng)域,逐漸成為一門相對(duì)獨(dú)立的專用技術(shù)?,F(xiàn)有的自動(dòng)化拋光設(shè)備中,通過多種磨削刀具來實(shí)現(xiàn)銑平面、銑倒角、銑缺口、磨平面和磨倒角功能,但是在拋光加工過程中將產(chǎn)生大量的鐵屑,其中,一部分鐵屑在磨削刀具的轉(zhuǎn)動(dòng)作用下向外飛濺,容易造成人體傷害以及污染環(huán)境,另一部分鐵屑則停留在金屬工件上,但是停留在金屬工件上的鐵屑容易碾入磨削刀具與金屬工件之間,使得金屬工件上產(chǎn)生劃痕,導(dǎo)致拋光效果降低,影響加工質(zhì)量。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于,針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種能提高拋光質(zhì)量,并且避免造成人體傷害和環(huán)境污染的拋光加工設(shè)備。
      [0004]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案。
      [0005]一種拋光加工設(shè)備,其包括有傳送帶,傳送帶上設(shè)有承載座,金屬工件放置于承載座上,傳送帶包括有入料端和出料端,由入料端向出料端方向依次設(shè)有多個(gè)磨削機(jī)構(gòu),磨削機(jī)構(gòu)包括有主架,主架上 設(shè)有能夠在豎直方向和水平方向移動(dòng)的主軸驅(qū)動(dòng)部,主軸驅(qū)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)一傳動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)主軸位于金屬工件的上方并且該傳動(dòng)主軸的端部安裝有磨削刀具,傳動(dòng)主軸上設(shè)有一氣流發(fā)生裝置,氣流發(fā)生裝置包括有一筒形件,筒形件的頂部環(huán)面延伸出多條連接筋,多條連接筋的上端部均向上彎折并且相互聚攏而形成夾持部,夾持部環(huán)繞并且固定于傳動(dòng)主軸上,筒形件的外表面開設(shè)有入風(fēng)口,筒形件的底部環(huán)面開設(shè)有出風(fēng)口,入風(fēng)口和出風(fēng)口之間開設(shè)有風(fēng)道,風(fēng)道向斜下方傾斜并且朝向磨削刀具的磨削端,入風(fēng)口的邊緣設(shè)有用于將空氣引導(dǎo)至入風(fēng)口的扇葉,傳送帶的兩側(cè)分別設(shè)有一鐵屑回收機(jī)構(gòu),鐵屑回收機(jī)構(gòu)包括有第一檔板、第二檔板和鐵屑盒,第二檔板與傳送帶相鄰設(shè)置,第一檔板和第二檔板相對(duì)設(shè)置且二者之間存在空隙,第一檔板上端部的高度高于傳送帶的水平高度,第二檔板上端部的高度低于傳送帶的水平高度,鐵屑盒位于第一檔板和第二檔板下方,第一檔板和第二檔板之間的空隙與鐵屑盒相連通。
      [0006]優(yōu)選地,筒形件底部環(huán)面的半徑小于頂部環(huán)面。
      [0007]優(yōu)選地,扇葉向筒形件的轉(zhuǎn)動(dòng)方向傾斜。
      [0008]優(yōu)選地,夾持部上套設(shè)有卡箍,夾持部通過該卡箍而固定于傳動(dòng)主軸上。
      [0009]優(yōu)選地,夾持部上螺合有螺母,夾持部通過該螺母而固定于傳動(dòng)主軸上。
      [0010]優(yōu)選地,第一檔板的上端部和第二檔板的上端部均向傳送帶方向彎折。
      [0011]優(yōu)選地,第一檔板朝向第二檔板的一側(cè)設(shè)有橡膠層。[0012]優(yōu)選地,鐵屑盒的側(cè)部設(shè)有開門。
      [0013]本實(shí)用新型公開的拋光加工設(shè)備,在氣流發(fā)生裝置的作用下可以吹去金屬工件上的鐵屑,避免鐵屑碾入磨削刀具與金屬工件之間而影響拋光質(zhì)量,同時(shí),氣流發(fā)生裝置輸出氣流所吹開的鐵屑以及隨磨削刀具轉(zhuǎn)動(dòng)而飛濺出的鐵屑受第一檔板的抵擋而落入鐵屑盒之內(nèi),使得鐵屑得以更好的回收,避免鐵屑造成人體傷害和污染環(huán)境。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0014]圖1為本實(shí)用新型拋光加工設(shè)備的側(cè)視圖。
