永磁體鑄型模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種永磁體鑄型模具，包括固定半模（1）和活動半模（2），固定半模（1）和活動半模（2）在合并時在其間形成永磁體棒體成型空間，固定半模的背側(cè)具有后邊墻（3），并且在側(cè)面具有側(cè)邊墻（4），活動半模具有活動邊墻（5），其中固定半模的側(cè)邊墻（4）完全包圍活動半模的側(cè)面，其特征在于，固定半模和活動半模在合起來時于其間存在間隙（6），在兩個棒體成型空間之間的間隙中具有隔斷件（7）。本實用新型的鑄型模具有利于棒體坯料的脫模和相互分離，獲得分離良好、表面質(zhì)量相對較高的棒體坯料，從而提高后期處理所獲產(chǎn)品的質(zhì)量，并提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型屬于永磁體制造領(lǐng)域，具體來說涉及永磁體鑄型模具。 永磁體鑄型模具

【背景技術(shù)】
[0002] 永磁體的制造過程涉及將原料制成合金，磨碎，在氫氣氛圍下制成粉狀，混合，壓 模成型，最后燒結(jié)成固定形狀。壓模成型的坯料的質(zhì)量好壞決定了燒結(jié)質(zhì)量，即壓模成型的 坯料的均勻度、是否易于分離以及表面毛刺的量會影響燒結(jié)后棒體的結(jié)構(gòu)、表面質(zhì)量和棒 體是否容易粘連而不易分離。如果棒體因表面毛刺過多，而在燒結(jié)時出現(xiàn)粘連的現(xiàn)象，會導(dǎo) 致廢品率急劇上升，從而影響生產(chǎn)質(zhì)量和成本。棒體是否容易分離取決于在脫模后棒體坯 料的分離是否容易分離，并且還要考慮到壓模時能否大規(guī)模實施，以提高生產(chǎn)效率。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型提供一種永磁體鑄型模具，用于將永磁體原料粉料壓模成型，所獲得 的成型坯料易于脫模，各棒體之間易于分離，分離得到的棒體毛坯表面相對光滑，并且該模 具可以并行使用，利于棒體的大批量制造。
[0004] 具體來說，本實用新型采用以下技術(shù)方案：
[0005] -種永磁體鑄型模具，包括固定半模1和活動半模2,固定半模1和活動半模2在 合并時在其間形成永磁體棒體成型空間，固定半模的背側(cè)具有后邊墻3,并且在側(cè)面具有側(cè) 邊墻4,活動半模具有活動邊墻5,其中固定半模的側(cè)邊墻4完全包圍活動半模的側(cè)面，其特 征在于，固定半模和活動半模在合起來時于其間存在間隙6,在兩個棒體成型空間之間的間 隙中具有隔斷件7。
[0006] 所述隔斷件7可以設(shè)置在固定半模上，也可以設(shè)置在活動半模上，甚至可以在兩 個半模上都設(shè)置。
[0007] 并且所述隔斷件7可以不接觸對方半模，只要在成型時，在連續(xù)的棒體坯料之間 留下足夠深的印痕以使得能達到分離的效果即可，并且在不接觸時，兩個相鄰的成型空間 之間可以獲得粉料的一定流動性，從而在壓模時在一定程度上自動調(diào)整各成型空間中的粉 料量，實現(xiàn)均勻的效果。在不接觸的情況下，隔斷件的形狀可以采用刀片狀或者齒狀，這種 齒狀可以是密齒狀，也可以是疏齒狀，均可以達成粉料的流動。
[0008] 所述隔斷件7也可以與對方半模接觸。接觸會限制粉料的流動，為了實現(xiàn)粉料量 調(diào)整的效果，在接觸的情況下，隔斷件優(yōu)選選擇齒狀，以使得粉料可借助于齒間的孔隙流 動。這種齒狀形狀可以是密齒狀，也可以是疏齒狀。疏齒狀的齒間間隙更大，粉料流動更容 易，但是也會在分離后的棒體上留下較多的毛刺殘留，因此這兩種形狀可以根據(jù)實際生產(chǎn) 情況進行選擇。
[0009] 有益效果：采用本實用新型的模具，所獲得的成型坯料棒體之間容易分離，表面毛 刺易于去除，表面相對光滑，使得燒結(jié)時棒體之間的粘連大為減少，生產(chǎn)效率提高的同時， 廣品質(zhì)量也獲得了提商。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 圖1是本實用新型的永磁體鑄型模具的總體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011] 圖2是該模具的部分放大圖。
[0012] 圖3是一個實施方案的剖面圖。
