一種鑄造木模表面貼字機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鑄造木模表面貼字機構(gòu)，包括耐磨板，木模的表面開設有與耐磨板相配合的第一凹槽，耐磨板嵌設在第一凹槽內(nèi)，耐磨板的厚度小于或等于第一凹槽的深度，使用時通過膠粘劑將字模粘附在耐磨板的表面。耐磨板的耐磨性好，不易磨損或破損，反復更換貼字時，由于耐磨板的阻隔，膠粘劑不直接與模具接觸，因而可避免模具表面的損壞；耐磨板表面的貼字面較為光滑平整，從而字?？奢^為牢固地粘附在耐磨板上，不易脫落，可確保貼字信息的完整，確保鑄件的整體外觀質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量；耐磨板還可減少模具貼字位置的修整和修復次數(shù)，大幅減少模具維護人員的工作量，節(jié)省模具的保養(yǎng)費用和保養(yǎng)時間，提高工作效率。
【專利說明】一種鑄造木模表面貼字機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及機械鑄造領(lǐng)域的模具配件，具體是一種鑄造木模表面貼字機構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002] 在機械鑄造行業(yè)，為了便于生產(chǎn)過程中對鑄件的追溯和區(qū)分，需在鑄件表面鑄出 鑄件的圖號或鑄件號及生產(chǎn)流水號等鑄字，這些鑄字好比鑄件的身份證，記錄著鑄件的所 有信息。由于鑄字是直接鑄出于鑄件表面，因此鑄字的內(nèi)容、位置及其外觀質(zhì)量直接影響著 鑄件的整體外觀質(zhì)量。
[0003] 目前，普通鑄造行業(yè)大多使用木模模具生產(chǎn)鑄件，鑄造前將字模直接通過膠粘劑 粘附在木模表面的特定位置，鑄造后即在鑄件表面形成鑄件編號，并且鑄件編號基本上在 每次生產(chǎn)前都要更換。這種貼字方式存在一定的不足：一、貼字前使用膠粘劑將字模粘附于 模具表面，膠粘劑本身具有一定的腐蝕性，易腐蝕模具貼字位置；二、在反復更換貼字時，需 要一次次將舊字去除，使模具表面磨損較大，造成貼字位置的破損。由于貼字位置的腐蝕和 破損，導致貼字的表面不平整，也為后續(xù)使用模具貼字帶來不便，易使貼字不牢或脫落，造 成鑄件鑄字信息不完整，同時也嚴重影響鑄件的外觀，甚至造成鑄件報廢，此外，也會增加 模具的保養(yǎng)頻次，增加生產(chǎn)成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使 用和維護方便的鑄造木模表面貼字機構(gòu)，采用該貼字機構(gòu)后可在鑄件上得到表面平整光滑 的鑄字，可確保鑄件的整體外觀質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量。
[0005] 本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種鑄造木模表面貼字機 構(gòu)，包括耐磨板，木模的表面開設有與所述的耐磨板相配合的第一凹槽，所述的耐磨板嵌設 在所述的第一凹槽內(nèi)，所述的耐磨板的厚度小于或等于所述的第一凹槽的深度，使用時通 過膠粘劑將字模粘附在所述的耐磨板的表面。
[0006] 優(yōu)選地，所述的耐磨板上開設有用于容納所述的字模的第二凹槽，使用時通過膠 粘劑將所述的字模粘附在所述的第二凹槽內(nèi)。第二凹槽對字模起到較好的固定作用，便于 各個字模的位置排列，并且第二凹槽也便于字模的起模，不會損傷貼字，使貼字更規(guī)整、美 觀。
[0007] 優(yōu)選地，所述的耐磨板為電木板或金屬板。電木板或金屬板的耐磨性和耐高溫性 較好，不易變形，是耐磨板的優(yōu)選。
[0008] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：本實用新型提供了一種鑄造木模表面 貼字機構(gòu)，該貼字機構(gòu)在木模的表面鑲嵌耐磨板，使用時通過膠粘劑將字模粘附在耐磨板 的表面。耐磨板的耐磨性好，不易磨損或破損，反復更換貼字時，由于耐磨板的阻隔，膠粘劑 不直接與模具接觸，因而可避免模具表面的損壞；耐磨板表面的貼字面較為光滑平整，從而 字?？奢^為牢固地粘附在耐磨板上，不易脫落，可確保貼字信息的完整，確保鑄件的整體外 觀質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量；耐磨板還可減少模具貼字位置的修整和修復次數(shù)，大幅減少模具維護 人員的工作量，節(jié)省模具的保養(yǎng)費用和保養(yǎng)時間，提高工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 圖1為貼字機構(gòu)的俯視圖；
[0010] 圖2為耐磨板的厚度小于第一凹槽的深度時的貼字機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011] 圖3為耐磨板的厚度等于第一凹槽的深度時的貼字機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012] 圖4為耐磨板上開設第二凹槽后的圖2所示貼字機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013] 圖5為耐磨板上開設第二凹槽后的圖3所示貼字機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0014] 以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0015] 如圖1~3所示，一種鑄造木模表面貼字機構(gòu)，包括耐磨板1，該耐磨板1可以為電木 板或金屬板，木模2的表面開設有與耐磨板1相配合的第一凹槽21，耐磨板1嵌設在第一凹 槽21內(nèi)，耐磨板1的厚度可以小于第一凹槽21的深度(如圖2所示)以實現(xiàn)鑄字凹進模式， 耐磨板1的厚度也可以等于第一凹槽21的深度(如圖3所示）以實現(xiàn)鑄字高于鑄件表面模 式，使用時通過膠粘劑將字模（圖中未示出)粘附在耐磨板1的表面，該膠粘劑可以為聚氨酯 膠粘劑或其他膠粘劑。
[0016] 實際應用中，如圖4飛所示，還可以在耐磨板1上開設第二凹槽11，第二凹槽11用 于容納字模，使用時通過膠粘劑將字模粘附在第二凹槽11內(nèi)。第二凹槽11對字模起到較 好的固定作用，便于各個字模的位置排列，并且第二凹槽11也便于字模的起模，不會損傷 貼字，使貼字更規(guī)整、美觀。
【權(quán)利要求】
1. 一種鑄造木模表面貼字機構(gòu)，其特征在于包括耐磨板，木模的表面開設有與所述的 耐磨板相配合的第一凹槽，所述的耐磨板嵌設在所述的第一凹槽內(nèi)，所述的耐磨板的厚度 小于或等于所述的第一凹槽的深度，使用時通過膠粘劑將字模粘附在所述的耐磨板的表 面。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄造木模表面貼字機構(gòu)，其特征在于所述的耐磨板上開 設有用于容納所述的字模的第二凹槽，使用時通過膠粘劑將所述的字模粘附在所述的第二 凹槽內(nèi)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鑄造木模表面貼字機構(gòu)，其特征在于所述的耐磨板 為電木板或金屬板。
【文檔編號】B22C9/02GK203887154SQ201420266497
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年5月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月22日
【發(fā)明者】楊天祥, 范雷 申請人:寧波永祥鑄造有限公司