一種砂輪修整裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及修整裝置的【技術(shù)領(lǐng)域】，公開(kāi)了一種砂輪修整裝置，該裝置可拆卸安裝于磨床上，該砂輪修整裝置包括與磨床可拆卸固定連接的定位板，固定設(shè)置于定位板的一端且相互平行間隔的第一立板和第二立板，設(shè)于第二立板外端的可軸向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)的第二微調(diào)機(jī)構(gòu)，與第二微調(diào)機(jī)構(gòu)固定連接的銜接板，銜接板上固定連接有可軸向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)的第一微調(diào)機(jī)構(gòu)，第一微調(diào)機(jī)構(gòu)的中心軸與第二微調(diào)機(jī)構(gòu)的中心軸垂直。本實(shí)用新型提供的砂輪修整裝置，可拆卸安裝于磨床上，通過(guò)第一微調(diào)機(jī)構(gòu)和第二微調(diào)機(jī)構(gòu)的配合動(dòng)作，有效適應(yīng)了砂輪軸的安裝角度不一和砂輪磨削面角度不一，通過(guò)微調(diào)并對(duì)砂輪進(jìn)行修整，無(wú)需拆卸砂輪，大大減輕了操作員工的勞動(dòng)量，提升了修整效率。
【專利說(shuō)明】一種砂輪修整裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及修整裝置的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種對(duì)磨床的磨削砂輪進(jìn)行修整的砂輪修整裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]砂輪磨床可將工件表面研磨至預(yù)定的形狀，在砂輪的外周面上一般設(shè)有一定角度的研磨面。由于砂輪在對(duì)工件進(jìn)行研磨時(shí)，是以其上的微小顆粒物對(duì)工件表面進(jìn)行切削，工件在被研磨的過(guò)程中，砂輪上的微小顆粒會(huì)脫落，使得砂輪上的研磨面不再具有精準(zhǔn)的表面，通常需要借助于修整裝置對(duì)砂輪進(jìn)行修整，使砂輪重獲精準(zhǔn)表面及銳利度。
[0003]現(xiàn)有的磨床上，砂輪修整包括修整砂輪的直線角度和圓弧角度，修整時(shí)，需要先從磨床上將砂輪拆卸下來(lái)，然后將其放置在專門(mén)的砂輪機(jī)上進(jìn)行修整。對(duì)于一些只需簡(jiǎn)單直線角度修整的砂輪來(lái)講，采用先拆卸再置于專業(yè)機(jī)器上進(jìn)行修整的方式，既浪費(fèi)時(shí)間，也增加了操作員工的勞動(dòng)量，大大降低了砂輪修整效率，進(jìn)而降低了生產(chǎn)設(shè)備綜合效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種砂輪修整裝置，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題:傳統(tǒng)砂輪修整需要先將砂輪拆卸，再將其置于專業(yè)機(jī)器上進(jìn)行修整，其勞動(dòng)量大，修整效率低。
[0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種砂輪修整裝置，拆卸安裝于磨床上，該修整裝置包括與所述磨床可拆卸固定連接的定位板，固定設(shè)置于所述定位板的一端且相互平行間隔的第一立板和第二立板，設(shè)于所述第二立板外端的可軸向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)的第二微調(diào)機(jī)構(gòu)，與所述第二微調(diào)機(jī)構(gòu)固定連接的銜接板，所述銜接板上固定連接有可軸向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)的第一微調(diào)機(jī)構(gòu)，所述第一微調(diào)機(jī)構(gòu)的中心軸與所述第二微調(diào)機(jī)構(gòu)的中心軸垂直。
