帶定位功能的鋼包蓋的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及冶煉熔融物容器領(lǐng)域，具體為一種帶定位功能的鋼包蓋。一種帶定位功能的鋼包蓋，包括蓋體(1)，蓋體(1)通過一側(cè)的鉤槽設(shè)于鋼包(2)敞口一側(cè)的銷軸上，其特征是：還包括導(dǎo)向板(11)，導(dǎo)向板(11)固定在蓋體(1)的內(nèi)平面上，導(dǎo)向板(11)至少有兩個(gè)；導(dǎo)向板(11)面向蓋體(1)內(nèi)側(cè)的一面為導(dǎo)向面(12)，導(dǎo)向面(12)為斜面或曲面。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，成本低廉，使用簡(jiǎn)便，安全可靠。
【專利說明】帶定位功能的鋼包蓋

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及冶煉熔融物容器領(lǐng)域，具體為一種帶定位功能的鋼包蓋。

【背景技術(shù)】
[0002]鋼包全程加蓋技術(shù)作為一種節(jié)能減排的新方法，為鋼鐵企業(yè)煉鋼工序降低生產(chǎn)成本提供了有效途徑。該技術(shù)可以保證除了轉(zhuǎn)爐出鋼、鋼水精煉過程以外，鋼包蓋在鋼包在線循環(huán)的整個(gè)過程中始終蓋在鋼包上，有效緩解了鋼包和鋼水的熱能從包襯和鋼液面向外散失的現(xiàn)象。
[0003]目前，鋼包全程加蓋技術(shù)的加脫蓋機(jī)構(gòu)有插齒式、移動(dòng)插齒式、液壓升降/伸縮式、回轉(zhuǎn)式、懸掛移動(dòng)式等多種形式，但無論采用何種加脫蓋機(jī)構(gòu)，均存在鋼包脫蓋后，由于定位誤差或鋼包蓋與加脫蓋機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的相對(duì)竄動(dòng)，如圖1所示，當(dāng)鋼包2重新加蓋后，鋼包蓋的蓋體I與鋼包2敞口之間位置產(chǎn)生偏移，造成蓋體I與鋼包2敞口之間間隙不均勻，從而在蓋體I與鋼包2敞口之間產(chǎn)生間隙10，這樣就使得鋼包I內(nèi)熱量從蓋體I與鋼包2敞口之間較大的間隙處散失，從而降低了鋼包加蓋的保溫效果；當(dāng)蓋體I與鋼包2敞口偏移較大時(shí)會(huì)影響加脫蓋機(jī)構(gòu)的正常工作。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、定位準(zhǔn)確的鋼包覆蓋裝置，本實(shí)用新型公開了一種帶定位功能的鋼包蓋。
[0005]本實(shí)用新型通過如下技術(shù)方案達(dá)到發(fā)明目的:
[0006]一種帶定位功能的鋼包蓋，包括蓋體，蓋體通過一側(cè)的鉤槽設(shè)于鋼包敞口一側(cè)的銷軸上，當(dāng)蓋體扣在鋼包的敞口上時(shí)，蓋體的中心軸線和鋼包的中心軸線互相重合，且蓋體蓋在鋼包的敞口上，其特征是:還包括導(dǎo)向板，
[0007]導(dǎo)向板固定在蓋體的內(nèi)平面上，導(dǎo)向板至少有兩個(gè)，
[0008]導(dǎo)向板的數(shù)量為兩個(gè)時(shí)，兩個(gè)導(dǎo)向板的連線通過鋼包敞口圓心所在的鉛垂線；
[0009]當(dāng)導(dǎo)向板的數(shù)量多于兩個(gè)時(shí)，多個(gè)導(dǎo)向板都位于同一個(gè)圓周上，所述圓周的圓心和鋼包敞口的圓心位于同一條鉛垂線上；
[0010]導(dǎo)向板面向蓋體內(nèi)側(cè)的一面為導(dǎo)向面，導(dǎo)向面為斜面或曲面，導(dǎo)向面有一公切圓，所述公切圓的圓心和鋼包敞口的圓心位于同一條鉛垂線上；蓋體蓋在鋼包的敞口上后導(dǎo)向面支撐在鋼包的敞口上。
[0011]所述的帶定位功能的鋼包蓋，其特征是:導(dǎo)向板至少有三個(gè)，導(dǎo)向板圍繞蓋體內(nèi)平面的圓心均勻設(shè)置，即多個(gè)導(dǎo)向板依次連接后構(gòu)成一正多邊形，所述正多邊形的中心和鋼包敞口的圓心位于同一條鉛垂線上。
[0012]所述的帶定位功能的鋼包蓋，其特征是:導(dǎo)向面選用斜面時(shí)，所述斜面和鉛垂線的夾角不大于60° ;導(dǎo)向面選用曲面時(shí)，所述曲面選用內(nèi)凹的圓錐曲面中的任意一種。
[0013]本實(shí)用新型通過在鋼包蓋上加設(shè)定位裝置，有效解決了由于鋼包定位誤差或鋼包蓋與加脫蓋機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的相對(duì)竄動(dòng)造成的鋼包蓋與鋼包上口之間位置偏移的問題，當(dāng)蓋體扣上鋼包的敞口上后，如蓋體和鋼包之間存在偏差，則由于導(dǎo)向板導(dǎo)向面和蓋體自身重力的共同作用下，蓋體可自動(dòng)回復(fù)至和鋼包敞口同心的位置，從而消除偏差，使蓋體和鋼包敞口之間的位置控制在允許的范圍。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，成本低廉，使用簡(jiǎn)便，安全可靠。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是現(xiàn)有技術(shù)鋼包蓋的蓋體扣上鋼包的敞口后存在間隙的俯視圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型的主視圖；
