一種用于打磨手機前蓋膠口的裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于打磨手機前蓋膠口的裝置，包括固定框架、升降機構、打磨組件和工件固定座；固定框架的上部為頂板，下部為底板；以頂板作為安裝固定升降機構支撐板，以底板作為安裝固定工件固定座的基板；升降機構由氣缸、導套、導桿和升降臺板構成，打磨組件由模板、打磨筆和工件壓塊組件構成；工件固定座由固定架和工位組成；有益效果是：通過裝置結構設計，手機前蓋工件的4個膠口被同時銑磨；采用氣動銑磨頭，結構更簡便，4個膠口同時進行打磨，提高效率4倍，從而進一步提高產(chǎn)品合格率及生產(chǎn)效率、減少操作者勞動強度，提高企業(yè)競爭力。
【專利說明】一種用于打磨手機前蓋膠口的裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及注塑件工裝，特別涉及一種用于打磨手機前蓋膠口的裝置。
【背景技術】
[0002]目前，各類手機前殼產(chǎn)品注塑成型后，需要進行打磨修整，通常一個產(chǎn)品件手機前殼產(chǎn)品上包括數(shù)個進膠點，例如三星手機N9008V前蓋有4個進膠點，由于進膠口高出平面，需要打磨修整，傳統(tǒng)工藝中，手機前蓋注塑產(chǎn)品膠口高出部分是由人工使用刀具來修整，一個銑刀僅能銑磨一個膠口，不僅費時費力，而且加工效率低，不良品率高。直接制約了企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展和效益，
[0003]為了進一步提高產(chǎn)品合格率及生產(chǎn)效率、減少操作者勞動強度，提高企業(yè)競爭力。需要通過一種新型結構的用于打磨手機前蓋膠口的裝置來解決。因此這就成為本領域的技術人員要研究和解決的課題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的就是為克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種用于打磨手機前蓋膠口的裝置的技術方案，采用在一塊模板上固定多支氣動打磨筆的結構，使多支氣動打磨筆隨模板同時下行位移，多支氣動打磨筆的打磨頭同時到達加工位置，多支氣動打磨筆的打磨頭同時和被加工面接觸，利用工裝夾具的結構特征，實現(xiàn)同時對多個膠口進行打磨，進一步提高產(chǎn)品合格率及生產(chǎn)效率、減少了操作者，提高企業(yè)競爭力。
[0005]本實用新型是通過這樣的技術方案實現(xiàn)的:一種用于打磨手機前蓋膠口的裝置，其特征在于，夾具包括固定框架、升降機構、打磨組件和工件固定座；
[0006]固定框架由四角設置的立柱、前后設置的水平橫梁和左右設置的水平縱梁構成；固定框架以地面為構建基礎；在固定框架的上部為頂板，下部為底板；以頂板作為安裝固定升降機構支撐板，以底板作為安裝固定工件固定座的基板；
[0007]所述升降機構由氣缸、導套、導桿和升降臺板構成，氣缸的缸體的一個端面固定在頂板上部平面中心，氣缸活塞桿的上端部的螺紋中旋接氣缸行程調(diào)節(jié)螺母，氣缸活塞桿的下端穿過所述頂板上部平面中心的通孔，延伸至頂板的下方，氣缸活塞桿的下端延伸部分連接一個萬向軸連接件，通過萬向軸連接件固定在升降臺板中心孔中；
[0008]四個所述導套分別固定在所述頂板四角的孔中，四個所述導桿分別和對應的導套滑動配合，四個所述導桿向下延伸部分的端部分別固定在升降臺板四角的孔中；
[0009]與升降臺板固定在一起的四個所述導桿以四個導套為導向軌道，在氣缸活塞桿的驅動下升降；
[0010]所述打磨組件由模板、打磨筆和工件壓塊組件構成；
[0011]模板的四角分別設有一個用于固定打磨筆的固定孔，四個打磨筆的筆身分別固定在固定孔中，模板的四個固定孔內(nèi)側加工有四個壓桿導孔；壓桿導孔內(nèi)加工有限位軸臺；
[0012]工件壓塊組件由壓塊、延伸臂、橡膠頭、壓桿和彈簧構成；[0013]壓塊的左右兩端為延伸臂，橡膠頭固定在延伸臂的下面；
[0014]四個壓桿的下端分別固定在壓塊的四角，壓桿的上端加工有限位凸緣；