[0006]優(yōu)選地，所述定位板上設(shè)置有底座板，所述第一立板和所述第二立板平行間隔設(shè)置于所述底座板上。
[0007]優(yōu)選地，所述第二微調(diào)機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述第二立板外端的可軸向旋轉(zhuǎn)的砂輪面滑臺(tái)，設(shè)于所述砂輪面滑臺(tái)上的Y軸滑臺(tái)，所述Y軸滑臺(tái)外側(cè)面與所述銜接板一端固定連接。
[0008]進(jìn)一步地，所述第二立板外端還設(shè)置有第二緊定件，所述第二緊定件用于緊固所述砂輪面滑臺(tái)。
[0009]進(jìn)一步地，所述砂輪修整裝置還包括設(shè)于所述第一立板上并與所述第二微調(diào)機(jī)構(gòu)導(dǎo)向配合的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。
[0010]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述第一立板上的圓弧狀導(dǎo)向槽，設(shè)于所述導(dǎo)向槽內(nèi)的導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊上開(kāi)設(shè)有與所述導(dǎo)向槽弧度一致的通槽，所述通槽中設(shè)有固定手柄。
[0011]優(yōu)選地，所述第一微調(diào)機(jī)構(gòu)包括固設(shè)于所述銜接板另一端的可軸向旋轉(zhuǎn)的砂輪軸滑臺(tái)，設(shè)于所述砂輪軸滑臺(tái)外側(cè)的X軸滑臺(tái)，設(shè)于所述X軸滑臺(tái)外側(cè)且與該X軸滑臺(tái)軸心線垂直的Z軸滑臺(tái)，及由所述Z軸滑臺(tái)向外伸出的油石夾塊。
[0012]進(jìn)一步地，所述銜接板上、且于所述砂輪軸滑臺(tái)的外周設(shè)有第一緊定件，所述第一緊定件用于調(diào)節(jié)所述砂輪軸滑臺(tái)的松緊。
[0013]進(jìn)一步地，所述X軸滑臺(tái)和所述Z軸滑臺(tái)均為齒輪齒條滑臺(tái)，且所述X軸滑臺(tái)和所述Z軸滑臺(tái)上均設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)其進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng)的齒輪手柄。
[0014]本實(shí)用新型提供的砂輪修整裝置，可拆卸安裝于磨床上，通過(guò)第一微調(diào)機(jī)構(gòu)和第二微調(diào)機(jī)構(gòu)的配合動(dòng)作，有效適應(yīng)了砂輪軸的安裝角度不一和砂輪磨削面角度不一，通過(guò)微調(diào)并對(duì)砂輪進(jìn)行修整，無(wú)需拆卸砂輪，大大減輕了操作員工的勞動(dòng)量，提升修整效率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的砂輪修整裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的砂輪修整裝置的應(yīng)用狀態(tài)示意圖；
[0017]圖3為圖2中A部分的放大示意圖；
[0018]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的砂輪修整裝置的俯視示意圖；
[0019]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中待修整的砂輪部分的機(jī)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0021]以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0022]如圖1?5所示，為本實(shí)用新型提供的一個(gè)較佳實(shí)施例。
