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      大重量鑄坯修磨的制造方法

      文檔序號:3331058閱讀:324來源:國知局
      大重量鑄坯修磨的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種大重量鑄坯修磨機(jī)。該修磨機(jī)采用了只讓修磨砂輪移動的跟蹤型機(jī)床布局,它包括:隨門式移動車和平行移動小車移動的修磨裝置、導(dǎo)電接頭組及對應(yīng)連接導(dǎo)電母排組、液體介質(zhì)快速連接接頭組、安全門等組成。修磨砂輪壓下油缸系統(tǒng)集成在門式移動車上,故移動設(shè)備與地面設(shè)備沒有液體介質(zhì)持續(xù)連接。而電路連接是通過導(dǎo)電接頭與導(dǎo)電母排的彈力壓接而進(jìn)行滑動連接的。該修磨機(jī)有工作可靠、壽命長、成本低、節(jié)能、高效的優(yōu)點(diǎn)。
      【專利說明】大重量鑄坯修磨機(jī)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種冶金精整用的鑄坯修磨機(jī),特別涉及一種大重量鑄坯修磨機(jī)。

      【背景技術(shù)】
      [0002]鑄坯、特別是品種鋼鑄坯,深加工前一般都要經(jīng)過修磨處理,以消除表面的氧化皮、裂紋等缺陷。而現(xiàn)在大重量鑄坯(板坯、大方坯等)修磨機(jī),其結(jié)構(gòu)都與常規(guī)的平面磨床結(jié)構(gòu)相似,把鑄坯放放在移動的臺車上,靠移動臺車帶動鑄坯往復(fù)移動,實(shí)現(xiàn)砂輪對鑄坯的修磨。這種機(jī)床布局結(jié)構(gòu)稱之為固定型磨床結(jié)構(gòu)。這種固定型修磨機(jī)由于移動部件質(zhì)量大,故移動消耗能源大。以常規(guī)的連鑄板坯為例:長10米,寬2米的鑄坯,重20多噸。為此臺車重需10噸以上。修磨時要牽引30多噸負(fù)載往復(fù)運(yùn)動,在移動范圍的兩端要快速變速、由40?60米/分的速度變成反向40?60米/分的速度,現(xiàn)在修磨床臺車速度最快的已經(jīng)達(dá)到90米/分。如此浪費(fèi)移動能源很大,且臺車軸瓦、軸承備件消耗也大。專利申請?zhí)朳CN202317890 U]的“半自動板坯修磨機(jī)”所述,采用靠輥道摩擦帶動鑄坯往復(fù)運(yùn)動的結(jié)構(gòu),日本陶器株式會社生產(chǎn)的修磨機(jī)采用夾送輥送進(jìn)鋼坯往復(fù)運(yùn)動的結(jié)構(gòu),這些結(jié)構(gòu)仍存在運(yùn)動物體重量大的缺點(diǎn)。參見蔡光起、鄭煥文“國內(nèi)外鋼坯修磨機(jī)的現(xiàn)狀及發(fā)展”《磨床與磨肖lJ》N0.3,1984。
      [0003]也曾經(jīng)出現(xiàn)過采用讓鑄坯不動、而使修磨砂輪裝置往復(fù)運(yùn)動修磨的跟蹤型布局結(jié)構(gòu)的修磨機(jī)。由于反復(fù)移動的修磨砂輪裝置與地面設(shè)備連接存在可靠性問題和經(jīng)濟(jì)性問題,如液壓介質(zhì)、潤滑介質(zhì)、冷卻水、控制信號、強(qiáng)電等連接問題,這種結(jié)構(gòu)雖然節(jié)能,但沒法實(shí)際應(yīng)用。這也是現(xiàn)在修磨機(jī)都不采用這種節(jié)能設(shè)計(jì)方案的原因。
      [0004]再有固定型修磨機(jī)在修磨時,由于鑄坯反復(fù)移動,在修磨機(jī)進(jìn)出口處很難安全封閉,存在砂輪爆裂傷人的隱患。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0005]為了解決上述問題,本實(shí)用新型提供一種節(jié)能、實(shí)用、經(jīng)濟(jì)、安全的適合于大重量鑄坯跟蹤型修磨機(jī)。
      [0006]為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
