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      一種用于修磨刀具通孔的砂輪的制作方法

      文檔序號(hào):3330151閱讀:251來(lái)源:國(guó)知局
      一種用于修磨刀具通孔的砂輪的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及磨削【技術(shù)領(lǐng)域】,具體公開(kāi)了一種用于修磨刀具通孔的砂輪,包括主體和內(nèi)芯,主體外側(cè)面的下部設(shè)有第一研磨部,第一研磨部的邊角為弧形,主體外側(cè)面的中部設(shè)有第二研磨部,第二研磨部設(shè)有延伸至第一研磨部的螺旋型凹槽;主體內(nèi)部設(shè)有腔,腔一端開(kāi)口,另一端圓滑過(guò)渡為錐形,內(nèi)芯設(shè)有貫通兩端的通孔,內(nèi)芯一端圓滑過(guò)渡為錐形;主體外側(cè)面的上部設(shè)有與腔相通的排氣孔,主體的端面設(shè)有與腔的錐形端的頂部相通的出氣孔;內(nèi)芯安插在主體中,內(nèi)芯的錐形端與腔的錐形端之間留有空間,腔的開(kāi)口端與內(nèi)芯的另一端過(guò)盈連接,出氣孔的中心線與通孔的中心線處在同一條直線上。
      【專利說(shuō)明】一種用于修磨刀具通孔的砂輪
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及磨削【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及了一種用于修磨刀具通孔的砂輪。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)今為了增加高速運(yùn)轉(zhuǎn)的車(chē)床刀具的冷卻速度和機(jī)床與車(chē)床刀具之間的連接牢固度,車(chē)床刀具的刀體上開(kāi)設(shè)出凹槽和通孔,用來(lái)增加車(chē)床刀具的表面積和連接牢固度,車(chē)床刀具上的凹槽和通孔的加工方式是先通過(guò)鑄造成型,再通過(guò)砂輪修磨車(chē)床刀具上的凹槽和通孔,使凹槽和通孔到達(dá)公差標(biāo)準(zhǔn)。
      [0003]但是現(xiàn)今的普通砂輪在修磨凹槽和通孔時(shí)經(jīng)常存在以下幾個(gè)問(wèn)題:
      [0004]1、砂輪與車(chē)床刀具接觸弧面積較大,摩擦阻力大,磨削區(qū)溫度高,車(chē)床刀具容易因溫度過(guò)高而發(fā)生熱變形。
      [0005]2、利用冷卻液冷卻,冷卻液中的重金屬含量很高,對(duì)人體有害,且時(shí)間久了冷卻液還會(huì)使砂輪上的膠層失效脫落。
      [0006]3、修磨磨屑不能及時(shí)排出,砂輪易發(fā)生堵塞,直接影響修磨的效果。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0007]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,我們提出了一種用于修磨刀具通孔的砂輪,其目的:降溫速度較快,無(wú)需冷卻液冷卻,排磨修磨磨屑的能力強(qiáng)。
      [0008]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
      [0009]一種用于修磨刀具通孔的砂輪,包括主體和內(nèi)芯,主體外側(cè)面的下部設(shè)有第一研磨部,第一研磨部的邊角為弧形,主體外側(cè)面的中部設(shè)有第二研磨部,第二研磨部設(shè)有延伸至第一研磨部的螺旋型凹槽;
      [0010]主體內(nèi)部設(shè)有腔,腔一端開(kāi)口,另一端圓滑過(guò)渡為錐形,內(nèi)芯設(shè)有貫通兩端的直線型通孔,內(nèi)芯一端圓滑過(guò)渡為錐形;
      [0011]主體外側(cè)面的上部設(shè)有與腔相通的排氣孔,主體的端面設(shè)有與腔的錐形端的頂部相通的出氣孔;
      [0012]內(nèi)芯安插在主體中,內(nèi)芯的錐形端與腔的錐形端之間留有空間,腔的開(kāi)口端與內(nèi)芯的另一端過(guò)盈連接,出氣孔的中心線與直線型通孔的中心線處在同一條直線上;
      [0013]主體外側(cè)面的上部還設(shè)有環(huán)形凹槽和矩形凹槽,且環(huán)形凹槽和矩形凹槽相連通。
      [0014]優(yōu)選的,內(nèi)芯的中部與腔的中部之間留有間隙。
      [0015]通過(guò)上述技術(shù)方案,當(dāng)該砂輪修磨凹槽時(shí),通過(guò)直線型通孔向該砂輪的內(nèi)部充壓縮氣體,壓縮氣體從出氣孔吹出,將碎屑排到第二研磨部的螺旋型凹槽中,防止了因修磨磨屑不能及時(shí)排出造成砂輪發(fā)生堵塞的現(xiàn)象,主體外側(cè)面的上部設(shè)有與腔相通的排氣孔,排氣孔將過(guò)多的壓縮氣體排出,防止了大量的氣壓妨礙修磨;當(dāng)該砂輪修磨通孔時(shí),第二研磨部的螺旋型凹槽能將修磨碎屑收集,防止了因修磨磨屑不能及時(shí)排出造成砂輪發(fā)生堵塞的現(xiàn)象。通過(guò)充氣排氣過(guò)程加快了該砂輪的冷卻速度,使該砂輪降溫速度較快,且無(wú)需冷卻液。主體外側(cè)面的上部還設(shè)有環(huán)形凹槽和矩形凹槽,且環(huán)形凹槽和矩形凹槽相連通,其與夾持裝置相配合,防止了該砂輪在使用時(shí)出現(xiàn)打滑和震動(dòng)的現(xiàn)象。