[0015]每個壓桿的桿身分別與對應的壓桿導孔滑動配合，每個壓桿上端的限位凸緣分別與對應的壓桿導孔內(nèi)的限位軸臺滑動配合；彈簧套裝在壓桿的桿身上；
[0016]工件壓塊組件通過四個壓桿導孔與模板聯(lián)接在一起；
[0017]用螺栓將模板和升降臺板固定，升降臺板在對應四個壓桿導孔的限位凸緣位置均有導孔，用作壓桿的上行通道；
[0018]頂板在對應四個打磨筆位置均有過孔，用于作為連接打磨筆的氣管的過孔；
[0019]所述工件固定座由固定架和工位組成；工位用于放置工件，其位置與所述打磨組件對應。
[0020]本實用新型的有益效果是:通過裝置的應用，手機前蓋工件的4個膠口被同時銑磨；銑、磨頭位置可微調(diào)；氣動銑磨頭，結構更簡便。4個膠口同時進行打磨，提高效率4倍，從而進一步提高產(chǎn)品合格率及生產(chǎn)效率、減少操作者勞動強度，提高企業(yè)競爭力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1、為用于打磨手機前蓋膠口的裝置主視圖；
[0022]圖2、為用于打磨手機前蓋膠口的裝置局部軸測圖；
[0023]圖3、為用于打磨手機前蓋膠口的裝置局部分散圖；
[0024]圖4、為打磨組件軸測圖；
[0025]圖5、為打磨組件分散圖。
[0026]圖中:1.固定框架，2.升降機構，3.打磨組件，4.工件固定座；11.頂板，12.底板；21.氣缸，22.導套，23.導桿，24.升降臺板，25.氣缸行程調(diào)節(jié)螺母；211.氣缸活塞桿，212.萬向軸連接件；31.模板，32.打磨筆，33.工件壓塊組件；311.固定孔，312.壓桿導孔；312-1.限位軸臺；331壓塊，332.延伸臂，333.橡膠頭，334.壓桿，335.彈簧；334-1.限
位凸緣。
【具體實施方式】
[0027]為了更清楚的理解本實用新型，結合附圖和實施例詳細描述本實用新型:
[0028]如圖1-圖5所示，用于打磨手機前蓋膠口的裝置包括固定框架1、升降機構2、打磨組件3和工件固定座4;
[0029]固定框架I由四角設置的立柱、前后設置的水平橫梁和左右設置的水平縱梁構成；固定框架I以地面為構建基礎；在固定框架I的上部為頂板11,下部為底板12 ;以頂板11作為安裝固定升降機構2支撐板，以底板12作為安裝固定工件固定座4的基板；
[0030]所述升降機構2由氣缸21、導套22、導桿23和升降臺板24構成，氣缸21的缸體的一個端面固定在頂板11上部平面中心，氣缸活塞桿211的上端部的螺紋中旋接氣缸行程調(diào)節(jié)螺母25，氣缸活塞桿211的下端穿過所述頂板11上部平面中心的通孔，延伸至頂板11的下方，氣缸活塞桿211的下端延伸部分連接一個萬向軸連接件212，通過萬向軸連接件212固定在升降臺板24中心孔中；
[0031]四個導套22分別固定在所述頂板11四角的孔中，四個所述導桿23分別和對應的導套22滑動配合，四個所述導桿23向下延伸部分的端部分別固定在升降臺板24四角的孔中；
[0032]與升降臺板2固定在一起的四個導桿23以四個導套22為導向軌道，在氣缸2的氣缸活塞桿211的驅動下升降；
[0033]打磨組件3由模板31、打磨筆32和工件壓塊組件33構成；
[0034]模板31的四角分別設有一個用于固定打磨筆32的固定孔311，四個打磨筆32的筆身分別固定在固定孔311中，四個打磨筆(32)軸向中心線分別與待打磨的產(chǎn)品的四個膠口圓心相對應；
[0035]模板31的四個固定孔311內(nèi)側加工有四個壓桿導孔312 ;壓桿導孔312內(nèi)加工有限位軸臺312-1 ;
[0036]工件壓塊組件33由壓塊331、延伸臂332、橡膠頭333、壓桿334和彈簧335構成；
[0037]壓塊331的左右兩端為延伸臂332，橡膠頭333固定在延伸臂332的下面；
[0038]四個壓桿334的下端分別固定在壓塊331的四角，壓桿334的上端加工有限位凸緣 334-1 ；
[0039]每個壓桿334的桿身分別與對應的壓桿導孔312滑動配合，每個壓桿334上端的限位凸緣334-1分別與對應的壓桿導孔312內(nèi)的限位軸臺312-1滑動配合；彈簧335套裝在壓桿334的桿身上；