      [0007]本實(shí)用新型是一種大重量修磨機(jī),它采用跟蹤型機(jī)床布局形式,它包括:輥道、導(dǎo)軌、門式移動車、修磨裝置、平行移動小車、傳動裝置、導(dǎo)電接頭組及對應(yīng)連接導(dǎo)電母排組、液體介質(zhì)快速連接接頭組、安全門等組成。
      [0008]修磨機(jī)內(nèi)部輥道與外部輥道連接,鑄坯通過輥道能進(jìn)入、退出、穿過修磨機(jī)內(nèi)部待修磨位置,修磨位置兩端或前后裝有夾緊裝置,夾緊、固定待修磨鑄坯。也可采用從底部托起的方式固定待修鑄。
      [0009]磨床內(nèi)有與輥道平行的導(dǎo)軌,門式移動車車輪位于導(dǎo)軌上,門式移動車靠固定于床身的傳動裝置,如電機(jī)或液壓馬達(dá)通過鋼絲繩或鏈條帶動行走;門式移動車上裝有導(dǎo)軌與輥道方向垂直,載有修磨裝置的平行移動小車能在其上移動。小車是通過電機(jī)帶動的。修磨裝置包含:砂輪壓下油缸,修磨砂輪機(jī)架等構(gòu)成。
      [0010]修磨機(jī)砂輪壓下液壓缸所屬液壓系統(tǒng),包括:能源站、水冷系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、液壓控制閥組及相應(yīng)的電氣控制器等都位于門式移動車上。制做成液壓控制子系統(tǒng)。
      [0011]在門式移動車有伸出的液體介質(zhì)快速接頭組,這些接頭組分別與門式移動車和平行移動小車的設(shè)備冷卻水系統(tǒng)管路、平行移動小車上的液壓系統(tǒng)等管路連接。磨床內(nèi)有快速更換冷卻水及液體介質(zhì)位置。在此處有與地面液體介質(zhì)供應(yīng)站相連的對應(yīng)快速接頭組。門式移動車開到這時,移動車上的液體介質(zhì)接頭組與地面上對應(yīng)快速接頭組能自動連接。門式移動車離開時,快速接頭組能自動分離。類似于飛機(jī)的空中加油接頭。把門式移動車開到床身的這個位置,就可以更換溫度已升高的冷卻水及液壓介質(zhì)。還可根據(jù)待修磨鑄坯溫度等因素、調(diào)整冷卻水及液壓介質(zhì)的多少。
      [0012]床身不動部分的主控制室與門式移動車上的電氣連接方式為:沿導(dǎo)軌方向固定的導(dǎo)電母排組與門式移動車上伸出的靠彈力壓接的導(dǎo)電接頭組滑動連接,類似于公交電車上辮子的連接方式。連接母排組的每組為多根母排、導(dǎo)電接頭組為對應(yīng)多頭連接。連接母排組及導(dǎo)電接頭組連接可以有多層連接。另外連接的電控制信號也可以單獨(dú)通過無線通訊傳輸實(shí)現(xiàn)。
      [0013]磨床輥道兩端入、出口有安全門,修磨時,安全門關(guān)閉,門式移動車在封閉的床身內(nèi)工作,砂輪爆裂時不會傷人。
      [0014]相比現(xiàn)有修磨機(jī)技術(shù),本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
      [0015]1.通過修磨機(jī)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的改變,移動負(fù)載輕,且采用了快速接頭后、使冷卻水及液壓介質(zhì)負(fù)載量大為減少,對應(yīng)液壓設(shè)備重量也減輕,門式移動車負(fù)載重< 5噸,由于門式移動車負(fù)載減輕、門式移動車重< 2噸,總負(fù)載< 7噸,移動功耗節(jié)能>80% ;
      [0016]2.移動負(fù)載減輕后就便于提高砂輪移動速度、提高效率,同時提高砂輪移動速度還可以減少磨削燒傷鑄坯表面;
      [0017]3.門式移動車及所帶設(shè)備與地面不動的設(shè)備連接沒有液體介質(zhì)軟管線拖帶連接,只有電的動力線及控制量連接。而且只是通過彈力壓接頭的滑動連接,工作可靠、壽命長、成本低;
      [0018]4.門式移動車上所帶修磨裝置與與地面不動的設(shè)備的控制信號連接數(shù)量少,便于實(shí)現(xiàn);
      [0019]5.軸瓦、軸承等備品、備件消耗極大減少;
