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      一種蒸汽輸送mo源連續(xù)供應(yīng)系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):3329821閱讀:294來(lái)源:國(guó)知局
      一種蒸汽輸送mo源連續(xù)供應(yīng)系統(tǒng)的制作方法
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種蒸汽輸送MO源連續(xù)供應(yīng)系統(tǒng),設(shè)置MO源儲(chǔ)存罐往MO源鋼瓶充MO源氣,兩個(gè)裝置都有液位探頭,MO源儲(chǔ)存罐加熱,MO源鋼瓶恒溫,MO源儲(chǔ)罐溫度只要高于低溫鼓泡器溫度即可,不需要精確控溫;當(dāng)MO源鋼瓶液位高時(shí),便直接從MO源鋼瓶?jī)?nèi)輸出MO源;當(dāng)MO源鋼瓶處于低液位時(shí),便采用MO源儲(chǔ)存罐向MO源鋼瓶輸送MO源,再?gòu)腗O源鋼瓶輸出MO源,可連續(xù)使用;本系統(tǒng)通過(guò)在MO源儲(chǔ)存罐和MO源鋼瓶增加液位探頭,滿(mǎn)足了MO源監(jiān)控計(jì)量問(wèn)題;通過(guò)MO源鋼瓶可以有效控制MO源蒸汽濃度,因此MO源儲(chǔ)罐溫度只要高于低溫鼓泡器溫度即可,整個(gè)過(guò)程只需要根據(jù)MO源鋼瓶液位控制切換使用模式,適用于MO源供應(yīng)中。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本實(shí)用新型涉及M0源的供應(yīng)領(lǐng)域,尤其涉及一種蒸汽輸送M0源連續(xù)供應(yīng)系統(tǒng)。 一種蒸汽輸送MO源連續(xù)供應(yīng)系統(tǒng)

      【背景技術(shù)】
      [0002] M0源為高純金屬有機(jī)化合物,或叫化合物半導(dǎo)體微結(jié)構(gòu)材料,是先進(jìn)的金屬有機(jī) 化學(xué)氣相沉積(簡(jiǎn)稱(chēng)M0CVD)、金屬有機(jī)分子束外延(簡(jiǎn)稱(chēng)Μ0ΜΒΕ)等技術(shù)生長(zhǎng)半導(dǎo)體微結(jié) 構(gòu)材料的支撐材料,其優(yōu)異的電學(xué)、光學(xué)和磁學(xué)等性能,可將半導(dǎo)體和集成電路推向更高的 頻率、更快的速度、更低的噪音和更大的功率。半導(dǎo)體微結(jié)構(gòu)材料技術(shù)的發(fā)展?fàn)顩r是衡量一 個(gè)國(guó)家電子信息技術(shù)發(fā)展水平的重要標(biāo)志。在我國(guó)M0源已被大量用于LED、太陽(yáng)能電池、 航空航天技術(shù)等多個(gè)領(lǐng)域,是一項(xiàng)高新材料生產(chǎn)技術(shù)。隨著M0CVD (金屬有機(jī)化學(xué)氣相沉積 技術(shù))外延技術(shù)發(fā)展,設(shè)備大型化已經(jīng)成為必然趨勢(shì),隨之而來(lái)的原材料供應(yīng)問(wèn)題越來(lái)越突 出。M0源(金屬有機(jī)化合物)作為其中最重要的原材料,持續(xù)穩(wěn)定的M0供應(yīng)是提高M(jìn)0CVD 設(shè)備使用效率的重要手段。
      [0003] 現(xiàn)如今的M0源使用方法:M0源在使用時(shí)需要保持恒溫(±0. 1 °C ),恒壓 (±ltorr),穩(wěn)定氣體流量(±lsccm),M0源存儲(chǔ)在鋼瓶(一般稱(chēng)為鼓泡器)中,惰性氣體(一 般用氫氣或者氮?dú)猓┩ㄟ^(guò)深入鋼瓶?jī)?nèi)部的管道進(jìn)入鼓泡器中,經(jīng)過(guò)M0源時(shí)產(chǎn)生鼓泡效應(yīng), M0源在鼓泡過(guò)程中大量蒸發(fā),形成M0源的飽和蒸汽與惰性氣體混合輸送出來(lái),這樣的供應(yīng) 方式在鼓泡器中M0源消耗完后,需要將鼓泡器拆卸并更換1個(gè)新的鼓泡器。由于M0源具 有可燃性和遇空氣自燃的特性,因此鼓泡器拆裝過(guò)程需要對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行充分置換,并且 需要對(duì)管道接頭進(jìn)行氦質(zhì)譜檢漏。操作過(guò)程繁瑣,持續(xù)時(shí)間較長(zhǎng),且操作不當(dāng)會(huì)有著火等風(fēng) 險(xiǎn);更換新的鼓泡器后,需要在恒溫水浴槽中進(jìn)行充分的熱交換,需要較長(zhǎng)時(shí)間才能夠使鼓 泡器的溫度達(dá)到恒定,鼓泡器中M0源沒(méi)有計(jì)量和監(jiān)控設(shè)備,無(wú)法準(zhǔn)確判斷殘余量。因此解 決上述問(wèn)題就顯得十分必要了。 實(shí)用新型內(nèi)容