[0023]本實(shí)施例提出了一種砂輪修整裝置，可拆卸安裝于磨床上，該砂輪修整裝置包括定位板1、第一立板2、第二立板3、第一微調(diào)機(jī)構(gòu)4、第二微調(diào)機(jī)構(gòu)5以及銜接板6，其中，定位板I通過(guò)螺釘與磨床可拆卸固定連接；第一立板2和第二立板3固定設(shè)置在定位板I 一端的上表面，此處，第一立板2和第二立板3均與定位板I垂直,且第一立板2和第二立板3平行間隔設(shè)置；第二微調(diào)機(jī)構(gòu)5設(shè)置在第二立板3的外端，且該第二微調(diào)機(jī)構(gòu)5可以繞其自身的中心軸進(jìn)行軸向轉(zhuǎn)動(dòng)；銜接板6的一端與第二微調(diào)機(jī)構(gòu)5的外側(cè)面固定連接，此處，銜接板6為垂直彎折板結(jié)構(gòu)，當(dāng)然，在其他實(shí)施例中，銜接板6也不限于此種結(jié)構(gòu)；同時(shí)，銜接板6的另一端與第一微調(diào)機(jī)構(gòu)4的一側(cè)固定連接,此處,第一微調(diào)機(jī)構(gòu)4也可以繞其自身的中心軸進(jìn)行軸向轉(zhuǎn)動(dòng)，并且，第一微調(diào)機(jī)構(gòu)4的中心軸與第二微調(diào)機(jī)構(gòu)5的的中心軸垂直。
[0024]采用上述的砂輪修整裝置對(duì)磨床上的砂輪進(jìn)行修整，具有以下特點(diǎn):
[0025]I)整個(gè)砂輪修整裝置通過(guò)定位板I與磨床可拆卸固定，當(dāng)磨床砂輪需要修整時(shí)，通過(guò)定位板I將砂輪修整裝置整體安裝在磨床上進(jìn)行砂輪修整，修整完成后，只需拆卸定位板1，即可完成裝置整體脫離磨床，方便快捷；
[0026]2)通過(guò)第一微調(diào)機(jī)構(gòu)4和第二微調(diào)機(jī)構(gòu)5的配合，有效適應(yīng)了砂輪軸的安裝角度不一和砂輪磨削面角度不一，通過(guò)微調(diào)并對(duì)砂輪進(jìn)行修整，無(wú)需拆卸砂輪，大大減輕了操作員工的勞動(dòng)量，并提升修整效率。
[0027]上述定位板I的相鄰兩側(cè)通過(guò)螺釘與磨床平臺(tái)10緊固連接，當(dāng)然，在其他實(shí)施例中，根據(jù)實(shí)際情況和需求，定位板I也可以采用其他的緊固方式與磨床平臺(tái)可拆卸連接，并不限于本實(shí)施例中的螺釘緊固方式。
[0028]本實(shí)施例中，上述定位板I上設(shè)置有底座板7,上述第一立板2和上述第二立板3均通過(guò)該底座板7與定位板I形成固定連接，且第一立板2和第二立板3均垂直于底座板7，同時(shí)，第一立板2和第二立板3平行間隔，在其他實(shí)施例中，根據(jù)實(shí)際情況和需求，上述第一立板2和上述第二立板3也可以采用其他的方式與上述定位板I固定連接。
[0029]本實(shí)施例中，上述第二微調(diào)機(jī)構(gòu)5包括砂輪面滑臺(tái)51和Y軸滑臺(tái)52，其中，砂輪面滑臺(tái)51包括旋轉(zhuǎn)端511和固定端512,固定端512固定安裝在上述第二立板3外端的表面，旋轉(zhuǎn)端511可以繞其中心軸進(jìn)行軸向旋轉(zhuǎn)，并且，在固定端512的外周壁上設(shè)置有第一標(biāo)記5121，對(duì)應(yīng)地，在旋轉(zhuǎn)端511的外周壁上布滿有均勻的第一刻度5111，該第一刻度5111與第一標(biāo)記5121配合顯示旋轉(zhuǎn)端511軸向旋轉(zhuǎn)的角度；另外，Y軸滑臺(tái)52為燕尾型直線移動(dòng)滑臺(tái)，其包括移動(dòng)端521和連接端522，連接端522與砂輪面滑臺(tái)51的旋轉(zhuǎn)端511固定連接并可以隨其一起軸向旋轉(zhuǎn)，移動(dòng)端521與連接端522滑動(dòng)連接，且移動(dòng)端521可以在連接端522的表面沿Y軸方向進(jìn)行直線移動(dòng)，同時(shí)，移動(dòng)端521的外側(cè)面與上述銜接板6的一端面固定連接。當(dāng)然，在其他實(shí)施例中，跟實(shí)際情況和需求，上述第二微調(diào)機(jī)構(gòu)5也可以采用其他的結(jié)構(gòu)組成，并不限于上述結(jié)構(gòu)。
