一種鑄造鍋研磨的制造方法
【專利摘要】本新型涉及一種鑄砂造鍋研墨機械，特別涉及一種小口徑鍋專用的鑄造鍋研磨機，包括操作臺、研磨裝置、鑄造鍋旋轉(zhuǎn)裝置，所述的研磨裝置包括研磨石、研磨石支架、手柄、搖擺機構，所述的搖擺機構包括電機一、減速機、轉(zhuǎn)軸一、搖擺連桿、轉(zhuǎn)軸二、轉(zhuǎn)軸一支架，本新型的結構合理，操作簡單，尤其是鍋體內(nèi)部出現(xiàn)非常小的弧面的時候，比如側(cè)面與地面的對接部位比較明顯，角度比較小的時候，能夠伸入至鍋體內(nèi)部對相應的部位進行研磨，且研磨平整，效果好。對于側(cè)面為豎直面的鍋體，能夠通過研磨石支架直接伸入至鍋體內(nèi)部，對側(cè)面進行上下研磨。當側(cè)面的為斜面或者相對于豎直面弧度比較緩的時候，也能很好的進行研磨。
【專利說明】一種鑄造鍋研磨機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鑄砂造鍋研墨機械，特別涉及一種小口徑鍋專用的鑄造鍋研磨機。

【背景技術】
[0002]鑄造鍋由于其保溫，導熱和耐用的有益性能，被廣泛應用，尤其是小口徑的鑄造鍋，用于燉菜等其他使用的時候，非常方便。采用模具鑄造小口徑的鍋的時候，在鍋體的內(nèi)部和表面都會附著大量的砂粒，如果靠人工清理的話，會非常的耗時和耗力，并且清楚的效果也不好，尤其是鍋體的內(nèi)表面會出現(xiàn)不光滑和不平整的現(xiàn)象。雖然現(xiàn)在已經(jīng)有了用于研磨鍋體的裝置，但是這種研磨裝置對于小口徑的鍋體不適用，因為小口徑的鍋體的深度比較深，不容易研墨，比如CN101513725B的專利中就有記載鍋體的研磨裝置，但是這種裝置研墨的鍋體主要是針對大口徑的鍋體，能夠?qū)崿F(xiàn)左右前后的研磨，但是對于上下的豎直面的鍋體并且口徑比較小的鍋體則不能夠?qū)崿F(xiàn)上下左右前后的同時研磨，采用了砂輪旋轉(zhuǎn)研磨只能適用于鍋體的側(cè)壁是弧面或者坡度比較緩的鍋體的研磨，而不能夠適用鍋體側(cè)壁是豎直面或者側(cè)壁與底面的夾角比較小以及側(cè)壁比較深的鍋體。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中的不足而提供一種鑄造鍋研磨機，該研磨機主要適用于小口徑且鍋體比較深的鑄造鍋，操作簡單，結構合理，尤其是鍋體內(nèi)部出現(xiàn)非常小的弧面的時候，研磨效果更好，能夠伸入至鍋體內(nèi)部實現(xiàn)對豎直面或者側(cè)面弧度比較小的鍋體的研磨。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:
[0005]一種鑄造鍋研磨機，包括操作臺、研磨裝置、鑄造鍋旋轉(zhuǎn)裝置，所述的研磨裝置包括研磨石、研磨石支架、手柄、搖擺機構，所述的搖擺機構包括電機一、減速機、轉(zhuǎn)軸一、搖擺連桿、轉(zhuǎn)軸二、轉(zhuǎn)軸一支架，所述的轉(zhuǎn)軸一與減速機同軸連接，所述的減速機與電機一皮帶連接，所述的轉(zhuǎn)軸一支架設置在操作臺上，所述的轉(zhuǎn)軸一水平架設在轉(zhuǎn)軸一支架上，所述的搖擺連桿一端固定與轉(zhuǎn)軸一垂直固定連接，另一端與轉(zhuǎn)軸二套裝，所述的手柄通過一支撐桿與轉(zhuǎn)軸二固定連接，所述的支撐桿與研磨石支架垂直連接，所述的鑄造鍋旋轉(zhuǎn)裝置為一與鑄造鍋匹配的圓筒結構，其底部通過轉(zhuǎn)軸三與電機二連接，所述的研磨石與研磨石支架固定連接。