      [0004] 本實(shí)用新型提供一種蒸汽輸送M0源連續(xù)供應(yīng)系統(tǒng),通過(guò)設(shè)置M0源儲(chǔ)存罐往M0源 鋼瓶充M0源氣,兩個(gè)裝置都設(shè)置有液位探頭,M0源儲(chǔ)存罐加熱,M0源鋼瓶恒溫,M0源儲(chǔ)罐 溫度只要高于低溫鼓泡器溫度即可,不需要精確控溫;當(dāng)M0源鋼瓶液位高時(shí),便直接從M0 源鋼瓶?jī)?nèi)輸出M0源;當(dāng)M0源鋼瓶處于低液位時(shí),便采用M0源儲(chǔ)存罐向M0源鋼瓶輸送M0 源,再?gòu)腗0源鋼瓶輸出M0源,可連續(xù)使用,解決了【背景技術(shù)】中出現(xiàn)的問(wèn)題。
      [0005] 本實(shí)用新型的目的是提供一種蒸汽輸送M0源連續(xù)供應(yīng)系統(tǒng),包括兩個(gè)M0源儲(chǔ)存 罐,一個(gè)正常使用、另一個(gè)備用,還有M0源鋼瓶,在兩個(gè)M0源儲(chǔ)存罐上左側(cè)設(shè)置帶有進(jìn)氣閥 門(mén)的進(jìn)氣管、右側(cè)設(shè)置帶有出氣閥門(mén)的出氣管;在兩個(gè)M0源儲(chǔ)存罐內(nèi)都設(shè)置有液位探頭探 測(cè)液位、外部都設(shè)置有有加熱包對(duì)M0源儲(chǔ)存罐進(jìn)行加熱;同時(shí)還在兩個(gè)M0源儲(chǔ)存罐的進(jìn)氣 管上還設(shè)置有總進(jìn)氣管,出氣管上設(shè)置有總出氣管,在總出氣管上設(shè)置有至少3個(gè)分支氣 管連接在底部外設(shè)置有恒溫水浴槽M0源鋼瓶上,M0源鋼瓶頂部也設(shè)置有液位探頭探測(cè)液 位;MO源鋼瓶頂部右側(cè)設(shè)置有出源管。
      [0006] 進(jìn)一步改進(jìn)在于:在分支氣管上設(shè)置有流量控制器控制氣體流量,出源管上設(shè)置 壓力控制器控制壓力。
      [0007] 進(jìn)一步改進(jìn)在于:在總進(jìn)氣管上第一分支氣管的左側(cè)設(shè)置第二分支氣管進(jìn)高純載 氣,第二分支氣管連接在第一分支氣管上,流量控制器在,第二分支氣管的后面,在第一分 支氣管和第二分支氣管上均設(shè)置有控制閥門(mén)控制閥門(mén)的開(kāi)啟進(jìn)氣。
      [0008] 進(jìn)一步改進(jìn)在于:在第一分支氣管上流量控制器下的右側(cè)設(shè)置有第三分支氣管, 第三分支氣管連接在出源管上,這樣第一分支氣管和第二分支氣管來(lái)的氣體直接出去,第 三分支氣管上設(shè)置有控制閥門(mén)。
      [0009] 進(jìn)一步改進(jìn)在于:在第一分支氣管上位于第三分支氣管下從上到下依次設(shè)置有控 制閥門(mén)和支管進(jìn)氣閥門(mén),出源管上位于第三分支氣管下設(shè)置有兩個(gè)出源閥門(mén)。
      [0010] 進(jìn)一步改進(jìn)在于:在M0源鋼瓶上的液位探頭以及控制閥門(mén)均連接有PLC控制器控 制它們的開(kāi)啟關(guān)閉。
      [0011] 本實(shí)用新型的有益效果:本系統(tǒng)通過(guò)在M0源儲(chǔ)存罐和M0源鋼瓶增加液位探頭,滿(mǎn) 足了 M0源監(jiān)控計(jì)量問(wèn)題,客戶(hù)可以直觀的了解到M0源的使用現(xiàn)狀;通過(guò)設(shè)備自帶的M0源 鋼瓶(低溫恒溫鼓泡器)可以有效控制M0源蒸汽濃度,因此M0源儲(chǔ)罐溫度只要高于低溫鼓 泡器溫度即可,不需要精確控溫,整個(gè)過(guò)程只需要根據(jù)M0源鋼瓶(低溫恒溫鼓泡器)液位控 制切換使用模式,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程一直保持持續(xù)供源,因此沒(méi)有M0源恒溫的問(wèn)題, 適用于M0源供應(yīng)中。