[0030]上述第二立板3外端的表面上、且位于上述固定端512的外周還設(shè)置有用于鎖緊上述旋轉(zhuǎn)端511的第二緊定件53，此處，第二緊定件53采用的是緊定螺釘，當(dāng)然，在其他實(shí)施例中，也可以采用其他的緊定結(jié)構(gòu)。當(dāng)旋轉(zhuǎn)端511旋轉(zhuǎn)一定角度后，擰緊第二緊定件53形成對(duì)旋轉(zhuǎn)端511的緊固，這樣，使得旋轉(zhuǎn)端511和固定端512緊固為一體。
[0031]本實(shí)施例中，上述砂輪修整裝置還包括導(dǎo)向機(jī)構(gòu)8，該導(dǎo)向機(jī)構(gòu)8設(shè)置在上述第一立板2外端上對(duì)應(yīng)于上述第二微調(diào)機(jī)構(gòu)5的位置，該導(dǎo)向機(jī)構(gòu)8用于為第二微調(diào)機(jī)構(gòu)5進(jìn)行軸向旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向。
[0032]具體地，上述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)8包括導(dǎo)向槽81、導(dǎo)向塊82以及固定手柄83，其中，導(dǎo)向槽81開(kāi)設(shè)在上述第一立板2的上端，此處，導(dǎo)向槽81為圓弧狀凹槽，且導(dǎo)向槽81與上述砂輪面滑臺(tái)51的旋轉(zhuǎn)端511具有同一中心軸，另外，導(dǎo)向塊82與導(dǎo)向槽81的形狀匹配，并且導(dǎo)向塊82活動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)向槽81中，并沿導(dǎo)向槽81的軌跡滑動(dòng)，同時(shí)，導(dǎo)向塊82上還開(kāi)設(shè)有與其弧度一致的通槽821，在導(dǎo)向槽81的槽底向外伸出有定位銷釘84，定位銷釘84和固定手柄83穿過(guò)并伸出通槽821，此處，固定手柄83有兩個(gè)，定位銷釘84位于通槽821的尾端，起到定位作用，防止導(dǎo)向塊82滑出導(dǎo)向槽81。當(dāng)上述砂輪面滑臺(tái)51的旋轉(zhuǎn)端511旋轉(zhuǎn)一定角度后，擰緊上述第二緊定件53，同時(shí)緊固兩個(gè)固定手柄83，從而形成對(duì)整個(gè)第二微調(diào)機(jī)構(gòu)5的緊固。
[0033]本實(shí)施例中，上述第一微調(diào)機(jī)構(gòu)4包括砂輪軸滑臺(tái)41、X軸滑臺(tái)42、Z軸滑臺(tái)43以及油石夾塊44，其中，砂輪軸滑臺(tái)41與上述砂輪面滑臺(tái)51結(jié)構(gòu)一樣，該砂輪軸滑臺(tái)41包括旋轉(zhuǎn)部411和固定部412，固定部412固定安裝在上述銜接板6的另一端，同樣地，旋轉(zhuǎn)部411可以繞其中心軸進(jìn)行軸向旋轉(zhuǎn)，并且在固定部412的外周壁上設(shè)置有第二標(biāo)記，對(duì)應(yīng)地，在旋轉(zhuǎn)部411的外周壁上布滿有均勻的第二刻度，該第二刻度與第二標(biāo)記配合顯示旋轉(zhuǎn)部411軸向旋轉(zhuǎn)的角度；另外，X軸滑臺(tái)42設(shè)置在旋轉(zhuǎn)部411外側(cè)面上，Z軸滑臺(tái)43設(shè)置在X軸滑臺(tái)42的外側(cè)面上，X軸滑臺(tái)42的外側(cè)端沿X軸方向進(jìn)行直線移動(dòng)，Z軸滑臺(tái)43的外側(cè)端沿Z軸方向進(jìn)行直線移動(dòng)，此處，X軸滑臺(tái)42和Z軸滑臺(tái)43的結(jié)構(gòu)為常規(guī)技術(shù)，對(duì)X軸滑臺(tái)42和Z軸滑臺(tái)43具體結(jié)構(gòu)不作詳述；另外，油石夾塊44由Z軸滑臺(tái)43的外側(cè)垂直向外伸出，且在該油石夾塊44中裝夾有用于磨削的油石9。
