一種用于鑄管退火爐的冷卻裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于鑄管退火爐的冷卻裝置，包括冷卻管和風(fēng)管，所述冷卻管套接在風(fēng)管內(nèi)，所述冷卻管的外壁與風(fēng)管的內(nèi)壁之間形成環(huán)形空腔，所述風(fēng)管上設(shè)有與環(huán)形空腔相通的進(jìn)風(fēng)口，所述風(fēng)管上開設(shè)有多個(gè)出風(fēng)口，所述冷卻管一端設(shè)有進(jìn)水口，另一端設(shè)有出口水口。其中進(jìn)水口與冷卻水源相接，進(jìn)風(fēng)口與壓縮空氣相連通，通過控制壓縮空氣進(jìn)入退火爐內(nèi)的風(fēng)量，在爐內(nèi)起到冷卻和助燃的作用，從而較為精確控制爐內(nèi)的溫度。
【專利說明】—種用于鑄管退火爐的冷卻裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及鑄管退火爐，尤其涉及用于鑄管退火爐的冷卻裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]退火爐是一種新型換熱設(shè)備，退火爐骨架由各種型鋼焊接而成，外框用槽鋼作主梁，圍板采用冷薄板，臺(tái)車退火爐用槽鋼作主梁，底板及前后端板采用中板。退火爐傳動(dòng)部分:臺(tái)車傳動(dòng)采用電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)通過鏈條帶動(dòng)前端一組主動(dòng)輪傳動(dòng)。爐門傳動(dòng)是采用蝸輪減速機(jī)和電動(dòng)機(jī)組合電動(dòng)升降。本退火爐是水冷離心球墨鑄鐵管專用設(shè)備，它的工作原理:水冷離心球墨鑄鐵管的內(nèi)部組織從珠光體變成鐵素體的過程并獲得一定的延伸率。它是由爐體、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、冷卻裝置、燃燒裝置和主控臺(tái)組成，現(xiàn)有的冷卻裝置包括一耐熱不銹鋼管(即冷卻管)，冷卻水從鋼管的一端進(jìn)入，從另一端流出進(jìn)行循環(huán)冷卻，但是這種冷卻裝置對(duì)爐體內(nèi)的溫度不能有效的控制，其溫度變化范圍在645±40°C變化，因而產(chǎn)品內(nèi)部金相組織不達(dá)標(biāo)。
[0003]另有中國(guó)專利公告為:CN201598314U，公告日:2010年10月6日公開了一種用于鑄管退火爐急冷段急冷并產(chǎn)生蒸汽的裝置，包括汽包、汽包上水管、汽包下水管、進(jìn)水管聯(lián)箱、排汽管聯(lián)箱和退火爐急冷段，退火爐急冷段包括退火爐急冷一段和急冷二段，其中:退火爐急冷一段和退火爐急冷二段均勻設(shè)置有冷卻管，冷卻管為耐熱無(wú)縫鋼管，鋼管一端高一端低，兩端高度相差為10(T400mm，低的一端與汽包下水管通過進(jìn)水管聯(lián)箱相連，高的一端與汽包上水管通過排汽管聯(lián)箱相連，汽包通過汽包下水管與進(jìn)水管聯(lián)箱相連，通過汽包上水管與排汽管聯(lián)箱相連。其目的是持續(xù)帶走熱量，減少使用阻垢劑和防垢劑，但不能對(duì)爐體內(nèi)的溫度進(jìn)行有效調(diào)控。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供了一種用于鑄管退火爐的冷卻裝置，該鑄管退火爐的冷卻裝置通過風(fēng)管向爐體內(nèi)通入壓縮空氣起到冷卻和助燃作用，用以精確控制爐內(nèi)溫度。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種用于鑄管退火爐的冷卻裝置，其特征在于:包括冷卻管和風(fēng)管，所述冷卻管位于風(fēng)管內(nèi)，所述冷卻管的外壁與風(fēng)管的內(nèi)壁之間形成環(huán)形空腔，所述風(fēng)管上設(shè)有與環(huán)形空腔相通的進(jìn)風(fēng)口，所述風(fēng)管上開設(shè)有多個(gè)出風(fēng)口，所述冷卻管一端設(shè)有進(jìn)水口，另一端設(shè)有出口水口所述進(jìn)風(fēng)口，與壓縮空氣源連接。同時(shí)進(jìn)水口與冷卻水源連接。通過控制壓縮空氣進(jìn)入退火爐內(nèi)的風(fēng)量，通過空氣流量調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)空氣通往退火爐內(nèi)的空氣量，在爐內(nèi)起到冷卻和助燃的作用，從而精確控制爐內(nèi)的溫度。
[0007]所述進(jìn)風(fēng)口為兩個(gè)，且分布在風(fēng)管的兩端。
[0008]所述出風(fēng)口均勻的分布在風(fēng)管上。
[0009]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0010]1、本實(shí)用新型中冷卻管和風(fēng)管，冷卻管套接在風(fēng)管內(nèi)，所述冷卻管的外壁與風(fēng)管的內(nèi)壁之間形成環(huán)形空腔，所述風(fēng)管上設(shè)有與環(huán)形空腔相通的進(jìn)風(fēng)口，所述風(fēng)管上開設(shè)有多個(gè)出風(fēng)口，所述冷卻管一端設(shè)有進(jìn)水口，另一端設(shè)有出口水口。壓縮空氣通過風(fēng)管上的出風(fēng)口進(jìn)入退火爐內(nèi)，在爐內(nèi)起到冷卻和助燃的作用，從而精確控制爐內(nèi)的溫度，其溫度變化范圍在645± 10°C之間，使產(chǎn)品內(nèi)部金相組織符合要求。