      [0015]圖2為拋光加工設(shè)備安裝氣流發(fā)生裝置之前的側(cè)視圖。
      [0016]圖3為氣流發(fā)生裝置第一實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0017]圖4為氣流發(fā)生裝置第二實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0018]圖5為氣流發(fā)生裝置的剖視圖。
      [0019]圖6為本實(shí)用新型拋光加工設(shè)備的俯視圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0020]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作更加詳細(xì)的描述。
      [0021 ] 本實(shí)用新型公開了 一種拋光加工設(shè)備,請(qǐng)參照?qǐng)D1、圖2和圖6,其包括有傳送帶I,傳送帶I上設(shè)有承載座,金屬工件100放置于承載座上以便于拋光加工,傳送帶I包括有入料端10和出料端11,由入料端10向出料端11方向依次設(shè)有多個(gè)磨削機(jī)構(gòu)12,磨削機(jī)構(gòu)12包括有主架2,主架2上設(shè)有能夠在豎直方向和水平方向移動(dòng)的主軸驅(qū)動(dòng)部20,進(jìn)一步地,該主軸驅(qū)動(dòng)部20可以受控于數(shù)控設(shè)備而自動(dòng)豎直移動(dòng)和水平移動(dòng),從而對(duì)金屬工件100進(jìn)行自動(dòng)磨削,主軸驅(qū)動(dòng)部20驅(qū)動(dòng)一傳動(dòng)主軸21轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)主軸21位于金屬工件100的上方并且該傳動(dòng)主軸21的端部安裝有磨削刀具210。
      [0022]請(qǐng)參照?qǐng)D3和圖5,傳動(dòng)主軸21上設(shè)有一氣流發(fā)生裝置22,氣流發(fā)生裝置22包括有一筒形件220,筒形件220的頂部環(huán)面延伸出多條連接筋221,多條連接筋221的上端部均向上彎折并且相互聚攏而形成夾持部222,夾持部222環(huán)繞并且固定于傳動(dòng)主軸21上,筒形件220的外表面開設(shè)有入風(fēng)口 223,筒形件220的底部環(huán)面開設(shè)有出風(fēng)口 224,入風(fēng)口223和出風(fēng)口 224之間開設(shè)有風(fēng)道,風(fēng)道向斜下方傾斜并且朝向磨削刀具210的磨削端,入風(fēng)口 223的邊緣設(shè)有用于將空氣引導(dǎo)至入風(fēng)口 223的扇葉225,該扇葉225最好向筒形件220的轉(zhuǎn)動(dòng)方向傾斜,從而更好地將空氣引導(dǎo)至入風(fēng)口 223,具體地,當(dāng)傳動(dòng)主軸21帶動(dòng)筒形件220轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),空氣在扇葉225的抵擋作用下進(jìn)入入風(fēng)口 223進(jìn)而形成氣流,該氣流沿風(fēng)道吹向磨削刀具210的磨削端而將金屬工件100表面的鐵屑吹走。
      [0023]請(qǐng)參照?qǐng)D1和圖2,傳送帶I的兩側(cè)分別設(shè)有一鐵屑回收機(jī)構(gòu)24,鐵屑回收機(jī)構(gòu)24包括有第一檔板240、第二檔板241和鐵屑盒242,第二檔板241與傳送帶I相鄰設(shè)置,第一檔板240和第二檔板241相對(duì)設(shè)置且二者之間存在空隙,第一檔板240上端部的高度高于傳送帶I的水平高度,第二檔板241上端部的高度低于傳送帶I的水平高度,鐵屑盒242位于第一檔板240和第二檔板241下方,第一檔板240和第二檔板241之間的空隙與鐵屑盒242相連通。