[0040]工件壓塊組件33通過四個壓桿導孔312與模板31聯(lián)接在一起；
[0041]用螺栓將模板31和升降臺板24固定，升降臺板24在對應四個壓桿導孔312的限位凸緣334-1位置均有導孔，用作壓桿334的上行通道；
[0042]頂板11在對應四個打磨筆32位置均有過孔,用于作為連接打磨筆32的氣管的過孑L ；
[0043]工件固定座4由固定架41和工位42組成；工位42用于放置工件，其位置與所述打磨組件3對應。
[0044]根據(jù)上述說明，結合本專業(yè)技術即可實現(xiàn)本實用新型。
【權利要求】
1.一種用于打磨手機前蓋膠口的裝置，其特征在于，夾具包括固定框架(I)、升降機構(2)、打磨組件(3)和工件固定座(4)； 固定框架(I)由四角設置的立柱、前后設置的水平橫梁和左右設置的水平縱梁構成；固定框架(I)以地面為構建基礎；在固定框架(I)的上部為頂板(11)，下部為底板(12);以頂板(11)作為安裝固定升降機構(2)支撐板，以底板(12)作為安裝固定工件固定座(4)的基板； 所述升降機構(2)由氣缸(21)、導套(22)、導桿(23)和升降臺板(24)構成，氣缸(21)的缸體的一個端面固定在頂板(11)上部平面中心，氣缸活塞桿(211)的上端部旋接氣缸行程調(diào)節(jié)螺母(25)，氣缸活塞桿(211)的下端穿過所述頂板(11)上部平面中心的通孔，延伸至頂板(11)的下方，氣缸活塞桿(211)的下端延伸部分連接一個萬向軸連接件(212 )，通過萬向軸連接件(212)固定在升降臺板(24)中心孔中； 四個所述導套(22)分別固定在所述頂板(11)的四角的孔中，四個所述導桿(23)分別和對應的導套(22)滑動配合，四個所述導桿(23)向下延伸部分的端部分別固定在升降臺板(24)四角的孔中； 與升降臺板(2)固定在一起的四個所述導桿(23)以四個導套(22)為導向軌道，在氣缸活塞桿(211)的驅動下升降； 所述打磨組件(3)由模板(31)、打磨筆(32)和工件壓塊組件(33)； 模板(31)的四角分別設有一個用于固定打磨筆(32)的固定孔(311)，四個打磨筆(32)的筆身分別固定在固定孔(311)中，四個打磨筆(32)軸向中心線分別與待打磨的產(chǎn)品的四個膠口圓心相對應； 模板(31)的四個固定孔(311)內(nèi)側加工有四個壓桿導孔(312);壓桿導孔(312)內(nèi)加工有限位軸臺(312-1)； 工件壓塊組件(33)由壓塊(331)、延伸臂(332)、橡膠頭(333)、壓桿(334)和彈簧(335)構成； 壓塊(331)的左右兩端為延伸臂(332)，橡膠頭(333)固定在延伸臂(332)的下面； 四個壓桿(334)的下端分別固定在壓塊(331)的四角，壓桿(334)的上端加工有限位凸緣(334-1)； 每個壓桿(334)的桿身分別與對應的壓桿導孔(312)滑動配合，每個壓桿(334)上端的限位凸緣(334-1)分別與對應的壓桿導孔(312)內(nèi)的限位軸臺(312-1)滑動配合；彈簧(335)套裝在壓桿(334)的桿身上； 工件壓塊組件(33)通過四個壓桿導孔(312)與模板(31)聯(lián)接在一起； 用螺栓將模板(31)和升降臺板(24)固定，升降臺板(24)在對應四個壓桿導孔(312)的限位凸緣(334-1)位置均有導孔，用作壓桿(334)的上行通道； 頂板(11)在對應四個打磨筆(32)位置均有過孔，用于作為連接打磨筆(32)的氣管的過孔； 所述工件固定座(4)由固定架(41)和工位(42 )組成；工位(42 )用于放置工件，其位置與所述打磨組件(3)對應。
【文檔編號】B24B7/10GK203804700SQ201420242809
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年5月13日 優(yōu)先權日:2014年5月13日
【發(fā)明者】邵維實, 任良田, 王素云, 馮瑞斌, 陳正林, 張興順, 竇靜 申請人:天津市中環(huán)亞光電子有限責任公司