[0011]2、本實(shí)用新型中進(jìn)風(fēng)口為兩個(gè)，且分布在風(fēng)管的兩端，對(duì)于風(fēng)量的控制更有效，出風(fēng)口均勻的分布在風(fēng)管上，爐內(nèi)獲得的壓縮空氣更均勻。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例2結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中標(biāo)記:1、冷卻管，2、進(jìn)水口，3、出水口，4、風(fēng)管，5、環(huán)形空腔，6、進(jìn)風(fēng)口，7、出風(fēng)口，8、退火爐。

【具體實(shí)施方式】
[0015]實(shí)施例1
[0016]如圖1所示，一種用于鑄管退火爐的冷卻裝置，包括冷卻管I和風(fēng)管4，所述冷卻管I套接在風(fēng)管4內(nèi)(所述冷卻管I和風(fēng)管4，由二根耐熱不銹無(wú)縫鋼管焊接加工而成，內(nèi)部的用于通入冷卻水的為冷卻管1，套在外面的取為風(fēng)管4，因?yàn)轱L(fēng)管4與冷卻管I之間通入壓縮空氣，因而將套在外面的無(wú)縫鋼管稱之為風(fēng)管)，所述冷卻管I的外壁與風(fēng)管4的內(nèi)壁之間形成環(huán)形空腔5，所述風(fēng)管4上設(shè)有與環(huán)形空腔5相通的進(jìn)風(fēng)口 6，所述風(fēng)管4上開設(shè)有多個(gè)出風(fēng)口 7，所述冷卻管I 一端設(shè)有進(jìn)水口 2，另一端設(shè)有出口水口 3。其中進(jìn)水口 2與外部的冷卻水源相接，進(jìn)風(fēng)口 6與外部的壓縮空氣相連通，通過空氣流量調(diào)節(jié)器(圖中未示出，空氣流量調(diào)節(jié)器安裝在進(jìn)風(fēng)口 6處)，調(diào)節(jié)空氣通往退火爐內(nèi)的空氣量，在爐內(nèi)起到冷卻和助燃的作用，從而精確控制爐內(nèi)的溫度。其溫度變化范圍在645±10°C之間，使產(chǎn)品內(nèi)部金相組織符合要求。
[0017]實(shí)施例2
[0018]如圖1、圖2所示，一種用于鑄管退火爐的冷卻裝置，該冷卻裝置位于退火爐6內(nèi)，冷卻裝置包括冷卻管I和風(fēng)管4，所述冷卻管I套接在風(fēng)管4內(nèi)(所述冷卻管I和風(fēng)管4，由二根耐熱不銹無(wú)縫鋼管焊接加工而成，內(nèi)部的為冷卻管1，套在外面的為風(fēng)管4)，所述冷卻管I的外壁與風(fēng)管4的內(nèi)壁之間形成環(huán)形空腔5，所述風(fēng)管4上設(shè)有與環(huán)形空腔5相通的進(jìn)風(fēng)口 6，所述風(fēng)管4上開設(shè)有多個(gè)出風(fēng)口 7，所述冷卻管I 一端設(shè)有進(jìn)水口 2，另一端設(shè)有出口水口 3。其中進(jìn)水口 2與外部的冷卻水源相接，進(jìn)風(fēng)口 6與外部的壓縮空氣相連通，通過控制壓縮空氣進(jìn)入退火爐內(nèi)的風(fēng)量，在爐內(nèi)起到冷卻和助燃的作用，從而精確控制爐內(nèi)的溫度。其溫度變化范圍在645±10°C之間，使產(chǎn)品內(nèi)部金相組織符合要求。
[0019]進(jìn)一步的，所述進(jìn)風(fēng)口 6為兩個(gè)，且分布在風(fēng)管4的兩端，且位于爐體外部，所述出風(fēng)口 7均勻的分布在風(fēng)管4上。
【權(quán)利要求】
1.一種用于鑄管退火爐的冷卻裝置，其特征在于:包括冷卻管(I)和風(fēng)管(4)，所述冷卻管(I)位于風(fēng)管(4)內(nèi)，所述冷卻管(I)的外壁與風(fēng)管(4)的內(nèi)壁之間形成環(huán)形空腔(5)，所述風(fēng)管(4)上設(shè)有與環(huán)形空腔(5)相通的進(jìn)風(fēng)口(6)，所述風(fēng)管(4)上開設(shè)有至少一個(gè)出風(fēng)口( 7 );所述冷卻管(I) 一端設(shè)有進(jìn)水口( 2 )，另一端設(shè)有出口水口( 3 )，所述進(jìn)風(fēng)口( 6 )與壓縮空氣源連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鑄管退火爐的冷卻裝置，其特征在于:所述進(jìn)風(fēng)口(6)為兩個(gè)，且分布在風(fēng)管(4)的兩端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于鑄管退火爐的冷卻裝置，其特征在于:所述出風(fēng)口(7 )均勻的分布在風(fēng)管(4)上。
【文檔編號(hào)】C21D1/767GK204111828SQ201420206253
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年4月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月25日
【發(fā)明者】許順, 韋良義, 劉杲, 鮮其祥, 呼冠軍, 楊海強(qiáng) 申請(qǐng)人:四川省川建管道有限公司