      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0016]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0017]圖1為本實(shí)用新型所公開(kāi)的一種用于修磨刀具通孔的砂輪的主視示意圖;
      [0018]圖2為沿圖1的A-A方向的剖面示意圖。
      [0019]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
      [0020]1.主體11.螺旋型凹槽12.腔13.排氣孔14.出氣孔15.環(huán)形凹槽16.矩形凹槽
      2.內(nèi)芯21.直線型通孔
      【具體實(shí)施方式】
      [0021]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
      [0022]下面結(jié)合示意圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
      [0023]如圖1和圖2所示,一種用于修磨刀具通孔的砂輪,包括主體I和內(nèi)芯2,主體I外側(cè)面的下部設(shè)有第一研磨部,第一研磨部的邊角為弧形,主體I外側(cè)面的中部設(shè)有第二研磨部,第二研磨部設(shè)有延伸至第一研磨部的螺旋型凹槽11,螺旋型凹槽11收集了修磨磨屑。
      [0024]主體I內(nèi)部設(shè)有腔12,腔12 —端開(kāi)口,另一端圓滑過(guò)渡為錐形,內(nèi)芯2設(shè)有貫通兩端的直線型通孔21,內(nèi)芯2 —端圓滑過(guò)渡為錐形,降低了該砂輪內(nèi)部發(fā)生渦流的可能。
      [0025]主體I外側(cè)面的上部設(shè)有與腔12相通的排氣孔13,主體I的端面設(shè)有與腔12的錐形端的頂部相通的出氣孔14 ;內(nèi)芯2安插在主體I中,內(nèi)芯2的錐形端與腔12的錐形端之間留有空間,腔12的開(kāi)口端與內(nèi)芯2的另一端過(guò)盈連接,出氣孔13的中心線與直線型通孔21的中心線處在同一條直線上,內(nèi)芯2的中部與腔12的中部之間留有間隙;當(dāng)該砂輪修磨凹槽時(shí),通過(guò)直線型通孔21向該砂輪的內(nèi)部充壓縮氣體,壓縮氣體從出氣孔14吹出,將碎屑排到第二研磨部的螺旋型凹槽11中,防止了因修磨磨屑不能及時(shí)排出造成砂輪發(fā)生堵塞的現(xiàn)象,主體I外側(cè)面的上部設(shè)有與腔12相通的排氣孔13,排氣孔13將過(guò)多的壓縮氣體排出,防止了大量的氣壓妨礙修磨;當(dāng)該砂輪修磨通孔時(shí),第二研磨部的螺旋型凹槽11能將修磨碎屑收集,防止了因修磨磨屑不能及時(shí)排出造成砂輪發(fā)生堵塞的現(xiàn)象。通過(guò)充氣排氣過(guò)程加快了該砂輪的冷卻速度,使該砂輪降溫速度較快,且此冷卻過(guò)程中無(wú)需冷卻液,不會(huì)對(duì)員工造成傷害。
      [0026]主體I外側(cè)面的上部還設(shè)有環(huán)形凹槽15和矩形凹槽16,且環(huán)形凹槽15和矩形凹槽16相連通,其與夾持裝置相配合,防止了該砂輪在使用時(shí)出現(xiàn)打滑和震動(dòng)的現(xiàn)象。[0027]以上就是一種用于修磨刀具通孔的砂輪的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和作用效果,其優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,針對(duì)性強(qiáng),降溫速度較快,無(wú)需冷卻液冷卻,排磨修磨磨屑的能力強(qiáng)。
      [0028]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種用于修磨刀具通孔的砂輪,其特征在于,包括主體(I)和內(nèi)芯(2),主體(I)外側(cè)面的下部設(shè)有第一研磨部,第一研磨部的邊角為弧形,主體(I)外側(cè)面的中部設(shè)有第二研磨部,第二研磨部設(shè)有延伸至第一研磨部的螺旋型凹槽(11); 主體⑴內(nèi)部設(shè)有腔(12),腔(12) —端開(kāi)口,另一端圓滑過(guò)渡為錐形,內(nèi)芯(2)設(shè)有貫通兩端的直線型通孔(21),內(nèi)芯(2) —端圓滑過(guò)渡為錐形; 主體(I)外側(cè)面的上部設(shè)有與腔(12)相通的排氣孔(13),主體(I)的端面設(shè)有與腔(12)的錐形端的頂部相通的出氣孔(14); 內(nèi)芯(2)安插在主體(I)中,內(nèi)芯(2)的錐形端與腔(12)的錐形端之間留有空間,腔(12)的開(kāi)口端與內(nèi)芯(2)的另一端過(guò)盈連接,出氣孔(13)的中心線與直線型通孔(21)的中心線處在同一條直線上; 主體(I)外側(cè)面的上部還設(shè)有環(huán)形凹槽(15)和矩形凹槽(16),且環(huán)形凹槽(15)和矩形凹槽(16)相連通。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于修磨刀具通孔的砂輪,其特征在于,內(nèi)芯(2)的中部與腔(12)的中部之間留有間隙。
      【文檔編號(hào)】B24B37/11GK203817963SQ201420223877
      【公開(kāi)日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年5月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月4日
      【發(fā)明者】周豐勝 申請(qǐng)人:格寶工具(昆山)有限公司
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