一種用于高爐直吹管更換的工具的制作方法
【專利摘要】一種用于高爐直吹管更換的工具，包括第一底座（1），第二底座（2），第一小車和第二小車，其特征在于：所述第一底座和第二底座為高度相同的矩形框架，相互相鄰設(shè)置，在第一底座和第二底座的頂部設(shè)置一軌道；所述第一底座和第二底座的軌道上分別設(shè)有第一小車和第二小車，第一小車和第二小車分別通過車輪滑動設(shè)置在軌道上，第一小車和第二小車上分別設(shè)置有支架（7），第二小車的尾部和第二底座之間設(shè)有水平液壓桿，第一小車和第二小車之間設(shè)有可拆卸的連接桿，連接桿通過設(shè)置在第一小車和第二小車上的連接扣與第一小車和第二小車相連接。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、制作方便，控制操作簡便、靈活和大大提高直吹管的更換速度的優(yōu)點。
【專利說明】-種用于高爐直吹管更換的工具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種施工中使用的工具，具體地說，是一種用于高爐直吹管更換 的工具。

【背景技術(shù)】
[0002] 高爐爐前送風(fēng)裝置是爐前設(shè)備的重要組成部分，從熱風(fēng)爐到爐缸的送風(fēng)管路由熱 風(fēng)總管、熱風(fēng)圍管、鵝頸管、彎頭、直吹管、和風(fēng)口三套(大套、中套和小套)等組成。一般將鵝 頸管、彎頭、直吹管和風(fēng)口三套合稱為風(fēng)口裝置。其中直吹管又是風(fēng)口裝置的一個重要組成 部分，其尾部與彎頭連接，端頭壓住風(fēng)口小套，它不僅輸送熱風(fēng)，并且可以通過安裝在直吹 管上的噴吹管進(jìn)行煤粉的輸送。
[0003] 在每次更換直吹管時需要休復(fù)風(fēng)，采用已知的直吹管的更換方法耗費時間長，這 對高爐生產(chǎn)產(chǎn)生了很大的影響。
[0004] 因此已知的直吹管的更換方法存在著上述種種不便和問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本實用新型的目的，在于提出一種能進(jìn)行上下升降和前后移動的支架以提高直吹 管的更換速度的用于高爐直吹管更換的工具。
[0006] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)解決方案是：
[0007] -種用于高爐直吹管更換的工具,包括第一底座，第二底座，第一小車和第二小 車，其特征在于 ：
[0008] 所述第一底座和第二底座為高度相同的矩形框架，相互相鄰設(shè)置，在第一底座和 第二底座的頂部設(shè)置一軌道；
[0009] 所述第一底座和第二底座的軌道上分別設(shè)有第一小車和第二小車,第一小車和第 二小車分別通過車輪滑動設(shè)置在軌道上，第一小車和第二小車上分別設(shè)置有支架，支架通 過垂直液壓桿與小車車體相連，第二小車的尾部和第二底座之間設(shè)有水平液壓桿，第一小 車和第二小車之間設(shè)有可拆卸的連接桿，連接桿通過設(shè)置在第一小車和第二小車上的連接 扣與第一小車和第二小車相連接。
[0010] 本實用新型的用于高爐直吹管更換的工具還可以采用以下的技術(shù)措施來進(jìn)一步 實現(xiàn)。
[0011] 前述的用于高爐直吹管更換的工具，其中所述支架為圓弧形支架。
[0012] 采用上述技術(shù)方案后，本實用新型的用于高爐直吹管更換的工具具有以下優(yōu)點：
[0013] 1、結(jié)構(gòu)簡單、制作方便；
[0014] 2、控制操作簡便、靈活；
[0015] 3、大大提高直吹管的更換速度，降低工程成本、提高生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016] 圖1為本實用新型實施例的用于高爐直吹管更換的工具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖2為本實用新型實施例的圓弧形支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 圖中：1第一底座，2第二底座，3軌道，4第一小車，5第二小車，6車輪，7支架，8垂 直液壓桿，9連接桿，10連接扣，11定位塊，12定位槽，13限位擋板，14水平液壓桿。