[0006]基于以上所述，所述的轉(zhuǎn)軸一支架為兩個，所述的轉(zhuǎn)軸一活動架設在兩個轉(zhuǎn)軸一支架之間，所述的搖擺連桿由搖擺連桿一和搖擺連桿二組成，所述的搖擺連桿一和搖擺連桿二一端同時與轉(zhuǎn)軸一垂直固定連接，所述的搖擺連桿一和搖擺連桿二另一端與轉(zhuǎn)軸二垂直套裝，所述的支撐桿的一端與轉(zhuǎn)軸二垂直焊接，另一端與研磨石支架垂直固定連接，所述的手柄通過一連接塊與支撐桿連接，所述的手柄與支撐桿平行設置。
[0007]基于以上所述，所述的支撐桿由筒體和伸縮桿構成，所述的伸縮桿套裝在筒體內(nèi)，所述的伸縮桿與研磨石支架垂直連接。
[0008]基于以上所述，所述的研磨石支架為一空心的方鋼結構，所述的研磨石安裝在方鋼結構的研磨石支架內(nèi)，且通過螺栓進行固定。
[0009]基于以上所述，所述的支撐桿與轉(zhuǎn)軸二焊接的部位設置有一用以支撐支撐桿的支撐板。
[0010]基于以上所述，所述的支撐板為一槽鋼結構，該槽鋼結構的支撐板一端焊接在轉(zhuǎn)軸二上。
[0011 ] 基于以上所述，所述的鑄造鍋旋轉(zhuǎn)裝置由用以固定鑄造鍋的筒狀體和旋轉(zhuǎn)底座構成，所述的筒狀體固定設置在旋轉(zhuǎn)底座上，所述的旋轉(zhuǎn)底座通過一固定座布置在操作臺上，所述的旋轉(zhuǎn)底座通過轉(zhuǎn)軸三與電機二皮帶連接，所述的筒狀體與鑄造鍋緊密安裝，所述的筒狀體側(cè)壁上設置有方便將鑄造鍋取出的通孔。
[0012]基于以上所述，所述的減速機與轉(zhuǎn)軸一之間還設置有一用以改變減速機輸出軸方向的萬向軸。
[0013]基于以上所述，所述的連接塊為一三角形結構，該三角形結構的連接塊一個直角側(cè)面與支撐桿焊接，所述的手柄與三角形結構的連接塊另一個直角側(cè)面垂直焊接，所述的三角形的連接塊與研磨石支架之間焊接有一加強筋。
[0014]本實用新型的結構合理，操作簡單，尤其是鍋體內(nèi)部出現(xiàn)非常小的弧面的時候，t匕如側(cè)面與地面的對接部位比較明顯，角度比較小的時候，能夠伸入至鍋體內(nèi)部對相應的部位進行研磨，且研磨平整，效果好。對于側(cè)面為豎直面的鍋體，能夠通過研磨石支架直接伸入至鍋體內(nèi)部，對側(cè)面進行上下研磨。當側(cè)面的為斜面或者相對于豎直面弧度比較緩的時候，也能很好的進行研磨。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0016]下面結合具體的實施例對本實用新型做進一步的描述。
[0017]實施例1:
[0018]如圖1所示，一種鑄造鍋研磨機，包括操作臺1、研磨裝置、鑄造鍋旋轉(zhuǎn)裝置，所述的研磨裝置包括研磨石2、研磨石支架9、手柄3、搖擺機構，所述的搖擺機構包括電機一 10、減速機4、轉(zhuǎn)軸一 5、搖擺連桿6、轉(zhuǎn)軸二 7、轉(zhuǎn)軸一支架8，所述的轉(zhuǎn)軸一 5與減速機4同軸連接，所述的減速機4與電機一 10皮帶連接，電機一 10為了節(jié)省操作臺I的空間，將電機一10安裝在操作臺I下部。所述的轉(zhuǎn)軸一支架8設置在操作臺I的靠外邊的位置，這樣就給鑄造鍋旋轉(zhuǎn)裝置提供了安裝的空間，所述的轉(zhuǎn)軸一支架8為兩個，所述的轉(zhuǎn)軸一 5活動架設在兩個轉(zhuǎn)軸一支架8之間，必要的話，還可以在轉(zhuǎn)軸一 5和轉(zhuǎn)軸一支架8之間加裝軸承，因為轉(zhuǎn)軸一 5主要的運動時逆時針和順時針的旋轉(zhuǎn)運動，加裝軸承還可以減小轉(zhuǎn)軸一 5的摩擦，提高手柄下壓的靈活度。所述的搖擺連桿6由搖擺連桿一 6.1和搖擺連桿二 6.2組成，所述的搖擺連桿一 6.1和搖擺連桿二 6.2 一端同時與轉(zhuǎn)軸一 5垂直固定連接,所述的搖擺連桿一 6.1和搖擺連桿二 6.2的一端同時與一套筒焊接，然后套裝固定套裝在轉(zhuǎn)軸一 5上，套筒和轉(zhuǎn)軸一 5之間進行焊接或者鍵固定，搖擺連桿一 6.1和搖擺連桿二 6.2另一端與轉(zhuǎn)軸二 7垂直套裝，轉(zhuǎn)軸二 7同時穿過搖擺連桿一 6.1和搖擺連桿二 6.2，伸出搖擺連桿一
6.1和搖擺連桿二 6.2的兩端通過螺母進行固定，轉(zhuǎn)軸二 7能夠轉(zhuǎn)動。
[0019]支撐桿11的一端與轉(zhuǎn)軸二 7垂直焊接，由于支撐桿11由筒體11.1和伸縮桿11.2構成，伸縮桿11.2套裝在筒體11.1內(nèi)，所述的伸縮桿11.2與研磨石支架9垂直連接，而筒體11.1則與轉(zhuǎn)軸二 7焊接，為了保證研磨的效果，焊接時候，當搖擺連桿一 6.1和搖擺連桿二6.2處于水平狀態(tài)時候，筒體11.1正好處在水平狀態(tài)。在筒體11.1與轉(zhuǎn)軸二 7都是圓柱體結構，因此其接觸的部位只是一個點的接觸，因此焊接不好的話，筒體11.1容易掉落，為了保證筒體11.1與轉(zhuǎn)軸二 7的牢固程度，在筒體11.1與轉(zhuǎn)軸二 7焊接的部位焊接支撐板15,所述的支撐板15為一槽鋼結構,該槽鋼結構的支撐板15 —端焊接在轉(zhuǎn)軸二 7上,筒體11.1正好位于支撐板15的槽內(nèi)，對于筒體11.1起到支撐的作用，減小了筒體11.1與轉(zhuǎn)軸二 7焊接點的壓力。
[0020]伸縮桿11.2 一端與研磨石支架9垂直固定連接，研磨石支架9為一空心的方鋼結構，長度根據(jù)需要進行選擇，豎直布置，研磨石支架9與伸縮桿11.2的靠上的部位焊接，這樣就可以增加研磨石支架9伸入至鍋體內(nèi)部的深度，在轉(zhuǎn)軸一 5和轉(zhuǎn)軸二 7同時轉(zhuǎn)動的情況下，就可以最大程度的提高了實現(xiàn)對于鍋體內(nèi)的小弧面研磨的可能性。所述的研磨石2安裝在方鋼結構的研磨石支架9內(nèi)，條狀的研磨石2插入到研磨石支架9以后，通過螺釘或者螺栓固定研磨石2，螺釘主要是通過將研磨石2頂緊在研磨石支架9內(nèi)進行固定，螺栓則需要穿過研磨石支架9和研磨石2然后螺母固定，具體的可以根據(jù)情況進行選擇。
