一種砂帶拋光的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種砂帶拋光機，屬于機械【技術(shù)領域】。它解決了現(xiàn)有的砂帶拋光機產(chǎn)生的碎屑散落在外罩內(nèi)，因為質(zhì)量重無法通過排塵管吸走導致碎屑容易在外罩中積累的問題。砂帶拋光機包括機架和設置在機架上的工作臺，工作臺內(nèi)設有主動輪、從動輪以及套在主動輪和從動輪上的拋光帶，工作臺的下部鉸接在機架上并能相對機架轉(zhuǎn)動，工作臺上開有供工件接觸到拋光帶的操作口，操作口下方的機架上連接有集塵斗，工作臺與機架之間連接有長度可自由伸縮且能引導拋光作業(yè)時產(chǎn)生的粉塵進入集塵斗的擋板機構(gòu)。本砂帶拋光機具有集塵斗和擋板機構(gòu)，可有效防止碎屑擴散四濺，擋板機構(gòu)能引導碎屑至集塵斗內(nèi)，收集粉塵及碎屑效果好。
【專利說明】
【技術(shù)領域】
[0001] 本實用新型屬于機械【技術(shù)領域】，涉及一種砂帶拋光機。 一種砂帶拋光機

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有的砂帶拋光機對作業(yè)時產(chǎn)生的粉塵、碎屑都沒有做特別的防護處理，容易造 成空氣污染及對操作人員的傷害。較普遍的處理方式是在拋光輪外側(cè)套一個保護罩或者在 拋光輪下方設置一個用于接住下落粉塵的集塵斗，但是這兩種方式都比較落后，對粉塵的 處理效果有限，不能很好地防止粉塵擴散。
[0003] 如中國專利局公布的一種改良的拋光機的實用新型專利【專利號200810059165】， 介紹了一種有效處理粉塵的措施。這種拋光機包括一個機架和設置在機架上的工作臺，工 作臺上設有主動輪、從動輪以及套在主動輪和從動輪上的拋光帶。工作臺的下部鉸接在機 架上，工作臺與機架之間設有能防止工作臺繞其鉸接處擺動的定位機構(gòu)。在工作臺上設有 具有操作口的外罩，主動輪、從動輪及拋光帶均位于外罩內(nèi)，外罩底部設有兩根與外罩相通 的排塵管，這兩根排塵管的進口端分別處于主動輪及從動輪處。進行拋光時將工件由操作 口處置于拋光帶上，通過外罩可以阻止拋光過程中所產(chǎn)生的粉塵向外界擴散，并通過排塵 管吸走外罩內(nèi)積聚的粉塵。這種結(jié)構(gòu)的缺點就是無法清理較重的碎屑，這些碎屑散落在外 罩內(nèi)，因為質(zhì)量重無法通過排塵管吸走，所以容易在外罩中積累而且清楚也不方便。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種可以高效收集粉 塵和碎屑的砂帶拋光機。
[0005] 本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種砂帶拋光機，包括機架和設 置在機架上的工作臺，工作臺內(nèi)設有主動輪、從動輪以及套在主動輪和從動輪上的拋光帶， 所述工作臺的下部鉸接在機架上并能相對機架轉(zhuǎn)動，其特征在于，所述工作臺上開有供工 件接觸到拋光帶的操作口，所述操作口下方的機架上連接有集塵斗，所述工作臺與機架之 間連接有長度可自由伸縮且能引導拋光作業(yè)時產(chǎn)生的粉塵進入集塵斗的擋板機構(gòu)。
[0006] 工作臺可以相對機架轉(zhuǎn)動，使操作者可以選擇合適的角度進行拋光作業(yè)。工件由 操作口接觸到拋光帶，拋光時產(chǎn)生的碎屑、火星等在拋光帶的轉(zhuǎn)動力下大部分會向下飛去， 有些直接落入下方的集塵斗中，有些則撞傷擋板機構(gòu)，由擋板機構(gòu)導引入集塵斗中；擋板機 構(gòu)為可伸縮結(jié)構(gòu)，長度可以隨著轉(zhuǎn)動的工作臺自由伸長或縮短。
