一種軸淬火用淬火爐的起蓋裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種軸淬火用淬火爐的起蓋裝置，包括基座，基座的上部固定有兩級(jí)提升裝置，基座的右部安裝有半圓收縮裝置，兩級(jí)提升裝置與半圓收縮裝置間通過(guò)鉸接的方式相連。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、操控方便、自動(dòng)化程度高和空間利用率高等優(yōu)點(diǎn)，采用兩級(jí)提升裝置將提升運(yùn)動(dòng)分解，降低了對(duì)動(dòng)力輸入的功率要求，并能夠最大程度的將半圓收縮裝置打開(kāi)，方便淬火零件的出入；采用半圓收縮裝置能夠極大程度的減小伸展半徑，伸展半徑能夠減少一半，這樣對(duì)于外圍的空間尺寸的要求較低，降低了空間高度尺寸的要求，適用于所有類型的零件淬火處理。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及淬火加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的說(shuō)是一種軸淬火用淬火爐的起蓋 裝直。 一種軸淬火用淬火爐的起蓋裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 淬火爐是根據(jù)用戶要求專門(mén)設(shè)計(jì)的非標(biāo)電爐，主要用于各種工件淬火、加熱等熱 處理用。對(duì)于淬火爐的爐門(mén)有兩種安裝方式，一種是安裝在在爐體的下部，也就是說(shuō)工件的 進(jìn)出是從下面進(jìn)或出的，爐門(mén)的起閉動(dòng)作采用機(jī)械傳動(dòng)的方式；第二種是安裝在爐體的上 部，也就是說(shuō)工件的進(jìn)出是從爐體的上部利用起吊設(shè)備實(shí)現(xiàn)的。對(duì)于第二種方式，有的工廠 采用的是單氣缸提升式，即利用一個(gè)氣缸向上提升爐門(mén)，這種方式對(duì)于氣缸的輸出動(dòng)力要 求較高，且爐門(mén)為整塊圓形結(jié)構(gòu)，較為笨重，需要的伸展半徑較大，所要求的伸展半徑值至 少超過(guò)爐門(mén)的最大尺寸，對(duì)于空間要求較大，提升的高度往往受到淬火零件大小的制約，有 時(shí)淬火零件較大時(shí)，則需要很大的提升高度，而提升高度又取決于氣缸的行程，這樣又對(duì)氣 缸提出了更高的要求，致使成本投入較高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理的、操控方便的、自 動(dòng)化程度高的、空間利用率高的，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)起蓋且對(duì)空間高度要求小的裝置，即一種軸淬 火用淬火爐的起蓋裝置。
[0004] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：
[0005] -種軸淬火用淬火爐的起蓋裝置，包括基座，所述基座的上部固定有兩級(jí)提升裝 置，所述基座的右部安裝有半圓收縮裝置，所述兩級(jí)提升裝置與半圓收縮裝置間通過(guò)鉸接 的方式相連。利用兩級(jí)提升裝置將提升運(yùn)動(dòng)分解，能降低動(dòng)力輸入的功率要求，并能夠最大 程度的將半圓收縮裝置打開(kāi)，方便淬火零件的出入；采用半圓收縮裝置能夠極大程度的減 小伸展半徑，伸展半徑能夠減少一半，這樣對(duì)于外圍的空間尺寸的要求較低，降低了空間高 度尺寸的要求，適用于所有類型的零件淬火處理。
[0006] 所述兩級(jí)提升裝置包括中擺桿、一級(jí)提升缸和二級(jí)提升缸，所述中擺桿的上端設(shè) 有上連部，所述中擺桿的下端與基座的中部相鉸接，所述一級(jí)提升缸的尾部與上連部的右 側(cè)相鉸接，所述一級(jí)提升缸的前端通過(guò)鉸接的方式與半圓收縮裝置相連，所述二級(jí)提升缸 的尾部通過(guò)鉸接的方式與基座的上端相鉸接，所述二級(jí)提升缸的前端通過(guò)鉸接的方式與上 連部的左側(cè)相鉸接。通過(guò)一級(jí)提升缸對(duì)半圓收縮裝置進(jìn)行初步提升，當(dāng)一級(jí)提升缸達(dá)到收 縮極限后，啟動(dòng)二級(jí)提升缸對(duì)半圓收縮裝置進(jìn)行再次提升，直至達(dá)到二級(jí)提升缸的收縮極 限，從而使半圓收縮裝置的展開(kāi)擺角最大，為淬火零件的進(jìn)入和取出提出了方便。
