腐蝕機(jī)的改良結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種腐蝕機(jī)的改良結(jié)構(gòu)，包括用以盛裝腐蝕液的槽體，所述槽體的底板上開設(shè)有貫穿的排液口；在所述槽體底板的外側(cè)面上還定位連接有一過渡腔，所述排液口的正投影完全落入所述過渡腔之內(nèi)；另所述過渡腔內(nèi)部分隔為第一腔室和第二腔室，所述第一腔室和第二腔室擇一與所述排液口相通，且還分別在所述第一腔室和第二腔室上相應(yīng)的開設(shè)有回流口和排污口，從而將腐蝕機(jī)的回流操作和排污操作分離開，避免了管道堵塞現(xiàn)象，加速了回流操作，提高了對工件的腐蝕效果。
【專利說明】 腐蝕機(jī)的改良結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及腐蝕機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體提供一種腐蝕機(jī)的改良結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有腐蝕機(jī)的回流、及排污管道的連接方式為:在槽體排液口處設(shè)置有管道，該管道分別通過閥門與回流管道和排污管道相連通；但當(dāng)長期使用時(shí)，該管道容易被堵塞，從而使腐蝕機(jī)在回流時(shí)較慢，導(dǎo)致對工件的腐蝕效果不好。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種腐蝕機(jī)的改良結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)簡單，將腐蝕機(jī)的回流操作和排污操作分離開，避免了管道堵塞現(xiàn)象，加速了回流操作，提高了對工件的腐蝕效果。
[0004]本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種腐蝕機(jī)的改良結(jié)構(gòu)，包括用以盛裝腐蝕液的槽體，所述槽體的底板上開設(shè)有貫穿的排液口 ；在所述槽體底板的外側(cè)面上還定位連接有一過渡腔，所述排液口的正投影完全落入所述過渡腔之內(nèi)；另所述過渡腔內(nèi)部分隔為第一腔室和第二腔室，所述第一腔室和第二腔室擇一與所述排液口相通，且還分別在所述第一腔室和第二腔室上相應(yīng)的開設(shè)有回流口和排污口。
[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在所述過渡腔的內(nèi)底側(cè)面上固定設(shè)置有一豎向分隔板，所述分隔板將所述過渡腔內(nèi)部分隔為呈并排設(shè)置的所述第一腔室和第二腔室，且所述分隔板的豎向高度小于所述過渡腔周側(cè)壁的豎向高度。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一腔室和第二腔室擇一與所述排液口相通的結(jié)構(gòu)為:在所述過渡腔內(nèi)還轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有一翻板，所述翻板的重心定位于所述分隔板的正上方，且所述翻板的一側(cè)邊具有抵頂于所述排液口的外周邊緣和伸入所述第一腔室內(nèi)兩種連接位置狀態(tài)，所述翻板的另一側(cè)邊相對應(yīng)的具有伸入所述第二腔室內(nèi)和抵頂于所述排液口的外周邊緣兩種連接位置狀態(tài)；另所述排液口的正投影完全落在所述翻板上。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述翻板為方形，具有一對呈相對設(shè)置的第一側(cè)邊、及一對呈相對設(shè)置的第二側(cè)邊；
[0008]所述翻板轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述過渡腔內(nèi)的結(jié)構(gòu)為:還設(shè)有一對氣缸和一對連接桿，該對氣缸的活塞桿分別對應(yīng)與該對連接桿的一端固定連接，該對連接桿的另一端分別對應(yīng)鉸接于所述翻板上該對第一側(cè)邊的中心位置處；另所述翻板上的一第二側(cè)邊具有抵頂于所述排液口的外周邊緣和伸入所述第一腔室內(nèi)兩種連接位置狀態(tài)，另一第二側(cè)邊相對應(yīng)的具有伸入所述第二腔室內(nèi)和抵頂于所述排液口的外周邊緣兩種連接位置狀態(tài)。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在所述排液口內(nèi)還緊配合固定套設(shè)有一管道。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，還設(shè)有PLC控制器，所述PLC控制器控制該對氣缸工作。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:通過在腐蝕機(jī)槽體的底板外側(cè)面上定位連接有一過渡腔，所述過渡腔內(nèi)部分隔為第一腔室和第二腔室，所述第一腔室和第二腔室上分別相應(yīng)的開設(shè)有回流口和排污口，且所述第一腔室和第二腔室還通過一翻轉(zhuǎn)導(dǎo)流裝置擇一與所述排液口相通，從而將腐蝕機(jī)的回流操作和排污操作分離開，避免了管道堵塞現(xiàn)象，加速了回流操作，提高了對工件的腐蝕效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中腐蝕機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2本實(shí)用新型所述腐蝕機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]結(jié)合附圖，作以下說明:
[0015]1-槽體 2-排液口
[0016]3——過渡腔 4——?dú)飧?br> [0017]5——連接桿 6——翻板

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面參照圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0019]本實(shí)用新型所述的一種腐蝕機(jī)的改良結(jié)構(gòu)，包括用以盛裝腐蝕液的槽體I,所述槽體I的底板上開設(shè)有貫穿的排液口 2 ;在所述槽體I底板的外側(cè)面上還定位連接有一過渡腔3，所述排液口 2的正投影完全落入所述過渡腔之內(nèi)；另所述過渡腔3內(nèi)部分隔為第一腔室和第二腔室，所述第一腔室和第二腔室擇一與所述排液口 2相通，且還分別在所述第一腔室和第二腔室上相應(yīng)的開設(shè)有回流口和排污口。