[0007] 在上述的砂帶拋光機中，所述的擋板機構(gòu)包括鉸接在操作口下邊緣的連接板一和 鉸接在機架側(cè)面上的連接板二，所述連接板一和連接板二相貼合，所述連接板一和連接板 二上均開設有長條狀的且互相平行的導向槽，所述導向槽的長度方向與擋板機構(gòu)的伸縮方 向相同，所述兩導向槽內(nèi)穿設有一固定螺栓，所述固定螺栓依次穿過兩導向槽，且在穿出端 螺接有固定螺母。擋板機構(gòu)主要由兩塊長方形的板塊組成，連接板一和連接板二通過固定 螺栓和固定螺母連接，固定螺栓可沿著導向槽滑動，使連接板二可以相對連接板一沿著導 向槽的長度方向滑動，實現(xiàn)擋板機構(gòu)伸縮功能。
[0008] 作為另一種方案，在上述的砂帶拋光機中，所述的擋板機構(gòu)包括鉸接在操作口下 邊緣的連接板一和鉸接在機架側(cè)面上的連接板二，所述連接板一和連接板二互相貼合，所 述連接板一上開設有長條狀的導向槽，所述導向槽的長度方向與擋板機構(gòu)的伸縮方向相 同，所述連接板二上固定有固定螺栓，所述固定螺栓穿過導向槽且在穿出端螺接有固定螺 母。這種方案是將固定螺栓固定在連接板二上，而連接板一可以通過自身的導向槽沿著固 定螺栓滑行。
[0009] 作為另一種方案，在上述的砂帶拋光機中，所述的擋板機構(gòu)包括鉸接在操作口下 邊緣的連接板一和鉸接在機架側(cè)面上的連接板二，所述連接板一和連接板二互相貼合，所 述連接板一的兩側(cè)邊具有向內(nèi)翻卷的翻邊，所述連接板二兩側(cè)邊分別嵌于兩翻邊內(nèi)并沿著 翻邊滑行。連接板二嵌于連接板一，可以沿著連接板兩翻邊滑行。
[0010] 在上述的砂帶拋光機中，所述機架截面呈三角形且內(nèi)部具有匯集粉塵的空腔。三 角形的機架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，而且頂部方便與工作臺鉸接轉(zhuǎn)動，內(nèi)部空腔可用于存放收集到的粉 塵，充分利用機架的內(nèi)部空間。
[0011] 在上述的砂帶拋光機中，所述集塵斗一端與機架內(nèi)部的空腔相連通。集塵斗地面 傾斜，收集到的粉塵碎屑可滑入機架中的抽屜內(nèi)，方便統(tǒng)一處理。
[0012] 在上述的砂帶拋光機中，所述工作臺下底部開有出塵口一，所述出塵口一與固定 在機架上的吸塵風機的進口之間設有軟管并通過軟管相連通，所述機架側(cè)部開有與吸塵風 機的進口相連通的出塵口二，所述出塵口二與機架內(nèi)部的空腔通過軟管相連通。吸塵風機 用于抽吸工作臺及機架空腔內(nèi)的粉塵，將漂浮在工作臺中的粉塵從出塵口一吸出，將漂浮 在機架空腔內(nèi)的粉塵從出塵口二吸出，統(tǒng)一排放到外界。
[0013] 在上述的砂帶拋光機中，所述機架內(nèi)底部設有存放掉落的粉塵的抽屜。粉塵被吸 塵風機吸進機架的空腔中，較重的粉塵沉降后落到底部的抽屜內(nèi)，需要清理時將抽屜拔出， 清理干凈后再放回去，簡單方便。
[0014] 在上述的砂帶拋光機中，所述工作臺與機架之間設有能夠?qū)⒐ぷ髋_相對機架固定 住的定位機構(gòu)，所述定位機構(gòu)包括固連在機架側(cè)面的定位螺母，所述定位螺母內(nèi)螺接有一 螺桿；所述工作臺下底部上鉸接有一連桿，所述連桿的自由端與所述的螺桿相鉸接。螺桿與 連桿鉸接，定位機構(gòu)用于在調(diào)節(jié)工作臺的角度后將工作臺與機架鎖死；通過轉(zhuǎn)動螺桿才能 推動連桿上頂或拉動連桿下移，調(diào)整拋磨角度，適應不同工件、拋磨加工。