[0007] 所述半圓收縮裝置包括半圓容納座、半圓回轉(zhuǎn)蓋、電機(jī)、主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、軸 承、導(dǎo)向滾珠和轉(zhuǎn)軸，所述半圓容納座的圓弧中部通過(guò)鉸接的方式與基座的右側(cè)相連，所述 半圓容納座的上端中部通過(guò)鉸接的方式與一級(jí)提升缸的前端相連，所述半圓容納座內(nèi)設(shè)有 半圓容納槽，所述半圓容納槽的開(kāi)口向右，所述導(dǎo)向滾珠沿著半圓容納槽的內(nèi)圓弧側(cè)面均 布，所述電機(jī)固定在半圓容納座的上端，所述主動(dòng)齒輪安裝在電機(jī)上，所述半圓容納座的右 部對(duì)稱設(shè)有拱起部，所述軸承對(duì)應(yīng)放置在拱起部?jī)?nèi)，所述轉(zhuǎn)軸穿接在軸承上，所述半圓回轉(zhuǎn) 蓋的左部、從動(dòng)齒輪均穿接在轉(zhuǎn)軸的中部，所述從動(dòng)齒輪固定在半圓回轉(zhuǎn)蓋的左部上端，所 述從動(dòng)齒輪與主動(dòng)齒輪相嚙合。在電機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)齒輪時(shí)，利用從動(dòng)齒輪與主動(dòng)齒輪相嚙合， 使半圓回轉(zhuǎn)蓋繞著轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，即半圓回轉(zhuǎn)蓋在導(dǎo)向滾珠的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向作用下逐漸轉(zhuǎn)動(dòng)至半圓 容納槽內(nèi)，當(dāng)半圓回轉(zhuǎn)蓋的半圓結(jié)構(gòu)與半圓容納槽重合后，即完成了收縮，這樣爐門(mén)的體積 即被減小了一半；將主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、軸承、導(dǎo)向滾珠和轉(zhuǎn)軸設(shè)計(jì)安裝在半圓容納座內(nèi)， 實(shí)現(xiàn)了空間的充分利用，結(jié)構(gòu)較為緊湊。
[0008] 所述半圓回轉(zhuǎn)蓋的圓弧外側(cè)面上設(shè)有一圈滾槽，所述滾槽與導(dǎo)向滾珠可相互配 合。所述滾槽的截面呈半圓形結(jié)構(gòu)，利用滾槽與導(dǎo)向滾珠的配合，有助于減小運(yùn)動(dòng)阻力，即 可使半圓回轉(zhuǎn)蓋順利的收縮至半圓容納槽內(nèi)。
[0009] 所述從動(dòng)齒輪通過(guò)焊接的方式固定在半圓回轉(zhuǎn)蓋上，將半圓回轉(zhuǎn)蓋與從動(dòng)齒輪制 成一體，能夠減小半圓回轉(zhuǎn)蓋與從動(dòng)齒輪所占據(jù)的空間體積，避免采用連接部件占據(jù)較大 的空間，有助于進(jìn)一步縮小半圓容納座的整體尺寸和半圓容納槽的尺寸，提高空間的利用 率。
[0010] 所述半圓容納座通過(guò)板材拼焊的方式制成，這樣有助于降低半圓容納座生產(chǎn)制造 成本以及加工制造的難度，方便加工生產(chǎn)。
[0011] 本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、操控方便、自動(dòng)化程度 高和空間利用率高等優(yōu)點(diǎn)，采用兩級(jí)提升裝置將提升運(yùn)動(dòng)分解，降低了對(duì)動(dòng)力輸入的功率 要求，減少了設(shè)備成本的投入，節(jié)省了生產(chǎn)制造的成本，并能夠最大程度的將半圓收縮裝置 打開(kāi)，方便淬火零件的出入；采用半圓收縮裝置能夠極大程度的減小伸展半徑，伸展半徑能 夠減少一半，降低了空間高度尺寸的要求，能夠適用于所有類型的零件淬火處理，而傳統(tǒng)的 單氣缸提升式則對(duì)于空間的尺寸要求較高，氣缸的需求功率較大，成本投入加高。