[0020]在本實(shí)施例中，在所述過渡腔3的內(nèi)底側(cè)面上固定設(shè)置有一豎向分隔板，所述分隔板將所述過渡腔內(nèi)部分隔為呈并排設(shè)置的所述第一腔室和第二腔室，且所述分隔板的豎向高度小于所述過渡腔周側(cè)壁的豎向高度。
[0021]在本實(shí)施例中，所述第一腔室和第二腔室擇一與所述排液口 2相通的結(jié)構(gòu)為:在所述過渡腔3內(nèi)還轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有一翻板6，所述翻板的重心定位于所述分隔板的正上方，且所述翻板的一側(cè)邊具有抵頂于所述排液口 2的外周邊緣和伸入所述第一腔室內(nèi)兩種連接位置狀態(tài)，所述翻板的另一側(cè)邊相對應(yīng)的具有伸入所述第二腔室內(nèi)和抵頂于所述排液口 2的外周邊緣兩種連接位置狀態(tài)；另所述排液口 2的正投影完全落在所述翻板6上。即當(dāng)所述翻板的一側(cè)邊抵頂于所述排液口的外周邊緣、且所述翻板的另一側(cè)邊伸入所述第二腔室內(nèi)時(shí)，所述排液口與所述第二腔室相通；當(dāng)所述翻板的一側(cè)邊伸入所述第一腔室內(nèi)、且所述翻板的另一側(cè)邊抵頂于所述排液口的外周邊緣時(shí)，所述排液口與所述第一腔室相通。
[0022]優(yōu)選的，所述翻板6為方形，具有一對呈相對設(shè)置的第一側(cè)邊、及一對呈相對設(shè)置的第二側(cè)邊；
[0023]所述翻板6轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述過渡腔3內(nèi)的結(jié)構(gòu)為:還設(shè)有一對氣缸4和一對連接桿5，該對氣缸4的活塞桿分別對應(yīng)與該對連接桿5的一端固定連接，該對連接桿5的另一端分別對應(yīng)鉸接于所述翻板上該對第一側(cè)邊的中心位置處；另所述翻板上的一第二側(cè)邊具有抵頂于所述排液口 2的外周邊緣和伸入所述第一腔室內(nèi)兩種連接位置狀態(tài)，另一第二側(cè)邊相對應(yīng)的具有伸入所述第二腔室內(nèi)和抵頂于所述排液口的外周邊緣兩種連接位置狀態(tài)。根據(jù)實(shí)際應(yīng)用，也可設(shè)計(jì)為相配合的一氣缸和一連接桿，此時(shí)，所述連接桿的另一端鉸接于所述翻板的重心位置處。
[0024]在本實(shí)施例中，在所述排液口 2內(nèi)還緊配合固定套設(shè)有一管道，利于導(dǎo)流。
[0025]在本實(shí)施例中，還設(shè)有PLC控制器，所述PLC控制器控制該對氣缸4工作。
【權(quán)利要求】
1.一種腐蝕機(jī)的改良結(jié)構(gòu)，包括用以盛裝腐蝕液的槽體(I)，所述槽體(I)的底板上開設(shè)有貫穿的排液口(2);其特征在于:在所述槽體(I)底板的外側(cè)面上還定位連接有一過渡腔(3)，所述排液口(2)的正投影完全落入所述過渡腔之內(nèi)；另所述過渡腔(3)內(nèi)部分隔為第一腔室和第二腔室，所述第一腔室和第二腔室擇一與所述排液口(2)相通，且還分別在所述第一腔室和第二腔室上相應(yīng)的開設(shè)有回流口和排污口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的腐蝕機(jī)的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于:在所述過渡腔(3)的內(nèi)底側(cè)面上固定設(shè)置有一豎向分隔板，所述分隔板將所述過渡腔內(nèi)部分隔為呈并排設(shè)置的所述第一腔室和第二腔室，且所述分隔板的豎向高度小于所述過渡腔周側(cè)壁的豎向高度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的腐蝕機(jī)的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一腔室和第二腔室擇一與所述排液口(2)相通的結(jié)構(gòu)為:在所述過渡腔(3)內(nèi)還轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有一翻板(6)，所述翻板的重心定位于所述分隔板的正上方，且所述翻板的一側(cè)邊具有抵頂于所述排液口(2)的外周邊緣和伸入所述第一腔室內(nèi)兩種連接位置狀態(tài)，所述翻板的另一側(cè)邊相對應(yīng)的具有伸入所述第二腔室內(nèi)和抵頂于所述排液口(2)的外周邊緣兩種連接位置狀態(tài)；另所述排液口(2)的正投影完全落在所述翻板(6)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的腐蝕機(jī)的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述翻板(6)為方形，具有一對呈相對設(shè)置的第一側(cè)邊、及一對呈相對設(shè)置的第二側(cè)邊； 所述翻板(6)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述過渡腔(3)內(nèi)的結(jié)構(gòu)為:還設(shè)有一對氣缸(4)和一對連接桿(5)，該對氣缸(4)的活塞桿分別對應(yīng)與該對連接桿(5)的一端固定連接，該對連接桿(5)的另一端分別對應(yīng)鉸接于所述翻板上該對第一側(cè)邊的中心位置處；另所述翻板上的一第二側(cè)邊具有抵頂于所述排液口(2)的外周邊緣和伸入所述第一腔室內(nèi)兩種連接位置狀態(tài)，另一第二側(cè)邊相對應(yīng)的具有伸入所述第二腔室內(nèi)和抵頂于所述排液口的外周邊緣兩種連接位置狀態(tài)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的腐蝕機(jī)的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于:在所述排液口(2)內(nèi)還緊配合固定套設(shè)有一管道。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的腐蝕機(jī)的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于:還設(shè)有PLC控制器，所述PLC控制器控制該對氣缸(4)工作。
【文檔編號】C23F1/08GK203833820SQ201420235741
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月9日
【發(fā)明者】李 杰 申請人:昆山運(yùn)城壓紋制版有限公司