      [0024]該拋光加工設(shè)備中,通過配置不同類型的磨削刀具210,使得入料端10向出料端11方向的磨削機(jī)構(gòu)可以依次是銑平面機(jī)構(gòu)、銑倒角機(jī)構(gòu)、銑缺口機(jī)構(gòu)、磨平面機(jī)構(gòu)和磨倒角機(jī)構(gòu),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)由粗到細(xì)的加工過程。主軸驅(qū)動(dòng)部20開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),氣流發(fā)生裝置22隨之轉(zhuǎn)動(dòng)并且其產(chǎn)生的氣流吹向磨削刀具210的磨削端,使得金屬工件100表面的鐵屑被吹走,避免了因鐵屑碾入磨削刀具210與金屬工件100之間而降低金屬工件100的加工質(zhì)量,同時(shí),金屬工件100上的部分鐵屑吹向第一檔板240,進(jìn)而落入鐵屑盒242之內(nèi),也避免了因氣流的吹動(dòng)而導(dǎo)致鐵屑飛濺,使鐵屑得以更好的回收,此外,在鐵屑回收機(jī)構(gòu)24的作用下,因磨削刀具210轉(zhuǎn)動(dòng)而飛濺出的鐵屑受第一檔板240的抵擋而落入鐵屑盒242,有效避免了飛濺的鐵屑造成人體傷害以及環(huán)境污染。此外,由于氣流發(fā)生裝置22固定在傳動(dòng)主軸21上,使得氣流發(fā)生裝置22能夠隨傳動(dòng)主軸21 —同移動(dòng),以令氣流發(fā)生裝置22輸出的氣流能實(shí)時(shí)有效的吹向磨削刀具210。
      [0025]由于風(fēng)道向斜下方傾斜,為了節(jié)省筒形件220的用料以及降低筒形件220的重量,筒形件220底部環(huán)面的半徑小于頂部環(huán)面。
      [0026]為了將氣流發(fā)生裝置22固定在傳動(dòng)主軸21上,可采用如下兩種實(shí)施方式:
      [0027]方式一:請(qǐng)參照?qǐng)D3,夾持部222上套設(shè)有卡箍226,夾持部222通過該卡箍226而固定于傳動(dòng)主軸21上,采用該卡箍226的優(yōu)勢(shì)在于,卡箍226的拆裝過程十分方便。
      [0028]方式二:請(qǐng)參照?qǐng)D4,夾持部222上螺合有螺母227,夾持部222通過該螺母227而固定于傳動(dòng)主軸21上,該螺母227的優(yōu)勢(shì)在于,能夠更加緊密地令?yuàn)A持部222夾緊于傳動(dòng)主軸21。
      [0029]作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,請(qǐng)參照?qǐng)D1和圖2,第一檔板240的上端部和第二檔板241的上端部均向傳送帶I方向彎折,使得向斜上方飛濺的鐵屑依然能夠在第一檔板240的抵擋作用下,落入鐵屑盒242之內(nèi)。同時(shí),由于第二擋板241的上端部也向傳送帶I方向傾斜,因此,當(dāng)拋光完成后,操作人員可以方便地將散落在傳送帶I上的鐵屑掃入第二檔板241中,使得鐵屑得以進(jìn)一步回收。
      [0030]由于鐵屑打擊擋板時(shí)會(huì)產(chǎn)生噪音,為了降低這些噪音,第一檔板240朝向第二檔板241的一側(cè)設(shè)有橡膠層,實(shí)際應(yīng)用中,為了降低產(chǎn)品成本,第一檔板240和第二檔板241均為硬質(zhì)塑料。
      [0031]本實(shí)施例中,鐵屑盒242的側(cè)部設(shè)有開門,從而方便地將鐵屑盒242中堆積的鐵屑取出。
      [0032]本實(shí)用新型公開的拋光加工設(shè)備,在氣流發(fā)生裝置22的作用下可以吹去金屬工件100上的鐵屑,避免鐵屑碾入磨削刀具210與金屬工件100之間而影響拋光質(zhì)量,同時(shí),氣流發(fā)生裝置22輸出氣流所吹開的鐵屑以及隨磨削刀具210轉(zhuǎn)動(dòng)而飛濺出的鐵屑受第一檔板240的抵擋而落入鐵屑盒242之內(nèi),使得鐵屑得以更好的回收,避免鐵屑造成人體傷害和污染環(huán)境。
