一種自動(dòng)研磨裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)研磨裝置，包括工作臺(tái)和內(nèi)嵌硬質(zhì)合金的模具，所述工作臺(tái)兩端各設(shè)有一個(gè)氣缸固定座，氣缸固定座上固定有氣缸，所述氣缸內(nèi)安裝有帶中位機(jī)能的三位五通換向閥，工作臺(tái)中間設(shè)有模具固定壓板，所述模具固定壓板通過(guò)至少兩個(gè)螺紋桿與工作臺(tái)連接，所述模具固定于模具固定壓板下，模具上的硬質(zhì)合金通孔內(nèi)還插有一根研磨棒，所述研磨棒的兩端可分別與兩個(gè)氣缸的活塞相接觸。本裝置在整個(gè)研磨過(guò)程均為自動(dòng)化操作，且可以控制研磨過(guò)程中的尺寸和速度所帶來(lái)的影響，減少了人為因素在產(chǎn)品加工過(guò)程中的誤差、提高了加工件的精度與合格率、降低了生產(chǎn)成本、大大縮短了生產(chǎn)時(shí)間。
【專利說(shuō)明】—種自動(dòng)研磨裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及磁性材料合金模具加工領(lǐng)域，具體為一種用于研磨釹鐵硼磁體壓型工藝所需的合金模具的自動(dòng)研磨裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]研磨是在精加工基礎(chǔ)上用研具和磨料從工件表面磨去一層極薄金屬的一種磨料精密加工方法。是模具加工過(guò)程中所必須的一道加工工藝。當(dāng)前磁性材料行業(yè)，尤其是燒結(jié)釹鐵硼磁體加工過(guò)程中，壓型工藝所需的合金模具必須經(jīng)過(guò)研磨工藝進(jìn)行拋光以提高模具的平整度與光潔度。光潔度的提高有助于在壓型過(guò)程中減少磁粉在模具中的附著，起到減少成本浪費(fèi)、提高壓坯平整度的作用。然而當(dāng)前磁性材料行業(yè)模具加工過(guò)程中，研磨工藝只能通過(guò)手工操作完成，浪費(fèi)了大量的人力和物力，對(duì)生產(chǎn)效率帶來(lái)了一定的影響。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種能夠連續(xù)式自動(dòng)化操作，且操作簡(jiǎn)便，研磨速度、尺寸可調(diào)的模具研磨裝置。
[0004]一種自動(dòng)研磨裝置，包括工作臺(tái)和內(nèi)嵌硬質(zhì)合金的模具，所述工作臺(tái)兩端各設(shè)有一個(gè)氣缸固定座，氣缸固定座上固定有氣缸，所述氣缸內(nèi)安裝有帶中位機(jī)能的三位五通換向閥，工作臺(tái)中間設(shè)有模具固定壓板，所述模具固定壓板通過(guò)至少兩個(gè)螺紋桿與工作臺(tái)連接，所述模具固定于磨具固定壓板下，模具上的硬質(zhì)合金通孔內(nèi)還插有一根研磨棒，所述研磨棒的兩端可分別與兩個(gè)氣缸的活塞相接觸。
[0005]具體的，所述模具固定壓板的兩端分別設(shè)有一個(gè)研磨棒固定桿，所述研磨棒固定桿的下端連接有軸承，軸承與研磨棒上表面相接觸。
[0006]具體的,所述研磨棒為鑄鐵材質(zhì),研磨棒表面包覆有一層涂油研磨膏的研磨布。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型的自動(dòng)研磨裝置，包括兩個(gè)氣缸，分別設(shè)置在設(shè)備的兩端，且氣缸中添加了帶有中位機(jī)能的三位五通換向閥，使得此自動(dòng)研磨裝置能夠控制研磨尺寸。通過(guò)控制氣缸進(jìn)氣量的大小，使得裝置研磨速度可調(diào)。配合中部模具固定壓板固定模具，模具內(nèi)插入研磨棒，研磨棒在兩邊氣缸活塞的推動(dòng)下往復(fù)運(yùn)動(dòng)完成研磨過(guò)程。整個(gè)研磨過(guò)程均為自動(dòng)化操作，且可以控制研磨過(guò)程中的尺寸和速度所帶來(lái)的影響，減少了人為因素在產(chǎn)品加工過(guò)程中的誤差、提高了加工件的精度與合格率、降低了生產(chǎn)成本、大大縮短了生產(chǎn)時(shí)間。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]下面結(jié)合附圖就本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中:
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本實(shí)用新型中的模具結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]參照?qǐng)D1所示的一種自動(dòng)研磨裝置，包括工作臺(tái)I和模具8，工作臺(tái)I兩端各設(shè)有一個(gè)氣缸固定座2，兩個(gè)氣缸固定座上分別固定有氣缸3和氣缸4，氣缸3和氣缸4上都設(shè)有磁感應(yīng)接近開關(guān)6，氣缸3和氣缸4的內(nèi)部均安裝有帶中位機(jī)能的三位五通換向閥，工作臺(tái)I的中間設(shè)有模具固定壓板11，所述模具固定壓板11通過(guò)兩個(gè)螺紋桿12與工作臺(tái)I連接在一起，模具8固定于模具固定壓板11下，模具固定壓板11可根據(jù)模具8的高度上下調(diào)節(jié)壓緊模具8，參照附圖2所示，需加工的模具8內(nèi)鑲嵌有硬質(zhì)合金9，硬質(zhì)合金9構(gòu)成的通孔10內(nèi)還插有一根研磨棒7，研磨棒7的兩端可分別與氣缸3和氣缸4的活塞相接觸，在氣缸活塞的推動(dòng)下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0012]同時(shí)，模具固定壓板11的兩端分別設(shè)有一個(gè)研磨棒固定桿13,研磨棒固定桿13的下端連接有軸承14，軸承14與研磨棒7的上表面相接觸，研磨棒7運(yùn)動(dòng)時(shí)軸承14可以隨著研磨棒7的移動(dòng)而左右移動(dòng)，起到平衡模具8的作用，使得模具8在研磨過(guò)程中受力均勻，研磨后的模具8內(nèi)的硬質(zhì)合金9內(nèi)表面的平整度以及光澤度一致。
[0013]同時(shí)，研磨棒7的材質(zhì)可選用鑄鐵，研磨時(shí)可在研磨棒7表面包覆一層涂油研磨膏的研磨布，提高研磨效率。
[0014]本實(shí)用新型在工作時(shí)，將研磨棒7插入在模具8的硬質(zhì)合金通孔10內(nèi)，通過(guò)模具固定壓板11將模具8固定。開啟氣缸3和4，氣缸3和氣缸4開始進(jìn)行左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)從而推動(dòng)研磨棒7往復(fù)運(yùn)動(dòng)從而對(duì)模具8內(nèi)鑲的硬質(zhì)合金磨9內(nèi)表面進(jìn)行研磨加工。研磨的尺寸可通過(guò)帶有中位機(jī)能的換向閥進(jìn)行控制。通過(guò)控制進(jìn)氣量的大小可以控制氣缸3和氣缸4的往復(fù)運(yùn)動(dòng)的速度，從而對(duì)研磨速度進(jìn)行控制。
[0015]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此本實(shí)用新型保護(hù)范圍以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)研磨裝置，包括工作臺(tái)和內(nèi)嵌硬質(zhì)合金的模具，其特征在于:所述工作臺(tái)兩端各設(shè)有一個(gè)氣缸固定座，氣缸固定座上固定有氣缸，所述氣缸內(nèi)安裝有帶中位機(jī)能的三位五通換向閥，工作臺(tái)中間設(shè)有模具固定壓板，所述模具固定壓板通過(guò)至少兩個(gè)螺紋桿與工作臺(tái)連接，所述模具固定于模具固定壓板下，模具上的硬質(zhì)合金通孔內(nèi)還插有一根研磨棒，所述研磨棒的兩端可分別與兩個(gè)氣缸的活塞相接觸。
2.如權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)研磨裝置，其特征在于所述模具固定壓板的兩端分別設(shè)有一個(gè)研磨棒固定桿，所述研磨棒固定桿的下端連接有軸承，軸承與研磨棒上表面相接觸。
3.如權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)研磨裝置，其特征在于所述研磨棒為鑄鐵材質(zhì)，研磨棒表面包覆有一層涂油研磨膏的研磨布。
【文檔編號(hào)】B24B37/00GK203918732SQ201420274858
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月27日
【發(fā)明者】張鵬杰, 戰(zhàn)以杰, 陳華義, 陳靜武, 衣曉飛, 熊永飛 申請(qǐng)人:安徽大地熊新材料股份有限公司