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0013] 圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014] 圖2為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015] 圖3為本實(shí)用新型的右視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016] 圖4為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖5為本實(shí)用新型的半圓容納座、導(dǎo)向滾珠安裝的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018] 圖6為本實(shí)用新型的中擺桿的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019] 為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下 面對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步闡述。
[0020] 如圖1至圖6所示，一種軸淬火用淬火爐的起蓋裝置，包括基座5,所述基座5的上 部固定有兩級(jí)提升裝置，所述基座5的右部安裝有半圓收縮裝置，所述兩級(jí)提升裝置與半 圓收縮裝置間通過(guò)鉸接的方式相連。利用兩級(jí)提升裝置將提升運(yùn)動(dòng)分解，能降低動(dòng)力輸入 的功率要求，并能夠最大程度的將半圓收縮裝置打開(kāi)，方便淬火零件的出入；采用半圓收縮 裝置能夠極大程度的減小伸展半徑，伸展半徑能夠減少一半，這樣對(duì)于外圍的空間尺寸的 要求較低，降低了空間高度尺寸的要求，適用于所有類型的零件淬火處理。
[0021] 所述兩級(jí)提升裝置包括中擺桿6、一級(jí)提升缸7和二級(jí)提升缸8,所述中擺桿6的 上端設(shè)有上連部601，所述中擺桿6的下端與基座5的中部相鉸接，所述一級(jí)提升缸7的尾 部與上連部601的右側(cè)相鉸接，所述一級(jí)提升缸7的前端通過(guò)鉸接的方式與半圓收縮裝置 相連，所述二級(jí)提升缸8的尾部通過(guò)鉸接的方式與基座5的上端相鉸接，所述二級(jí)提升缸8 的前端通過(guò)鉸接的方式與上連部601的左側(cè)相鉸接。通過(guò)一級(jí)提升缸7對(duì)半圓收縮裝置進(jìn) 行初步提升，當(dāng)一級(jí)提升缸7達(dá)到收縮極限后，啟動(dòng)二級(jí)提升缸8對(duì)半圓收縮裝置進(jìn)行再次 提升，直至達(dá)到二級(jí)提升缸8的收縮極限，從而使半圓收縮裝置的展開(kāi)擺角最大，為淬火零 件的進(jìn)入和取出提出了方便。
[0022] 所述半圓收縮裝置包括半圓容納座3、半圓回轉(zhuǎn)蓋1、電機(jī)4、主動(dòng)齒輪11、從動(dòng)齒 輪2、軸承9、導(dǎo)向滾珠10和轉(zhuǎn)軸12,所述半圓容納座3的圓弧中部通過(guò)鉸接的方式與基座 5的右側(cè)相連，所述半圓容納座3的上端中部通過(guò)鉸接的方式與一級(jí)提升缸7的前端相連， 所述半圓容納座3內(nèi)設(shè)有半圓容納槽3a，所述半圓容納槽3a的開(kāi)口向右，所述導(dǎo)向滾珠10 沿著半圓容納槽3a的內(nèi)圓弧側(cè)面均布，所述電機(jī)4固定在半圓容納座3的上端，所述主動(dòng) 齒輪11安裝在電機(jī)4上，所述半圓容納座3的右部對(duì)稱設(shè)有拱起部3b，所述軸承9對(duì)應(yīng)放 置在拱起部3b內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸12穿接在軸承9上，所述半圓回轉(zhuǎn)蓋1的左部、從動(dòng)齒輪2均 穿接在轉(zhuǎn)軸12的中部，所述從動(dòng)齒輪2固定在半圓回轉(zhuǎn)蓋1的左部上端，所述從動(dòng)齒輪2 與主動(dòng)齒輪11相嚙合。在電機(jī)4驅(qū)動(dòng)主動(dòng)齒輪11時(shí)，利用從動(dòng)齒輪2與主動(dòng)齒輪11相嚙 合，使半圓回轉(zhuǎn)蓋1繞著轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn)動(dòng)，即半圓回轉(zhuǎn)蓋1在導(dǎo)向滾珠10的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向作用下逐 漸轉(zhuǎn)動(dòng)至半圓容納槽3a內(nèi)，當(dāng)半圓回轉(zhuǎn)蓋1的半圓結(jié)構(gòu)與半圓容納槽3a重合后，即完成了 收縮，這樣爐門(mén)的體積即被減小了一半；將主動(dòng)齒輪11、從動(dòng)齒輪2、軸承9、導(dǎo)向滾珠10和 轉(zhuǎn)軸12設(shè)計(jì)安裝在半圓容納座3內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了空間的充分利用，結(jié)構(gòu)較為緊湊。