      [0020]6.修磨機(jī)工作時、安全門關(guān)閉,設(shè)備安全性好。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0021]圖1為本實(shí)用新型主示意圖。
      [0022]圖2為本實(shí)用新型從側(cè)面方向看的示意圖。
      [0023]圖3為本實(shí)用新型沿軌道方向看的示意圖。
      [0024]其中:鑄坯1、輥道2、快速更換液體介質(zhì)位置3、導(dǎo)軌4、平行移動小車5、門式移動車6、修磨裝置7、驅(qū)動電機(jī)或液壓馬達(dá)8、壓接接頭9、母排10、門式移動車身上液體快速接頭11、固定位置液體快速接頭12、安全門13。具體實(shí)施方案
      [0025]為了加深對本實(shí)用新型的理解,下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述,該實(shí)例僅用于解釋本實(shí)用新型,并不對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。
      [0026]如圖1所示,為一種跟蹤型布局的大重量鑄還修磨機(jī)示意圖。
      [0027]如圖2、3所示,為一種大重量鑄還修磨機(jī),包括:棍道2、導(dǎo)軌4、平行移動小車5、門式移動車6、修磨裝置7、驅(qū)動電機(jī)或液壓馬達(dá)8、壓接頭組9、母排組10、液體介質(zhì)快速接頭組11/12、安全門13。
      [0028]修磨機(jī)輥道與外接輥道連接,鑄坯可沿輥道進(jìn)入、退出、穿過修磨機(jī)。修磨時,關(guān)閉安全門13,鑄坯被側(cè)面夾緊缸缸夾緊或被支撐梁托起固定在修磨位置處。
      [0029]輥道4上部有兩排導(dǎo)軌5與輥道平行;門式移動車6輪位于導(dǎo)軌5上,門式移動車6靠固定于床身的傳動裝置9通過鋼絲繩或鏈條帶動前后行走。
      [0030]修磨裝置7安放在平行移動小車6上。修磨裝置的下部分在平行移動小車的下方,吊裝有修磨機(jī)磨頭砂輪,并通過修磨壓力缸與修磨床修磨裝置相連。修磨裝置的上部分在門式移動車上面。修磨壓力缸的能源站、控制閥組及電控系統(tǒng)、、潤滑系統(tǒng)、移動控制系統(tǒng)都在此位置。修磨時,啟動修磨電動機(jī),帶動修磨機(jī)頭砂輪轉(zhuǎn)動,其修磨壓力可通過修磨壓力缸來進(jìn)行調(diào)整。
      [0031]平行移動小車6上的修磨裝置7可在電機(jī)帶動下做與滾道垂直的水平橫向移動,同時啟動電機(jī)或液壓馬達(dá)9,通過鋼絲繩或鏈條帶動門式移動車6沿導(dǎo)軌5前后移動,實(shí)現(xiàn)修磨機(jī)磨頭砂輪的三維移動,即可完成對鋼坯I的修磨,當(dāng)鋼坯I的修磨完成后,松開固定鑄坯的裝置,打開安全門13,鑄坯通過輥道離開修磨機(jī)。
      [0032]在修磨機(jī)內(nèi),有更換液體介質(zhì)位置3,在3處有快速接頭組12。門式移動車6運(yùn)動到更換液體介質(zhì)位置3處時,進(jìn)、出快速接頭組11、12自動對接、把溫度已升高的液壓系統(tǒng)冷卻水、設(shè)備冷卻水更換,同時也把液體介質(zhì)更換,以保證門式移動車6上設(shè)備的水溫度和液壓系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)正常工作。門式移動車離開時,快換接頭組自動分離。
      [0033]門式移動車6上的動力電能及控制信號連接方式:從門式移動車6上有伸出機(jī)械臂,臂上裝有與電纜連接的、帶有彈性的金屬壓接接頭組9為一端,另一端通過固定在機(jī)身不動母排組10,金屬壓頭9與母排10靠彈性壓力接觸,隨門式移動車的移動而滑動連接。
      [0034]本實(shí)用新型有結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、壽命長、成本低、節(jié)能、高效的優(yōu)點(diǎn)。