[0034]本實(shí)施例中，上述X軸和上述Y軸均與水平方向平行，且Y軸垂直于上述X軸，同時(shí)，上述Z軸分別垂直于X軸、Y軸以及水平方向，從而，X軸、Y軸和Z軸形成了三維坐標(biāo)系O
[0035]上述銜接板6上、且位于上述固定部412的外周還設(shè)置有用于鎖緊上述旋轉(zhuǎn)部411的第一緊定件45，此處，第一緊定件45與上述第二緊定件53結(jié)的構(gòu)一樣，均采用的是緊定螺釘，當(dāng)然，在其他實(shí)施例中，也可以采用其他的緊定結(jié)構(gòu)。當(dāng)旋轉(zhuǎn)部411旋轉(zhuǎn)一定角度后，擰緊第一緊定件45形成對(duì)旋轉(zhuǎn)部411的緊固，這樣，使得旋轉(zhuǎn)部411和固定部412緊固呈一體。
[0036]本實(shí)施例中，上述X軸滑臺(tái)42和上述Z軸滑臺(tái)43均為齒輪齒條滑臺(tái)，X軸滑臺(tái)42的一側(cè)伸出有用于驅(qū)動(dòng)其進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng)的第一齒輪手柄421，Z軸滑臺(tái)43的一側(cè)伸出有用于驅(qū)動(dòng)其進(jìn)行直線移動(dòng)的第二齒輪手柄431。通過(guò)正反旋轉(zhuǎn)第一齒輪手柄421可實(shí)現(xiàn)X軸滑臺(tái)42沿X軸移動(dòng)，同樣地，正反旋轉(zhuǎn)第二齒輪手柄431可實(shí)現(xiàn)Z軸滑臺(tái)43沿Z軸移動(dòng)。
[0037]上述砂輪修整裝置的工作過(guò)程是:
[0038]先將定位板I置于磨床平臺(tái)10上，兩側(cè)通過(guò)螺釘緊固；接著，根據(jù)砂輪修整面角度Θ調(diào)節(jié)砂輪面滑臺(tái)51，使得油石9的平面和砂輪11的軸線有一夾角，以此夾角修整砂輪面；接著，擰緊第二緊定件53，同時(shí)緊固兩個(gè)固定手柄83，從而形成對(duì)整個(gè)第二微調(diào)機(jī)構(gòu)5的緊固；接著，根據(jù)砂輪軸安裝角度調(diào)節(jié)砂輪軸滑臺(tái)41，此處，砂輪軸安裝角度為砂輪軸與豎直方向的夾角；接著，擰緊第一緊定件45形成對(duì)旋轉(zhuǎn)部411的緊固；接著，正反旋轉(zhuǎn)Z軸滑臺(tái)43上的第二齒輪手柄431實(shí)現(xiàn)油石9上下運(yùn)動(dòng)刮修砂輪11，并且通過(guò)Y軸滑臺(tái)52微進(jìn)刀和X軸滑臺(tái)42調(diào)整對(duì)中，如此往復(fù)修整砂輪11。
[0039]上述砂輪修整裝置能據(jù)導(dǎo)向弧長(zhǎng)的大小來(lái)支撐、控制砂輪修整平面的角度范圍，滿足了不同角度砂輪磨削修整需求，且本修整裝置完全實(shí)現(xiàn)了 5個(gè)自由度，即X軸向、Y軸向、Z軸向、第一微調(diào)機(jī)構(gòu)4旋轉(zhuǎn)方向和第二微調(diào)機(jī)構(gòu)5旋轉(zhuǎn)方向；另外，X軸滑臺(tái)42、Y軸滑臺(tái)52、Ζ軸滑臺(tái)43、砂輪軸滑臺(tái)41和砂輪面滑臺(tái)51均采用硬質(zhì)鋁材，這樣，整個(gè)砂輪修整裝置重量較輕，方便拿放，使得本砂輪修整裝置能夠便攜地安裝在不同機(jī)床上進(jìn)行砂輪修整，當(dāng)然，也可以采用其它輕便的材料；同時(shí)，整體機(jī)構(gòu)中的各個(gè)滑臺(tái)精度為±0.01mm，有效減少了修整角度的誤差。
[0040]另外，上述第一立板2上還開(kāi)設(shè)有方形孔21，該方形孔21用于方便提攜整個(gè)修整裝置；上述第二立板3上開(kāi)設(shè)有一對(duì)平行的U型孔，該U型孔便于調(diào)整因上述砂輪面滑臺(tái)51旋轉(zhuǎn)角度不一而導(dǎo)致的油石水平中心面和砂輪磨削面豎直高度差影響上述Z軸滑臺(tái)43的平移行程，便于整體調(diào)節(jié)油石中心面和砂輪對(duì)中面等高。