[0023] 所述半圓回轉(zhuǎn)蓋1的圓弧外側(cè)面上設(shè)有一圈滾槽la,所述滾槽la與導(dǎo)向滾珠10 可相互配合。所述滾槽la的截面呈半圓形結(jié)構(gòu)，利用滾槽la與導(dǎo)向滾珠10的配合，有助 于減小運(yùn)動(dòng)阻力，即可使半圓回轉(zhuǎn)蓋1順利的收縮至半圓容納槽3a內(nèi)。
[0024] 所述從動(dòng)齒輪2通過(guò)焊接的方式固定在半圓回轉(zhuǎn)蓋1上，將半圓回轉(zhuǎn)蓋1與從動(dòng) 齒輪2制成一體，能夠減小半圓回轉(zhuǎn)蓋1與從動(dòng)齒輪2所占據(jù)的空間體積，避免采用連接部 件占據(jù)較大的空間，有助于進(jìn)一步縮小半圓容納座3的整體尺寸和半圓容納槽3a的尺寸， 提1?空間的利用率。
[0025] 所述半圓容納座3通過(guò)板材拼焊的方式制成，這樣有助于降低半圓容納座3生產(chǎn) 制造成本以及加工制造的難度，方便加工生產(chǎn)。
[0026] 工作原理如下：當(dāng)需要將淬火爐的爐門(mén)（即半圓容納座3與半圓回轉(zhuǎn)蓋1)開(kāi)啟 時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)4,驅(qū)動(dòng)主動(dòng)齒輪11轉(zhuǎn)動(dòng)，利用主動(dòng)齒輪11與從動(dòng)齒輪2的嚙合實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的傳 遞，由于從動(dòng)齒輪2與半圓回轉(zhuǎn)蓋1被焊接制成一體，這樣在從動(dòng)齒輪2轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，半圓 回轉(zhuǎn)蓋1也在導(dǎo)向滾珠10的導(dǎo)向作用下回轉(zhuǎn)進(jìn)入到半圓容納槽3a內(nèi)，直至半圓回轉(zhuǎn)蓋1 的半圓形結(jié)構(gòu)與半圓容納槽3a相重合時(shí)，電機(jī)4停止轉(zhuǎn)動(dòng)，即完成了收縮運(yùn)動(dòng)。待收縮完 畢后，啟動(dòng)一級(jí)提升缸7,開(kāi)始向上提升半圓容納座3,這樣半圓容納座3即可繞著與基座5 的鉸接部位向上轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)第一級(jí)的提升，直至達(dá)到一級(jí)提升缸7的收縮極限為止；接著啟 動(dòng)二級(jí)提升缸8,利用二級(jí)提升缸8牽拉中擺桿6,這樣中擺桿6即可繞著與基座5的鉸接 部位轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)牽拉一級(jí)提升缸7,從而帶動(dòng)半圓容納座3繼續(xù)繞著與基座5的鉸接部位轉(zhuǎn) 動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了第二級(jí)提升，直至達(dá)到二級(jí)提升缸8的收縮極限為止，此時(shí)的半圓容納座3的伸 展角度已經(jīng)達(dá)到最大，即可用于淬火零件的進(jìn)出。
[0027] 本實(shí)用新型采用收縮的方式減小自身伸展半徑，降低了對(duì)空間高度的需求，且內(nèi) 部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，空間利用率高，采用兩級(jí)提升的方式實(shí)現(xiàn)爐門(mén)的開(kāi)啟，將提升運(yùn)動(dòng)分解， 從而降低對(duì)氣缸的動(dòng)力要求，降低了設(shè)備的制造成本，與傳統(tǒng)的爐門(mén)開(kāi)啟方式相比，具有極 大的優(yōu)勢(shì)。