      【專(zhuān)利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0012] 圖1是本實(shí)用新型的示意圖。
      [0013] 其中:1_第一 M0源儲(chǔ)存罐,2-第二M0源儲(chǔ)存罐,3-M0源鋼瓶,4-高純載氣進(jìn)氣 管,5-高純載氣出氣管,6-進(jìn)氣閥門(mén),7-出氣閥門(mén),8-液位探頭,9-加熱包,10-總進(jìn)氣管, 11-總出氣管,12-第一分支氣管,13-恒溫水浴槽,14-出源管,15-流量控制器,16-壓力控 制器,17-第二分支氣管,18-控制閥門(mén),19-第三分支氣管,20-支管進(jìn)氣閥門(mén),21-出源閥 門(mén),22-PLC控制器。

      【具體實(shí)施方式】
      [0014] 為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解,下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述, 該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。
      [0015] 如圖1所示,本實(shí)施例提供一種蒸汽輸送M0源連續(xù)供應(yīng)系統(tǒng),包括有兩個(gè)儲(chǔ)存M0 源的第一 M0源儲(chǔ)存罐1和第二M0源儲(chǔ)存罐2,其中一個(gè)使用、另一個(gè)備用,還包括有M0源 鋼瓶3,在兩個(gè)M0源儲(chǔ)存罐上左側(cè)設(shè)置帶有進(jìn)氣閥門(mén)6的高純載氣進(jìn)氣管4、右側(cè)設(shè)置帶有 出氣閥門(mén)7的高純載氣出氣管5 ;在兩個(gè)M0源儲(chǔ)存罐內(nèi)都設(shè)置有液位探頭8探測(cè)液位、外部 都設(shè)置有有加熱包9對(duì)M0源儲(chǔ)存罐進(jìn)行加熱;同時(shí)還在兩個(gè)M0源儲(chǔ)存罐的高純載氣進(jìn)氣 管4上還設(shè)置有總進(jìn)氣管10,高純載氣出氣管5上設(shè)置有總出氣管11,在總出氣管11上設(shè) 置有3個(gè)第一分支氣管12連接在底部外設(shè)置有恒溫水浴槽13的M0源鋼瓶3上,M0源從 總出氣管11出來(lái)往M0源鋼瓶3內(nèi)輸送M0源,M0源鋼瓶3頂部也設(shè)置有液位探頭8探測(cè) 液位;MO源鋼瓶3頂部右側(cè)設(shè)置有出源管14, MO源從MO源鋼瓶3出來(lái)往MOCVD設(shè)備中輸 送;在第一分支氣管12上設(shè)置有流量控制器15控制氣體流量,出源管14上設(shè)置壓力控制 器16控制壓力。在總進(jìn)氣管11上第一分支氣管12的左側(cè)設(shè)置第二分支氣管17直接進(jìn)高 純載氣,第二分支氣管17連接在第一分支氣管12上,流量控制器15在第二分支氣管17的 后面,在第一分支氣管12和第二分支氣管17上均設(shè)置有控制閥門(mén)18控制氣體的進(jìn)氣。在 第一分支氣管12上流量控制器15下的右側(cè)設(shè)置有第三分支氣管19,第三分支氣管19連接 在出源管14上,這樣第一分支氣管12和第二分支氣管17來(lái)的氣體直接出去,在第三分支 氣管19上設(shè)置有控制閥門(mén)18。在第一分支氣管12上位于第三分支氣管19下從上到下依 次設(shè)置有控制閥門(mén)18和支管進(jìn)氣閥門(mén)20,出源管14上位于第三分支氣管19下設(shè)置有兩個(gè) 出源閥門(mén)21。在M0源鋼瓶3上的液位探頭8以及控制閥門(mén)18均連接有PLC控制器22控 制它們的開(kāi)啟關(guān)閉。本系統(tǒng)當(dāng)M0源鋼瓶3液位高時(shí),便直接從M0源鋼瓶3內(nèi)輸出M0源; 當(dāng)M0源鋼瓶3處于低液位時(shí),便采用M0源儲(chǔ)存罐向M0源鋼瓶3輸送M0源,再?gòu)腗0源鋼瓶 3輸出M0源,可連續(xù)使用;本系統(tǒng)通過(guò)在M0源儲(chǔ)存罐和M0源鋼瓶3增加液位探頭,滿(mǎn)足了 M0源監(jiān)控計(jì)量問(wèn)題,客戶(hù)可以直觀的了解到M0源的使用現(xiàn)狀;通過(guò)設(shè)備自帶的M0源鋼瓶3 (低溫恒溫鼓泡器)可以有效控制M0源蒸汽濃度,因此M0源儲(chǔ)存罐溫度只要高于M0源鋼瓶 3 (低溫鼓泡器溫度)即可,不需要精確控溫,整個(gè)過(guò)程只需要根據(jù)M0源鋼瓶3 (低溫恒溫鼓 泡器)液位控制切換使用模式,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程一直保持持續(xù)供源,因此沒(méi)有M0源 恒溫的問(wèn)題,適用于M0源供應(yīng)中。