[0015] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本砂帶拋光機具有集塵斗和擋板機構(gòu)，可有效防止粉塵、碎屑等 拋光時產(chǎn)生的雜物擴散四濺，擋板機構(gòu)根據(jù)工作臺的轉(zhuǎn)動情況自動調(diào)整長度來適應，并能 阻擋四濺的雜物及引導至集塵斗內(nèi)，收集粉塵及碎屑效果好；機架另一側(cè)具有吸塵風機，可 將工作臺上的粉塵吸進來存放到機架內(nèi)的抽屜中，與集塵斗的集塵功能相配合，省時省力 較全面。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016] 圖1是實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017] 圖2是實施例一的擋板機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 圖3是實施例一的擋板機構(gòu)的局部剖視圖。
[0019] 圖4是實施例二的擋板機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020] 圖5是實施例三的擋板機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021] 圖6是實施例一的固定機構(gòu)的局部剖視圖。
[0022] 圖中，1、機架；la、空腔；lb、出塵口二；2、工作臺；2a、操作口；2b、出塵口一；3、主 動輪；4、從動輪；5、拋光帶；6、集塵斗；7、擋板機構(gòu)；7a、連接板一；7b、連接板二；7c、導向 槽；7d、固定螺栓；7e、固定螺母；7f、翻邊；8、軟管；9、吸塵風機；10、抽屜；11、定位機構(gòu)； 11a、螺桿；lib、定位螺母；11c、連桿。

【具體實施方式】
[0023] 以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步 的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0024] 實施例一
[0025] 如圖1所示，本砂帶拋光機包括機架1和設置在機架1上的工作臺2,工作臺2內(nèi) 設有主動輪3、從動輪4以及套在主動輪3和從動輪4上的拋光帶5,工作臺2的下部鉸接 在機架1上并能相對機架1轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)動工作臺2,可以抬高或降低操作口 2a，方便加工各種 復雜工件。工作臺2上開有供工件接觸到拋光帶5的操作口 2a，操作口 2a下方的機架1上 連接有集塵斗6,工作臺2與機架1之間連接有長度可自由伸縮且能引導拋光作業(yè)時產(chǎn)生的 粉塵進入集塵斗6的擋板機構(gòu)7。集塵斗6連接在機架1側(cè)面，正上方為操作口 2a，拋光作 業(yè)時產(chǎn)生的碎屑等較重雜物自動落入集塵斗6內(nèi)，撞到擋板機構(gòu)7上的也會被反彈到集塵 斗6內(nèi)，大部分粉塵會因擋板機構(gòu)7的導流作用而引導至集塵斗6內(nèi)，小部分質(zhì)量較輕的粉 塵則會飄入到工作臺2內(nèi)。
[0026] 具體來說，如圖2、圖3所示，擋板機構(gòu)7包括鉸接在操作口 2a下邊緣的連接板一 7a和鉸接在機架1側(cè)面上的連接板二7b，連接板一 7a和連接板二7b相貼合。連接板一 7a 和連接板二7b上均開設有長條狀的且互相平行的導向槽7c，導向槽7c的長度方向與擋板 機構(gòu)7的伸縮方向相同，兩導向槽7c內(nèi)穿設有一固定螺栓7d，所述固定螺栓7d依次穿過兩 導向槽7c，且在穿出端螺接有固定螺母7e。無論擋板機構(gòu)7伸長或縮短，都通過連接板一 7a和連接板二7b相貼合形成一個抵擋導流面，粉塵在操作口附近產(chǎn)生，會順著連接板一 7a 下滑至集塵斗6內(nèi)。