[0013] 圖4是另一個實施方案的剖面圖。
[0014] 圖5是再一個實施方案的剖面圖。
[0015] 在圖中：1固定半t旲；2活動半t旲；3后邊墻；4側(cè)邊墻；5活動邊墻；6間隙；7隔斷 件。

【具體實施方式】
[0016] 下面將參考附圖進一步詳細說明本實用新型。
[0017] 參見圖1，本實用新型的永磁體鑄型模具包括固定半模1和活動半模2,固定半模1 和活動半模2在合并時在其間形成永磁體棒體成型空間，固定半模的背側(cè)具有后邊墻3,并 且在側(cè)面具有側(cè)邊墻4,活動半模具有活動邊墻5,當兩個半模合并時所有邊墻圍合起來， 防止加料時粉料擴散到模具外面，并且提供刮平時的邊界。在所有邊墻中，固定半模的側(cè)邊 墻4完全包圍活動半模的側(cè)面，以利于活動半模的定位。固定半模和活動半模在合起來時 于其間存在間隙6,以用于粉料在成型空間中流動，并且用于在合模時容納上次鑄型時流散 的粉料，以防止不能正常合模。
[0018] 參見圖2,在兩個棒體成型空間之間的間隙中具有隔斷件7,這個隔斷件可以在鑄 型時在兩個棒體坯料之間的連接部位留下刻痕，這樣在脫模后，相鄰的兩個棒體可以容易 地分離。
[0019] 所述隔斷件7可以設(shè)置在固定半模上，也可以設(shè)置在活動半模上，甚至可以在兩 個半模上都設(shè)置。
[0020] 圖3至5示出了隔斷件7的幾種不同實施方式。
[0021] 如圖3所見，隔斷件采用刀片狀的形式。刀片狀具有最平滑的形狀，但是缺點在于 形狀是連續(xù)的，因此粉料在兩個相鄰成型空間之間的流動性差，當粉料裝填量有差異時，難 以通過模具的晃動和粉料的自流動調(diào)節(jié)，導(dǎo)致壓緊后的棒體緊實度不太一致。所以在這種 情況下，優(yōu)選隔斷件7不接觸對方半模，而使留下一條孔隙，只要在成型時，在連續(xù)的棒體 坯料之間留下足夠深的印痕以使得能達到分離的效果即可。
[0022] 再參見圖4和5,隔斷件的形狀采用的是齒狀，其中圖4示出的是密齒狀，圖5示出 的是疏齒狀。各齒之間留有空隙，可以用來達成粉料的流動，但是缺點是會有一定量的毛刺 存在，這可以通過根據(jù)粉料的性質(zhì)設(shè)定齒的密度來在一定程度上避免。在一般情況下，脫模 并分離棒體后，棒體上的突出毛刺部分的邊緣會立即脫落，毛刺縮短并變得圓滑，從而不影 響后期加工。
[0023] 上面結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作了詳細的說明，但是本實用新型不限于 上述實施方式，在所屬【技術(shù)領(lǐng)域】普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實 用新型宗旨的前提下做出各種變化。
【權(quán)利要求】
1. 一種永磁體鑄型模具，包括固定半模（1)和活動半模（2)，固定半模（1)和活動半模 (2)在合并時在其間形成永磁體棒體成型空間，固定半模的背側(cè)具有后邊墻（3)，并且在側(cè) 面具有側(cè)邊墻（4)，活動半模具有活動邊墻（5 )，其中固定半模的側(cè)邊墻（4)完全包圍活動 半模的側(cè)面，其特征在于，固定半模和活動半模在合起來時于其間存在間隙（6)，在兩個棒 體成型空間之間的間隙中具有隔斷件（7 )。
2. 如權(quán)利要求1所述的永磁體鑄型模具，其特征在于，所述隔斷件（7)是設(shè)置在固定半 模上。
3. 如權(quán)利要求1所述的永磁體鑄型模具，其特征在于，所述隔斷件（7)是設(shè)置在活動半 模上。
4. 如權(quán)利要求2或3所述的永磁體鑄型模具，其特征在于，所述隔斷件（7)不接觸對方 半模。
5. 如權(quán)利要求2或3所述的永磁體鑄型模具，其特征在于，所述隔斷件（7)與對方半模 接觸。
6. 如權(quán)利要求4所述的永磁體鑄型模具，其特征在于，所述隔斷件（7)是呈刀片狀、密 齒狀或疏齒狀。
7. 如權(quán)利要求5所述的永磁體鑄型模具，其特征在于，所述隔斷件（7)是呈密齒狀或疏 齒狀。
【文檔編號】B22F3/03GK203900485SQ201420268779
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年5月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月26日
【發(fā)明者】李克洪 申請人:李克洪