      【權(quán)利要求】
      1. 一種蒸汽輸送MO源連續(xù)供應(yīng)系統(tǒng),包括有第一 MO源儲(chǔ)存罐(1 )、第二MO源儲(chǔ)存罐 (2) 和M0源鋼瓶(3),其特征在于:所述第一 M0源儲(chǔ)存罐(1)和第二M0源儲(chǔ)存罐(2)上左 側(cè)垂直位置設(shè)置有高純載氣的進(jìn)氣管(4)、右側(cè)設(shè)置有高純載氣出氣管(5);高純載氣進(jìn)氣 管(4)在進(jìn)口處設(shè)置有進(jìn)氣閥門(mén)(6 ),高純載氣出氣管(4)在出口處設(shè)置有出氣閥門(mén)(7 );第 一 M0源儲(chǔ)存罐(1)和第二M0源儲(chǔ)存罐(2)內(nèi)頂部均設(shè)置有液位探頭(8)、外部包有加熱包 (9) ;所述第一 M0源儲(chǔ)存罐(1)和第二M0源儲(chǔ)存罐(2)的高純載氣進(jìn)氣管(4)上水平位置 設(shè)置總進(jìn)氣管(10),高純載氣出氣管(5)上水平位置設(shè)置有總出氣管(11);總出氣管(11) 上設(shè)置有至少3個(gè)第一分支氣管(12),第一分支氣管(12)連接著M0源鋼瓶(3),M0源鋼瓶 (3) 底部外設(shè)置有恒溫水浴槽(13)、頂部也設(shè)置有液位探頭(8) ;M0源鋼瓶(3)頂部右側(cè)設(shè) 置有出源管(14)。
      2. 如權(quán)利要求1所述一種蒸汽輸送M0源連續(xù)供應(yīng)系統(tǒng),其特征在于:所述第一分支氣 管(12)上設(shè)置有流量控制器(15),出源管(14)上末段設(shè)置有壓力控制器(16)。
      3. 如權(quán)利要求1所述一種蒸汽輸送M0源連續(xù)供應(yīng)系統(tǒng),其特征在于:所述總進(jìn)氣管 (10) 上在第一分支氣管(12)的左側(cè)設(shè)置有第二分支氣管(17),第二分支氣管(17)連接在 位于流量控制器(15)前端的第一分支氣管(12)上,第一分支氣管(12)和第二分支氣管 (17)上均設(shè)置有控制閥門(mén)(18)。
      4. 如權(quán)利要求2所述一種蒸汽輸送M0源連續(xù)供應(yīng)系統(tǒng),其特征在于:所述第一分支氣 管(12)上流量控制器(15)下的右側(cè)設(shè)置有第三分支氣管(19),第三分支氣管(19)連接在 出源管(14)上,第三分支氣管(19)上設(shè)置有控制閥門(mén)(18)。
      5. 如權(quán)利要求4所述一種蒸汽輸送M0源連續(xù)供應(yīng)系統(tǒng),其特征在于:所述第一分支氣 管(12)上位于第三分支氣管(19)下從上到下依次設(shè)置有控制閥門(mén)(18)和支管進(jìn)氣閥門(mén) (20),出源管(14)上位于第三分支氣管(19)下設(shè)置有兩個(gè)出源閥門(mén)(21)。
      6. 如權(quán)利要求3或4或5所述一種蒸汽輸送M0源連續(xù)供應(yīng)系統(tǒng),其特征在于:所述M0 源鋼瓶(3)上的液位探頭(8)以及控制閥門(mén)(18)均連接有PLC控制器(22)。
      【文檔編號(hào)】C23C16/448GK203846101SQ201420204340
      【公開(kāi)日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年4月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月25日
      【發(fā)明者】俞冬雷, 武利曙, 徐昕 申請(qǐng)人:安徽亞格盛電子新材料有限公司
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