[0021]所述的手柄3通過一連接塊14與支撐桿11連接，所述的連接塊14為一三角形結構，該三角形結構的連接塊14 一個直角側(cè)面與筒體11.1側(cè)面焊接，為了增加連接塊14與筒體11.1的牢固程度，將連接塊14與筒體11.1接觸的直角面開設一個凹槽，這樣就能夠?qū)崿F(xiàn)連接塊14與筒體11.1的面和面的接觸，這樣焊接的效果會更好。所述的手柄3與三角形結構的連接塊14另一個直角側(cè)面垂直焊接，手柄3的一端面與連接塊14的直角面焊接，這樣手柄3與支撐桿11平行設置，然后手柄3和研磨石支架9相對垂直布置，這樣能夠保證當轉(zhuǎn)軸一 5和轉(zhuǎn)軸二 7同時旋轉(zhuǎn)的時候，按壓手柄3實現(xiàn)研磨石支架9的上下運動，從而對鍋體的豎直面進行上下研磨。當需要對鍋體內(nèi)的小弧面進行研磨的時候，通過研磨石支架9伸入至鍋體內(nèi)部，然后通過轉(zhuǎn)軸一 5和轉(zhuǎn)軸二 7的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)研磨石與鍋體內(nèi)面的小弧面的接觸。有時候有些小弧面非常不好清理，由于其角度比較小，所以即使是研磨石支架伸入到鍋體內(nèi)部，有時候也不好研磨，這時候由于研磨石是靜止的，可以將研磨石2的頭部進行加工，加工成與小弧面對應的結構，然后再安裝在研磨石支架9上，就可以進行研磨了，拆卸非常方便，更換也很方便，可以隨時更換需要的研磨石繼續(xù)工作。
[0022]由于研磨石2和研磨石支架9的重量較重，單憑研磨石支架9和伸縮桿11.2的焊接有時候，不穩(wěn)定，或者由于轉(zhuǎn)軸一5在減速機通電狀況下是做來回的逆時針和順時針轉(zhuǎn)動，因此帶動研磨石支架9容易上下擺動，如果碰到比較大的砂粒塊的時候，砂粒和研磨石之間就會因為碰撞而產(chǎn)生振動從而影響研磨的效果，因此在三角形的連接塊14與研磨石支架9之間焊接一個加強筋20，提高研磨石支架9和伸縮桿11.2的焊接牢固程度，同時研磨石支架9也不會產(chǎn)生擺動。
[0023]所述的鑄造鍋旋轉(zhuǎn)裝置為一與鑄造鍋匹配的圓筒結構，其底部通過轉(zhuǎn)軸三12與電機二 13連接，所述的研磨石2與研磨石支架9固定連接。
[0024]當需要研磨鍋體內(nèi)部的時候，如果鑄造鍋與圓筒結構的鑄鍋旋裝置大小匹配，也就放在鑄鍋旋轉(zhuǎn)裝置內(nèi)時候，在鍋體和旋轉(zhuǎn)裝置之間留有空隙，這樣可以在空隙內(nèi)加墊墊子，從而使得鍋體與旋轉(zhuǎn)裝置能夠緊密連接，可以先開動電機二 13試驗一下，是否是同步轉(zhuǎn)動，能夠隨著旋轉(zhuǎn)裝置的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，然后在電機二 13和電機一 10都關閉的狀態(tài)下，下壓手柄，同時繞轉(zhuǎn)軸一 5和轉(zhuǎn)軸二 7旋轉(zhuǎn)，那么研磨石2則會隨之下壓，從而將研磨石伸入至鍋體內(nèi)部，根據(jù)實際的需要或者情況，選擇顯示研磨鍋體口部還是先研磨底部，將研磨石按壓至需要研磨的位置，然后開動電機二 13是的鑄鍋旋轉(zhuǎn)裝置進行旋轉(zhuǎn)，這時候研磨石就開始研磨由于鍋體旋轉(zhuǎn)，那么研磨石就會實現(xiàn)對鍋體內(nèi)部的研磨。當遇到鍋體內(nèi)部弧度面的時候，一方面可以采用將研磨石2改變成與弧度對應的結構，然后在研磨弧度，也可以開動電機一 10，實現(xiàn)研磨石2的前后擺動，當然這種擺動都是小幅度的，是經(jīng)過減速機減掉很多的速度后的擺動幅度，然后壓緊手柄，就可以實現(xiàn)對弧度部分的研磨，研磨完以后，先關掉電機一 10，然后拉起手柄，在關掉電機二 13，去除墊片，就可以完成整個工序。