[0027] 機架1截面呈三角形且內(nèi)部具有匯集粉塵的空腔la，由集塵斗6處進入到空腔la 的粉塵一部分沉降，機架1內(nèi)底部設有存放沉降的粉塵的抽屜10,集塵斗6-端與機架1內(nèi) 部的空腔la相連通。工作臺2下底部開有出塵口一 2b，出塵口一 2b與固定在機架1上的 吸塵風機9的進口之間設有軟管8并通過軟管8相連通，機架1側(cè)部開有與吸塵風機9的 進口相連通的出塵口二lb，出塵口二lb與機架1內(nèi)部的空腔la相連通。對于飄入工作臺 2內(nèi)的粉塵，在吸塵風機9啟動后會被吸出出塵口一 2b，而漂浮在機架1的空腔la的粉塵， 也由吸塵風機9吸出除塵口二lb。
[0028] 如圖6所示，工作臺2轉(zhuǎn)動的驅(qū)動和定位功能全部依靠定位機構(gòu)11來實現(xiàn)，工作 臺2與機架1之間設有能夠?qū)⒐ぷ髋_2相對機架1固定住的定位機構(gòu)11。定位機構(gòu)11包 括固連在機架1側(cè)面的定位螺母11b，定位螺母lib內(nèi)螺接有一螺桿11a，工作臺2下底部 上鉸接有一連桿11c，連桿11c的自由端與所述的螺桿11a相鉸接。操作人員通過手動或電 機轉(zhuǎn)動螺桿11a，螺桿11a-般垂直設置，在定位螺母lib內(nèi)轉(zhuǎn)動時作升高或下降動作，帶 動與其相連的連桿11c動作，連桿11c繼而帶動工作臺2繞著鉸接點轉(zhuǎn)動，螺桿11a停止轉(zhuǎn) 動，工作臺2也相應鎖定。
[0029] 實施例二
[0030] 如圖4所示，實施例一的區(qū)別在于擋板機構(gòu)7,本實施例的擋板機構(gòu)7只需在一個 連接板上開導向槽7c即可。擋板機構(gòu)7包括鉸接在操作口下邊緣的連接板一7a和鉸接在 機架1側(cè)面上的連接板二7b，連接板一7a和連接板二7b互相貼合，連接板一7a上開設有 長條狀的導向槽7c，導向槽7c的長度方向與擋板機構(gòu)7的伸縮方向相同，連接板二7b上固 定有固定螺栓7d，固定螺栓7d穿過導向槽7c且在穿出端螺接有固定螺母7e。固定在連接 板二7b上的固定螺栓7d沿著導向槽7c滑動，實現(xiàn)擋板機構(gòu)7的伸縮功能。
[0031] 實施例三
[0032] 如圖5所示，是擋板機構(gòu)7的另一種替代方法，擋板機構(gòu)7包括鉸接在操作口下邊 緣的連接板一7a和鉸接在機架1側(cè)面上的連接板二7b，連接板一7a和連接板二7b互相貼 合，連接板一7a的兩側(cè)邊具有向內(nèi)翻卷的翻邊7f，連接板二7b兩側(cè)邊分別嵌于兩翻邊7f 內(nèi)并沿著翻邊7f滑行。
[0033] 本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所 屬【技術(shù)領域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似 的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種砂帶拋光機，包括機架（1)和設置在機架（1)上的工作臺（2)，工作臺（2)內(nèi)設 有主動輪（3)、從動輪（4)以及套在主動輪（3)和從動輪（4)上的拋光帶（5)，所述工作臺 (2)的下部鉸接在機架（1)上并能相對機架（1)轉(zhuǎn)動，其特征在于，所述工作臺（2)上開有 供工件接觸到拋光帶（5)的操作口（2a)，所述操作口（2a)下方的機架（1)上連接有集塵斗 (6)，所述工作臺（2)與機架（1)之間連接有長度可自由伸縮且能引導拋光作業(yè)時產(chǎn)生的粉 塵進入集塵斗（6)的擋板機構(gòu)（7)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂帶拋光機，其特征在于，所述的擋板機構(gòu)（7)包括鉸接在 