【具體實施方式】
[0019] 以下結(jié)合實施例及其附圖對本實用新型作更進(jìn)一步說明。
[0020] 實施例1
[0021] 現(xiàn)請參閱圖1，圖1為本實用新型實施例的用于高爐直吹管更換的工具的結(jié)構(gòu)示 意圖。如圖所示，所述用于高爐直吹管更換的工具，包括第一底座1，第二底座2,第一小車 4和第二小車5,其特征在于：
[0022] 所述第一底座1和第二底座2為高度相同的矩形框架，相互相鄰設(shè)置，在第一底座 1和第二底座2的頂部設(shè)置一軌道3 ;
[0023] 所述第一底座1和第二底座2的軌道3上分別設(shè)有第一小車4和第二小車5,第一 小車和第二小車分別通過車輪6滑動設(shè)置在軌道上，第一小車和第二小車上分別設(shè)置有支 架7,所述支架7為圓弧形支架，以便在施工過程中穩(wěn)固地擱置高爐直吹管，支架通過垂直 液壓桿與小車車體相連，第二小車的尾部和第二底座之間設(shè)有水平液壓桿14,第一小車和 第二小車之間設(shè)有可拆卸的連接桿9,連接桿9通過設(shè)置在第一小車和第二小車上的連接 扣10與第一小車和第二小車相連接。
[0024] 本實用新型的用于高爐直吹管更換的工具的工作原理：本實用新型的支架通過垂 直液壓桿實現(xiàn)上下運動，通過第一小車和第二小車在軌道上的滑動實現(xiàn)前后運動，將直吹 管放置在支架上，可以實現(xiàn)快速拆裝。第一小車和第二小車之間的連接桿可以實現(xiàn)兩個小 車聯(lián)動和獨立運動的切換?；⌒蔚闹Ъ芴岣吡酥贝倒茉谥Ъ苌系姆€(wěn)定度。通過定位塊和定 位槽的配合定位，使得第一底座和第二底座可以準(zhǔn)確拼接在一起。第一底座的頭部設(shè)置的 限位擋板可以防止第一小車超出安全范圍。本實用新型中的底座和小車均可以拆卸進(jìn)行獨 立運輸，方便實用。
[0025] 本實用新型具有實質(zhì)性特點和顯著的技術(shù)進(jìn)步，本實用新型的用于高爐直吹管更 換的工具具有結(jié)構(gòu)簡單、制作方便，控制操作簡便、靈活和大大提高直吹管的更換速度的優(yōu) 點。
[0026] 以上實施例僅供說明本實用新型之用，而非對本實用新型的限制，有關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】 的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變化。因 此，所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本實用新型的范疇，應(yīng)由各權(quán)利要求限定。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于高爐直吹管更換的工具，包括第一底座（1 )，第二底座（2)，第一小車（4)和 第二小車（5)，其特征在于： 所述第一底座和第二底座為高度相同的矩形框架，相互相鄰設(shè)置，在第一底座和第二 底座的頂部設(shè)置一軌道（3); 所述第一底座和第二底座的軌道上分別設(shè)有第一小車和第二小車，第一小車和第二小 車分別通過車輪滑動設(shè)置在軌道上，第一小車和第二小車上分別設(shè)置有支架（7)，支架通過 垂直液壓桿與小車車體相連，第二小車的尾部和第二底座之間設(shè)有水平液壓桿，第一小車 和第二小車之間設(shè)有可拆卸的連接桿，連接桿通過設(shè)置在第一小車和第二小車上的連接扣 與第一小車和第二小車相連接。
2. 如權(quán)利要求1所述的用于高爐直吹管更換的工具，其特征在于，所述支架（7)為圓弧 形支架。
【文檔編號】C21B7/16GK203999656SQ201420250128
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年5月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月16日
【發(fā)明者】杜鵬, 倪大鵬, 范旻 申請人:五冶集團(tuán)上海有限公司