[0017]圖3是本實(shí)用新型的俯視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]以下通過具體實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。
[0019]實(shí)施例1
[0020]一種帶定位功能的鋼包蓋，包括蓋體I和導(dǎo)向板11，如圖2和圖3所示，具體結(jié)構(gòu)是:
[0021]蓋體I通過一側(cè)的鉤槽設(shè)于鋼包2敞口一側(cè)的銷軸上，當(dāng)蓋體I扣在鋼包2的敞口上時(shí)，蓋體I的中心軸線和鋼包2的中心軸線互相重合，且蓋體I蓋在鋼包2的敞口上，；
[0022]導(dǎo)向板11固定在蓋體I的內(nèi)平面上，導(dǎo)向板11至少有兩個(gè)，本實(shí)施例取四個(gè)，四個(gè)導(dǎo)向板11都位于同一個(gè)圓周上，四個(gè)導(dǎo)向板11圍繞蓋體I內(nèi)平面的圓心均勻設(shè)置，即多個(gè)導(dǎo)向板11依次連接后構(gòu)成一正方形，所述正方形的中心和鋼包2敞口的圓心位于同一條鉛垂線上；
[0023]導(dǎo)向板11面向蓋體I內(nèi)側(cè)的一面為導(dǎo)向面12，導(dǎo)向面12為斜面或曲面，導(dǎo)向面12有一公切圓，所述公切圓的圓心和鋼包2敞口的圓心位于同一條鉛垂線上；本實(shí)施例導(dǎo)向面12選用斜面，所述斜面和鉛垂線的夾角不大于60°，本實(shí)施例取45° ;根據(jù)實(shí)際情況，導(dǎo)向面12也可選用曲面，如選用內(nèi)凹的圓錐曲面，即圓弧面、橢圓弧面、雙曲弧面等；蓋體I蓋在鋼包2的敞口上后導(dǎo)向面12支撐在鋼包2的敞口上。
[0024]本實(shí)施例通過在鋼包蓋上加設(shè)定位裝置，有效解決了由于鋼包定位誤差或鋼包蓋與加脫蓋機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的相對(duì)竄動(dòng)造成的鋼包蓋與鋼包上口之間位置偏移的問題，當(dāng)蓋體I扣上鋼包2的敞口上后,如蓋體I和鋼包2之間存在偏差,則由于導(dǎo)向板11導(dǎo)向面12和蓋體I自身重力的共同作用下，蓋體I可自動(dòng)回復(fù)至和鋼包2敞口同心的位置，從而消除偏差，使蓋體I和鋼包2敞口之間的位置控制在允許的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種帶定位功能的鋼包蓋，包括蓋體(1)，蓋體(I)通過一側(cè)的鉤槽設(shè)于鋼包(2)敞口一側(cè)的銷軸上，當(dāng)蓋體⑴扣在鋼包⑵的敞口上時(shí)，蓋體⑴的中心軸線和鋼包⑵的中心軸線互相重合，且蓋體(I)蓋在鋼包(2)的敞口上，其特征是:還包括導(dǎo)向板(11)， 導(dǎo)向板(11)固定在蓋體⑴的內(nèi)平面上，導(dǎo)向板(11)至少有兩個(gè)， 導(dǎo)向板(11)的數(shù)量為兩個(gè)時(shí)，兩個(gè)導(dǎo)向板(11)的連線通過鋼包⑵敞口圓心所在的鉛垂線； 當(dāng)導(dǎo)向板(11)的數(shù)量多于兩個(gè)時(shí)，多個(gè)導(dǎo)向板(11)都位于同一個(gè)圓周上，所述圓周的圓心和鋼包(2)敞口的圓心位于同一條鉛垂線上； 導(dǎo)向板(11)面向蓋體⑴內(nèi)側(cè)的一面為導(dǎo)向面(12)，導(dǎo)向面(12)為斜面或曲面，導(dǎo)向面(12)有一公切圓，所述公切圓的圓心和鋼包(2)敞口的圓心位于同一條鉛垂線上；蓋體(I)蓋在鋼包(2)的敞口上后導(dǎo)向面(12)支撐在鋼包(2)的敞口上。
2.如權(quán)利要求1所述的帶定位功能的鋼包蓋，其特征是:導(dǎo)向板(11)至少有三個(gè)，導(dǎo)向板(11)圍繞蓋體(I)內(nèi)平面的圓心均勻設(shè)置，即多個(gè)導(dǎo)向板(11)依次連接后構(gòu)成一正多邊形，所述正多邊形的中心和鋼包(2)敞口的圓心位于同一條鉛垂線上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的帶定位功能的鋼包蓋，其特征是:導(dǎo)向面(12)選用斜面時(shí)，所述斜面和鉛垂線的夾角不大于60° ;導(dǎo)向面(12)選用曲面時(shí)，所述曲面選用內(nèi)凹的圓錐曲面中的任意一種。
【文檔編號(hào)】B22D41/00GK203917886SQ201420242859
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年5月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月13日
【發(fā)明者】劉安, 孫亞飛 申請(qǐng)人:寶鋼工程技術(shù)集團(tuán)有限公司