[0041]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種砂輪修整裝置，拆卸安裝于磨床上，其特征在于，包括與所述磨床可拆卸固定連接的定位板，固定設(shè)置于所述定位板的一端且相互平行間隔的第一立板和第二立板，設(shè)于所述第二立板外端的可軸向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)的第二微調(diào)機(jī)構(gòu)，與所述第二微調(diào)機(jī)構(gòu)固定連接的銜接板，所述銜接板上固定連接有可軸向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)的第一微調(diào)機(jī)構(gòu)，所述第一微調(diào)機(jī)構(gòu)的中心軸與所述第二微調(diào)機(jī)構(gòu)的中心軸垂直。
2.如權(quán)利要求1所述的砂輪修整裝置，其特征在于，所述定位板上設(shè)置有底座板，所述第一立板和所述第二立板平行間隔設(shè)置于所述底座板上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的砂輪修整裝置，其特征在于，所述第二微調(diào)機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述第二立板外端的可軸向旋轉(zhuǎn)的砂輪面滑臺(tái)，設(shè)于所述砂輪面滑臺(tái)上的Y軸滑臺(tái)，所述Y軸滑臺(tái)外側(cè)面與所述銜接板一端固定連接。
4.如權(quán)利要求3所述的砂輪修整裝置，其特征在于，所述第二立板外端還設(shè)置有第二緊定件，所述第二緊定件用于緊固所述砂輪面滑臺(tái)。
5.如權(quán)利要求4所述的砂輪修整裝置，其特征在于，所述砂輪修整裝置還包括設(shè)于所述第一立板上并與所述第二微調(diào)機(jī)構(gòu)導(dǎo)向配合的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求5所述的砂輪修整裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述第一立板上的圓弧狀導(dǎo)向槽，設(shè)于所述導(dǎo)向槽內(nèi)的導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊上開(kāi)設(shè)有與所述導(dǎo)向槽弧度一致的通槽，所述通槽中設(shè)有固定手柄。
7.如權(quán)利要求3所述的砂輪修整裝置，其特征在于，所述第一微調(diào)機(jī)構(gòu)包括固設(shè)于所述銜接板另一端的可軸向旋轉(zhuǎn)的砂輪軸滑臺(tái)，設(shè)于所述砂輪軸滑臺(tái)外側(cè)的X軸滑臺(tái)，設(shè)于所述X軸滑臺(tái)外側(cè)且與該X軸滑臺(tái)軸心線垂直的Z軸滑臺(tái)，以及由所述Z軸滑臺(tái)向外伸出的油石夾塊。
8.如權(quán)利要求7所述的砂輪修整裝置，其特征在于，所述銜接板上、且于所述砂輪軸滑臺(tái)的外周設(shè)有第一緊定件，所述第一緊定件用于調(diào)節(jié)所述砂輪軸滑臺(tái)的松緊。
9.如權(quán)利要求7所述的砂輪修整裝置，其特征在于，所述X軸滑臺(tái)和所述Z軸滑臺(tái)均為齒輪齒條滑臺(tái)，且所述X軸滑臺(tái)和所述Z軸滑臺(tái)上均設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)其進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng)的齒輪手柄。
【文檔編號(hào)】B24B53/06GK203993548SQ201420269740
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年5月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月23日
【發(fā)明者】陳雄建, 孫秋華, 林春暉 申請(qǐng)人:深圳市金洲精工科技股份有限公司