      [0035]本【技術(shù)領(lǐng)域】中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到,以上的實(shí)施例僅是用來說明本實(shí)用新型,而并非用作為對本實(shí)用新型的限定,只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi),對以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種大重量鑄坯修磨機(jī),包括:輥道、導(dǎo)軌、門式移動車、平行移動小車、修磨裝置、傳動裝置、導(dǎo)電接頭組及母排組、液體介質(zhì)快速連接接頭組、安全門,其特征在于: a、修磨鑄坯通過輥道進(jìn)入、退出、穿過修磨機(jī)內(nèi)部待修磨位置,修磨位置兩端或前后裝有夾緊裝置用于夾緊、固定鑄坯,也可以采用從底部托起的方式固定待修鑄坯; b、有導(dǎo)軌與棍道平行,門式移動車車輪位于導(dǎo)軌上;門式移動車靠固定于床身的傳動裝置,如電機(jī)或液壓馬達(dá)通過鋼絲繩或鏈條帶動行走; c、門式移動車上裝有導(dǎo)軌與輥道方向垂直,載有修磨裝置的平行移動小車能在其上移動;小車是通過電機(jī)帶動的;修磨裝置包含:砂輪壓下油缸,修磨砂輪機(jī)架等構(gòu)成; d、門式移動車上有伸出的液體介質(zhì)快速連接接頭組,修磨機(jī)床身內(nèi)在對應(yīng)位置有對應(yīng)對接接頭組; e、門式移動車上有伸出機(jī)械臂,臂上裝有與電纜連接的導(dǎo)電接頭組,對應(yīng)位置有與門式移動車移動方向平行的、固定在機(jī)床身不動的導(dǎo)電母排組在。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述鑄坯修磨機(jī),其特征在于:修磨機(jī)砂輪壓下液壓缸有只供它專用的能源站、潤滑系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、液壓控制閥組,且都位于門式移動車上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述鑄坯修磨機(jī),其特征在于:門式移動車上伸出的接頭組,它和車上設(shè)備的對應(yīng)冷卻水系統(tǒng)、液壓介質(zhì)等系統(tǒng)相連;磨床床身內(nèi)相應(yīng)位置有對應(yīng)連接液體介質(zhì)供應(yīng)站的快速接頭組;門式移動車開到這時,幾組對應(yīng)接頭能自動對接、自動更換液體介質(zhì),或增減液體介質(zhì);門式移動車離開時,接頭組能自動斷開。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述鑄坯修磨機(jī),其特征在于:門式移動車運(yùn)動時與床身不動部分的電氣連接方式為:沿輥道方向固定的導(dǎo)電母排組與門式移動車上伸出導(dǎo)電接頭組靠彈力壓接的滑動連接。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述鑄坯修磨機(jī),其特征在于:修磨機(jī)砂輪壓下液壓缸所屬的電氣控制器位于移動車上。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述鑄坯修磨機(jī),其特征在于:平行移動小車的移動驅(qū)動設(shè)備和對應(yīng)控制器位于移動車上。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述鑄坯修磨機(jī),其特征在于:修磨機(jī)進(jìn)出口都有安全門。
      【文檔編號】B24B7/00GK204221541SQ201420274402
      【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月27日
      【發(fā)明者】白丹, 崔立新 申請人:北京鼎新時代科技有限公司
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