[0025]實施例2:本實施例是在實施例1的基礎上進行的改進，具體如下:
[0026]如圖1所示，基于以上所述，所述的鑄造鍋旋轉(zhuǎn)裝置由用以固定鑄造鍋的筒狀體16和旋轉(zhuǎn)底座17構成，所述的筒狀體16固定設置在旋轉(zhuǎn)底座17上，所述的旋轉(zhuǎn)底座17通過一固定座18布置在操作臺I上，所述的旋轉(zhuǎn)底座17通過轉(zhuǎn)軸三12與電機二 13皮帶連接，所述的筒狀體16與鑄造鍋緊密安裝，所述的筒狀體16側(cè)壁上設置有方便將鑄造鍋取出的通孔21，通孔21的設置主要是研磨后取出鍋體的時候，不容易取出，一旦鍋體卡在筒狀體16內(nèi)時候，就非常不容易取出，這時候就在筒狀體16的側(cè)壁靠下的部位設置該通孔，一旦取不出鍋體，那么只需要通過一根桿在通孔內(nèi)向上撬起鍋體的下部或者底面的時候，就可以很容易的將鍋體取出，結構很簡單，這樣就提高了工作的效率。
[0027]基于以上所述，所述的減速機4與轉(zhuǎn)軸一 5之間還設置有一用以改變減速機輸出軸方向的萬向軸19，萬向軸19的設置主要是考慮操作臺I的布置問題，如圖1所示，減速機布置在操作臺一側(cè)，而操作手柄在另一側(cè)，那么轉(zhuǎn)軸一 5就會與減速機的主軸垂直，這時候就可以加裝萬向軸19，可以實現(xiàn)轉(zhuǎn)軸一 5的變向，節(jié)省了操作臺I的空間，提高了利用度。
【權利要求】
1.一種鑄造鍋研磨機，其特征在于:包括操作臺(I)、研磨裝置、鑄造鍋旋轉(zhuǎn)裝置，所述的研磨裝置包括研磨石(2)、研磨石支架(9)、手柄(3)、搖擺機構，所述的搖擺機構包括電機一(10)、減速機(4)、轉(zhuǎn)軸一(5)、搖擺連桿(6)、轉(zhuǎn)軸二(7)、轉(zhuǎn)軸一支架(8)，所述的轉(zhuǎn)軸一(5)與減速機(4)同軸連接，所述的減速機(4)與電機一(10)皮帶連接，所述的轉(zhuǎn)軸一支架(8)設置在操作臺(I)上，所述的轉(zhuǎn)軸一(5)水平架設在轉(zhuǎn)軸一支架(8)上，所述的搖擺連桿(6) —端固定與轉(zhuǎn)軸一(5)垂直固定連接，另一端與轉(zhuǎn)軸二(7)套裝，所述的手柄(3)通過一支撐桿(11)與轉(zhuǎn)軸二(7)固定連接，所述的支撐桿(11)與研磨石支架(9)垂直連接，所述的鑄造鍋旋轉(zhuǎn)裝置為一與鑄造鍋匹配的圓筒結構，其底部通過轉(zhuǎn)軸三(12)與電機二(13)連接，所述的研磨石(2)與研磨石支架(9)固定連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種鑄造鍋研磨機，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)軸一支架(8)為兩個，所述的轉(zhuǎn)軸一(5)活動架設在兩個轉(zhuǎn)軸一支架(8)之間，所述的搖擺連桿(6)由搖擺連桿一(6.1)和搖擺連桿二(6.2)組成,所述的搖擺連桿一(6.1)和搖擺連桿二(6.2) 