[0028] 以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行 業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述 的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有 各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求 保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1. 一種軸淬火用淬火爐的起蓋裝置，包括基座（5)，其特征在于：所述基座（5)的上部 固定有兩級(jí)提升裝置，所述基座（5)的右部安裝有半圓收縮裝置，所述兩級(jí)提升裝置與半 圓收縮裝置間通過(guò)鉸接的方式相連； 所述兩級(jí)提升裝置包括中擺桿（6)、一級(jí)提升缸（7)和二級(jí)提升缸（8)，所述中擺桿（6) 的上端設(shè)有上連部￠01)，所述中擺桿￠)的下端與基座（5)的中部相鉸接，所述一級(jí)提升 缸（7)的尾部與上連部（601)的右側(cè)相鉸接，所述一級(jí)提升缸（7)的前端通過(guò)鉸接的方式 與半圓收縮裝置相連，所述二級(jí)提升缸（8)的尾部通過(guò)鉸接的方式與基座（5)的上端相鉸 接，所述二級(jí)提升缸（8)的前端通過(guò)鉸接的方式與上連部（601)的左側(cè)相鉸接； 所述半圓收縮裝置包括半圓容納座（3)、半圓回轉(zhuǎn)蓋（1)、電機(jī)（4)、主動(dòng)齒輪（11)、從 動(dòng)齒輪（2)、軸承（9)、導(dǎo)向滾珠（10)和轉(zhuǎn)軸（12)，所述半圓容納座⑶的圓弧中部通過(guò) 鉸接的方式與基座（5)的右側(cè)相連，所述半圓容納座（3)的上端中部通過(guò)鉸接的方式與一 級(jí)提升缸（7)的前端相連，所述半圓容納座（3)內(nèi)設(shè)有半圓容納槽（3a)，所述半圓容納槽 (3a)的開(kāi)口向右，所述導(dǎo)向滾珠（10)沿著半圓容納槽（3a)的內(nèi)圓弧側(cè)面均布，所述電機(jī) (4)固定在半圓容納座（3)的上端，所述主動(dòng)齒輪（11)安裝在電機(jī)（4)上，所述半圓容納座 (3)的右部對(duì)稱設(shè)有拱起部（3b)，所述軸承（9)對(duì)應(yīng)放置在拱起部（3b)內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸（12) 穿接在軸承（9)上，所述半圓回轉(zhuǎn)蓋（1)的左部、從動(dòng)齒輪（2)均穿接在轉(zhuǎn)軸（12)的中部， 所述從動(dòng)齒輪（2)固定在半圓回轉(zhuǎn)蓋（1)的左部上端，所述從動(dòng)齒輪（2)與主動(dòng)齒輪（11) 相Ρ?合。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸淬火用淬火爐的起蓋裝置，其特征在于：所述半圓回 轉(zhuǎn)蓋（1)的圓弧外側(cè)面上設(shè)有一圈滾槽（la)，所述滾槽（la)與導(dǎo)向滾珠（10)可相互配合。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種軸淬火用淬火爐的起蓋裝置，其特征在于：所述滾槽 (la)的截面呈半圓形結(jié)構(gòu)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸淬火用淬火爐的起蓋裝置，其特征在于：所述從動(dòng)齒 輪（2)通過(guò)焊接的方式固定在半圓回轉(zhuǎn)蓋（1)上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸淬火用淬火爐的起蓋裝置，其特征在于：所述半圓容 納座（3)通過(guò)板材拼焊的方式制成。
【文檔編號(hào)】C21D9/28GK203866356SQ201420228810
【公開(kāi)日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年5月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月6日
【發(fā)明者】周玉豹 申請(qǐng)人:安徽旭鴻熱處理有限公司