操作口（2a)下邊緣的連接板一（7a)和鉸接在機架⑴偵愐上的連接板二（7b)，所述連接 板一（7a)和連接板二（7b)相貼合，所述連接板一（7a)和連接板二（7b)上均開設有長條 狀的且互相平行的導向槽（7c)，所述導向槽（7c)的長度方向與擋板機構(gòu)（7)的伸縮方向相 同，所述兩導向槽（7c)內(nèi)穿設有一固定螺栓（7d)，所述固定螺栓（7d)依次穿過兩導向槽 (7c)，且在穿出端螺接有固定螺母（7e)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂帶拋光機，其特征在于，所述的擋板機構(gòu)（7)包括鉸接在操 作口（2a)下邊緣的連接板一（7a)和鉸接在機架⑴偵愐上的連接板二（7b)，所述連接板 一（7a)和連接板二（7b)互相貼合，所述連接板一（7a)上開設有長條狀的導向槽（7c)，所 述導向槽（7c)的長度方向與擋板機構(gòu)（7)的伸縮方向相同，所述連接板二（7b)上固定有 固定螺栓（7d)，所述固定螺栓（7d)穿過導向槽（7c)且在穿出端螺接有固定螺母（7e)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂帶拋光機，其特征在于，所述的擋板機構(gòu)（7)包括鉸接在 操作口（2a)下邊緣的連接板一（7a)和鉸接在機架⑴偵愐上的連接板二（7b)，所述連接 板一（7a)和連接板二（7b)互相貼合，所述連接板一（7a)的兩側(cè)邊具有向內(nèi)翻卷的翻邊 (7f)，所述連接板二（7b)兩側(cè)邊分別嵌于兩翻邊（7f)內(nèi)并沿著翻邊（7f)滑行。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的砂帶拋光機，其特征在于，所述機架（1)截面呈 三角形且內(nèi)部具有匯集粉塵的空腔（la)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的砂帶拋光機，其特征在于，所述集塵斗（6) -端與機架（1)內(nèi) 部的空腔（la)相連通。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的砂帶拋光機，其特征在于，所述工作臺（2)下底部開有出塵口 一（2b)，所述出塵口一（2b)與固定在機架（1)上的吸塵風機（9)的進口之間設有軟管（8) 并通過軟管（8)相連通，所述機架（1)側(cè)部開有與吸塵風機（9)的進口相連通的出塵口二 (lb)，所述出塵口二（lb)與機架（1)內(nèi)部的空腔（la)通過軟管（8)相連通。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的砂帶拋光機，其特征在于，所述機架（1)內(nèi)底部設有存放掉落 的粉塵的抽屜（10)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的砂帶拋光機，其特征在于，所述工作臺（2)與機架（1)之間 設有能夠?qū)⒐ぷ髋_（2)相對機架（1)固定住的定位機構(gòu)（11)，所述定位機構(gòu)（11)包括固連 在機架⑴側(cè)面的定位螺母（11b)，所述定位螺母（11b)內(nèi)螺接有一螺桿（la);所述工作臺 ⑵下底部上鉸接有一連桿（11c)，所述連桿（11c)的自由端與所述的螺桿（la)相鉸接。
【文檔編號】B24B21/18GK203863473SQ201420201662
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年4月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月23日
【發(fā)明者】陳美青 申請人:陳美青