一端同時與轉(zhuǎn)軸一(5)垂直固定連接,所述的搖擺連桿一(6.1)和搖擺連桿二(6.2)另一端與轉(zhuǎn)軸二( 7 )垂直套裝，所述的支撐桿(11)的一端與轉(zhuǎn)軸二( 7 )垂直焊接，另一端與研磨石支架(9 )垂直固定連接，所述的手柄(3 )通過一連接塊(14 )與支撐桿(11)連接，所述的手柄(3 )與支撐桿(11)平行設置。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種鑄造鍋研磨機，其特征在于:所述的支撐桿(11)由筒體(11.1)和伸縮桿(11.2)構成，所述的伸縮桿(11.2)套裝在筒體(11.1)內(nèi)，所述的伸縮桿(11.2)與研磨石支架(9)垂直連接。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種鑄造鍋研磨機，其特征在于:所述的研磨石支架(9)為一空心的方鋼結構，所述的研磨石(2)安裝在方鋼結構的研磨石支架(9)內(nèi)，且通過螺栓進行固定。
5.根據(jù)權利要求2所述的一種鑄造鍋研磨機，其特征在于:所述的支撐桿(11)與轉(zhuǎn)軸二( 7 )焊接的部位設置有一用以支撐支撐桿(11)的支撐板(15)。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種鑄造鍋研磨機，其特征在于:所述的支撐板(15)為一槽鋼結構，該槽鋼結構的支撐板(15) —端焊接在轉(zhuǎn)軸二(7)上。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種鑄造鍋研磨機，其特征在于:所述的鑄造鍋旋轉(zhuǎn)裝置由用以固定鑄造鍋的筒狀體(16)和旋轉(zhuǎn)底座(17)構成，所述的筒狀體(16)固定設置在旋轉(zhuǎn)底座(17)上，所述的旋轉(zhuǎn)底座(17)通過一固定座(18)布置在操作臺(I)上，所述的旋轉(zhuǎn)底座(17)通過轉(zhuǎn)軸三(12)與電機二( 13)皮帶連接，所述的筒狀體(16)與鑄造鍋緊密安裝，所述的筒狀體(16 )側(cè)壁上設置有方便將鑄造鍋取出的通孔(21)。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種鑄造鍋研磨機，其特征在于:所述的減速機(4)與轉(zhuǎn)軸一(5)之間還設置有一用以改變減速機輸出軸方向的萬向軸(19)。
9.根據(jù)權利要求2所述的一種鑄造鍋研磨機，其特征在于:所述的連接塊(14)為一三角形結構，該三角形結構的連接塊(14) 一個直角側(cè)面與支撐桿(11)焊接，所述的手柄(3)與三角形結構的連接塊(14)另一個直角側(cè)面垂直焊接，所述的三角形的連接塊(14)與研磨石支架(9 )之間焊接有一加強筋(20 )。
【文檔編號】B24B37/02GK203918734SQ201420218317
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年4月30日 優(yōu)先權日:2014年4月30日
【發(fā)明者】雷乾 申請人:河南華邦電器炊具有限公司