一種玻璃條加工打磨機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種玻璃條加工打磨機構(gòu)，包括機架、電機以及設(shè)在電機上的打磨輪，還包括滑板和滑座，所述電機通過電機固定座設(shè)在滑板上，所述滑座設(shè)在機架上，所述滑板與滑座之間滑動配合。滑板在滑座上移動，從而調(diào)整電機上打磨輪的位置，調(diào)節(jié)玻璃條端部的加工位置，滿足不同的加工要求，加工范圍廣。
【專利說明】 一種玻璃條加工打磨機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及玻璃加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種玻璃條加工打磨機構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]玻璃條作為裝飾品被廣泛應(yīng)用，玻璃條的兩端部多需要進行打磨處理，加工出需要的各種形狀。
[0003]玻璃條端部是通過電機上的打磨輪進行打磨加工的，機架上的打磨電機與輸送皮帶之間的位置固定，玻璃條加工的形狀固定，不能對玻璃條的加工尺寸進行調(diào)節(jié)，加工范圍小。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)不足，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種打磨輪可調(diào)節(jié)的玻璃條加工打磨機構(gòu)。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案為:一種玻璃條加工打磨機構(gòu)，包括機架、電機以及設(shè)在電機上的打磨輪，還包括滑板和滑座，所述電機通過電機固定座設(shè)在滑板上，所述滑座設(shè)在機架上，所述滑板與滑座之間滑動配合。
[0006]所述滑板與滑座之間通過燕尾槽配合。
[0007]所述滑座內(nèi)設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有絲桿，絲桿一端伸出滑座連有調(diào)節(jié)手柄，所述滑板上設(shè)有滑塊，滑塊位于凹槽內(nèi)與絲桿螺紋配合。
[0008]所述滑板在滑座上的滑動方向與電機的輸出軸的軸向相同。
[0009]所述調(diào)節(jié)手柄上設(shè)有防滑條紋。
[0010]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點:通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄，驅(qū)動滑板在滑座上移動，從而調(diào)整電機上打磨輪的位置，調(diào)節(jié)玻璃條端部的加工位置，滿足不同的加工要求，加工范圍廣。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面對本說明書各幅附圖所表達的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡要說明:
[0012]圖1為本實用新型打磨機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實用新型電機固定結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為圖2的側(cè)視圖。
[0015]圖4為玻璃條結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1.支撐臺、2.第一輸送皮帶、3.壓板、4.第二輸送皮帶、5.第一電機、6.第二電機、7.電機固定座、8.滑板、9.滑座、10.調(diào)節(jié)手柄、11.打磨輪、12.玻璃條。

【具體實施方式】
[0017]下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的說明。
[0018]如圖1至圖4所示，該玻璃條加工打磨機構(gòu)，包括機架、電機以及設(shè)在電機上的打磨輪11，電機在機架上的位置可進行調(diào)節(jié)，從而調(diào)節(jié)打磨輪的位置，調(diào)節(jié)玻璃條端部的加工位置。
[0019]第一輸送皮帶2套在支撐臺I上，第二輸送皮帶4套在壓板3上，第一輸送皮帶2和第二輸送皮帶4均與機架上的第三電機的相連，并且第一輸送皮帶2和第二輸送皮帶4轉(zhuǎn)速相同，在第一輸送皮帶2和第二輸送皮帶4之間具有放置玻璃條并壓緊的空隙。
[0020]第一輸送皮帶2位于第二輸送皮帶4的上方，第一輸送皮帶逆時針轉(zhuǎn)動，第二輸送皮帶順時針轉(zhuǎn)動，第一輸送皮帶下面和第二輸送皮帶上面均從左到右運行輸送玻璃條，第一輸送皮帶左端為上料端，第一輸送皮帶右端為下料端。電機包括并排設(shè)置的第一電機5和第二電機6,第一電機5靠上料端設(shè)置,第二電機6靠下料端設(shè)置,打磨輪11包括粗打磨輪和精打磨輪，粗打磨輪設(shè)在第一電機上，精打磨輪設(shè)在第二電機上；打磨輪與第一輸送皮帶和第二輸送皮帶之間的空隙處相對，對玻璃條端部進行打磨處理。
[0021]玻璃條12的加工面為斜面，電機的轉(zhuǎn)軸與水平面呈一定角度。為滿足不同的加工要求，需對打磨輪的位置進行調(diào)整。
[0022]電機與機架之間設(shè)有滑板8和滑座9，電機通過電機固定座7設(shè)在滑板8上，滑座9設(shè)在機架I上，滑板8與滑座9之間通過燕尾槽配合，滑板在滑座上的滑動方向與電機的輸出軸的軸向相同。打磨輪工作時，對電機以及滑板有一側(cè)向力，通過燕尾槽配合保證滑板和滑座之間配合的可靠性。
[0023]滑座9內(nèi)設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有絲桿，絲桿一端伸出滑座連有調(diào)節(jié)手柄10，滑板8上設(shè)有滑塊，滑塊位于凹槽內(nèi)與絲桿螺紋配合。調(diào)節(jié)手柄10上設(shè)有防滑條紋。
[0024]玻璃條加工時，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄，驅(qū)動滑板在滑座上移動，從而調(diào)整電機上打磨輪的位置，調(diào)節(jié)玻璃條端部的加工位置。
[0025]上面結(jié)合附圖對本實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種非實質(zhì)性的改進，或未經(jīng)改進將本實用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種玻璃條加工打磨機構(gòu)，包括機架、電機以及設(shè)在電機上的打磨輪，其特征在于:還包括滑板和滑座，所述電機通過電機固定座設(shè)在滑板上，所述滑座設(shè)在機架上，所述滑板與滑座之間滑動配合； 所述滑板與滑座之間通過燕尾槽配合； 所述滑座內(nèi)設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有絲桿，絲桿一端伸出滑座連有調(diào)節(jié)手柄，所述滑板上設(shè)有滑塊，滑塊位于凹槽內(nèi)與絲桿螺紋配合； 所述滑板在滑座上的滑動方向與電機的輸出軸的軸向相同； 所述調(diào)節(jié)手柄上設(shè)有防滑條紋； 還包括第一輸送皮帶、支撐臺、第二輸送皮帶、壓板，第一輸送皮帶套在支撐臺上，第二輸送皮帶套在壓板上，第一輸送皮帶和第二輸送皮帶之間具有放置玻璃條并壓緊的空隙；打磨輪與第一輸送皮帶和第二輸送皮帶之間的空隙處相對。
【文檔編號】B24B7/24GK203993519SQ201420241425
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年5月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月10日
【發(fā)明者】汪元平, 鄒亨平, 齊小林, 徐永 申請人:蕪湖萬辰電光源科技有限公司