      [0033]以上只是本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例,并不用于限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的技術(shù)范圍內(nèi)所做的修改、等同替換或者改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種拋光加工設(shè)備,其特征在于,包括有傳送帶,所述傳送帶上設(shè)有承載座,金屬工件放置于所述承載座上,所述傳送帶包括有入料端和出料端,由入料端向出料端方向依次設(shè)有多個(gè)磨削機(jī)構(gòu),所述磨削機(jī)構(gòu)包括有主架,所述主架上設(shè)有能夠在豎直方向和水平方向移動(dòng)的主軸驅(qū)動(dòng)部,所述主軸驅(qū)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)一傳動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng),所述傳動(dòng)主軸位于金屬工件的上方并且該傳動(dòng)主軸的端部安裝有磨削刀具,所述傳動(dòng)主軸上設(shè)有一氣流發(fā)生裝置,所述氣流發(fā)生裝置包括有一筒形件,所述筒形件的頂部環(huán)面延伸出多條連接筋,多條連接筋的上端部均向上彎折并且相互聚攏而形成夾持部,所述夾持部環(huán)繞并且固定于傳動(dòng)主軸上,所述筒形件的外表面開設(shè)有入風(fēng)口,所述筒形件的底部環(huán)面開設(shè)有出風(fēng)口,所述入風(fēng)口和出風(fēng)口之間開設(shè)有風(fēng)道,所述風(fēng)道向斜下方傾斜并且朝向磨削刀具的磨削端,所述入風(fēng)口的邊緣設(shè)有用于將空氣引導(dǎo)至入風(fēng)口的扇葉,所述傳送帶的兩側(cè)分別設(shè)有一鐵屑回收機(jī)構(gòu),所述鐵屑回收機(jī)構(gòu)包括有第一檔板、第二檔板和鐵屑盒,所述第二檔板與傳送帶相鄰設(shè)置,所述第一檔板和第二檔板相對(duì)設(shè)置且二者之間存在空隙,所述第一檔板上端部的高度高于傳送帶的水平高度,所述第二檔板上端部的高度低于傳送帶的水平高度,所述鐵屑盒位于第一檔板和第二檔板下方,所述第一檔板和第二檔板之間的空隙與鐵屑盒相連通。
      2.如權(quán)利要求1所述的拋光加工設(shè)備,其特征在于,所述筒形件底部環(huán)面的半徑小于頂部環(huán)面。
      3.如權(quán)利要求1所述的拋光加工設(shè)備,其特征在于,所述扇葉向筒形件的轉(zhuǎn)動(dòng)方向傾斜。
      4.如權(quán)利要求1所述的拋光加工設(shè)備,其特征在于,所述夾持部上套設(shè)有卡箍,所述夾持部通過該卡箍而固定于傳動(dòng)主軸上。
      5.如權(quán)利要求1所述的拋光加工設(shè)備,其特征在于,所述夾持部上螺合有螺母,所述夾持部通過該螺母而固定于傳動(dòng)主軸上。
      6.如權(quán)利要求1所述的拋光加工設(shè)備,其特征在于,所述第一檔板的上端部和第二檔板的上端部均向傳送帶方向彎折。
      7.如權(quán)利要求1所述的拋光加工設(shè)備,其特征在于,所述第一檔板朝向第二檔板的一側(cè)設(shè)有橡膠層。
      8.如權(quán)利要求1所述的拋光加工設(shè)備,其特征在于,所述鐵屑盒的側(cè)部設(shè)有開門。
      【文檔編號(hào)】B24B55/00GK203804798SQ201420201279
      【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年4月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月23日
      【發(fā)明者】楊偉明 申請(qǐng)人:深圳市長先科力機(jī)電設(shè)備有限公司
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