銅絲鍍錫助焊劑涂覆裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種銅絲鍍錫助焊劑涂覆裝置，其技術(shù)方案要點(diǎn)是所述支架頂端設(shè)有儲(chǔ)液裝置，所述儲(chǔ)液裝置包括儲(chǔ)液空腔、進(jìn)液口、出液口，所述進(jìn)液口設(shè)置在儲(chǔ)液空腔頂部，所述出液口設(shè)置在儲(chǔ)液空腔底部，所述儲(chǔ)液裝置相對(duì)浸液槽一側(cè)設(shè)有伸縮裝置，所述伸縮裝置相對(duì)浸液槽一端設(shè)有壓板，所述壓板相對(duì)浸液槽一側(cè)設(shè)有固定裝置，第一涂覆海綿，所述浸液槽內(nèi)設(shè)有高度大于浸液槽的第二涂覆海綿，所述壓板相對(duì)第一涂覆海綿一側(cè)設(shè)有涂液孔，所述儲(chǔ)液裝置底部設(shè)有出液管，所述出液管一端與出液口相通，所述出液管另一端與涂液孔相通，所述出液管道具有彈性。
【專利說(shuō)明】銅絲鍍錫助焊劑涂覆裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種涂覆裝置，更具體地說(shuō)，它涉及一種銅絲鍍錫助焊劑涂覆裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]銅絲拉出卷線器依次通過(guò)涂覆裝置去除銅絲表面氧化物助于鍍錫，再通過(guò)具有液化的錫爐進(jìn)行鍍錫，鍍錫完畢后銅絲收入儲(chǔ)線器內(nèi)。
[0003]銅絲鍍錫可以防止絕緣橡皮發(fā)粘，線芯發(fā)黑變脆，防止發(fā)生氧化還原反應(yīng)產(chǎn)生銅綠，改善導(dǎo)電，改善導(dǎo)線性能，為了方便銅絲鍍?cè)阢~絲進(jìn)入錫爐前將銅絲通入具有助焊劑的浸液槽內(nèi)進(jìn)行清洗，去除銅絲表面氧化物，且增強(qiáng)鍍錫效果，但現(xiàn)有設(shè)備將卷線器內(nèi)的銅絲拉出通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)輪將銅絲壓入浸液槽，由于銅絲受壓產(chǎn)生較大變形，使銅絲容易損壞，且銅絲通過(guò)浸液槽后往往帶有過(guò)量的助焊劑，過(guò)多的助焊劑到達(dá)錫爐內(nèi)容易產(chǎn)生較多的有毒氣體損害工作人員的身體健康，且浪費(fèi)大量的助焊劑，提高了生產(chǎn)成本，且浸液槽內(nèi)容易進(jìn)入灰塵等雜物，雜物容易粘附在銅絲表面，對(duì)銅絲鍍錫產(chǎn)生較大的影響。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種助焊劑涂覆均勻、方便，雜物不易粘附的銅絲鍍錫助焊劑涂覆裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種銅絲鍍錫助焊劑涂覆裝置，包括支架、浸液槽，所述浸液槽固定在支架上，所述浸液槽兩端分別設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)輪，所述支架頂端設(shè)有儲(chǔ)液裝置，所述儲(chǔ)液裝置包括儲(chǔ)液空腔、進(jìn)液口、出液口，所述進(jìn)液口設(shè)置在儲(chǔ)液空腔頂部，所述出液口設(shè)置在儲(chǔ)液空腔底部，所述儲(chǔ)液裝置相對(duì)浸液槽一側(cè)設(shè)有伸縮裝置，所述伸縮裝置相對(duì)浸液槽一端設(shè)有壓板，所述壓板相對(duì)浸液槽一側(cè)設(shè)有固定裝置，第一涂覆海綿，所述浸液槽內(nèi)設(shè)有高度大于浸液槽的第二涂覆海綿，所述壓板相對(duì)第一涂覆海綿一側(cè)設(shè)有涂液孔，所述儲(chǔ)液裝置底部設(shè)有出液管，所述出液管一端與出液口相通，所述出液管另一端與涂液孔相通，所述出液管道具有彈性。
[0006]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)伸縮裝置抬升壓板，將銅絲架在轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)論上，使銅絲抵觸在第二涂覆海綿上，降回壓板，使第二涂覆海綿與第一涂覆海綿相抵觸，使銅絲夾在第一涂覆海綿與第二涂覆海綿之間，助焊劑通過(guò)進(jìn)液口存到儲(chǔ)液空腔內(nèi)，儲(chǔ)液空腔內(nèi)的助焊劑依次通過(guò)出液口、出液管、涂液孔流到第一涂覆海綿上，助焊劑擴(kuò)散到第一海綿上，浸液槽的助焊劑擴(kuò)散到第二海綿上，帶有助焊劑的第一海綿與第而海綿夾住銅絲，使涂覆裝置處于工作狀態(tài)，通過(guò)拉動(dòng)銅絲助焊劑均勻的涂覆在銅絲表面，減少助焊劑的浪費(fèi)，且銅絲不會(huì)過(guò)多的涂覆助焊劑，有效減少了銅絲進(jìn)入錫爐后產(chǎn)生的有毒氣體，且助焊劑通過(guò)海綿的過(guò)濾作用后涂覆到銅絲表面，有效防止雜物粘附到銅絲表面，大大減少了對(duì)鍍錫的影響。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的固定裝置包括2個(gè)固定夾塊、2個(gè)截面為L(zhǎng)形的固定凸筋，所述固定夾塊相對(duì)設(shè)置在壓板兩側(cè)，所述固定凸筋相對(duì)設(shè)置在壓板另兩側(cè)。
[0008]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，固定夾板與固定凸筋有效的夾緊第一涂覆海綿，且第一涂覆海綿便于拆卸更換，方便了設(shè)備的維護(hù)。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的浸液槽底部設(shè)有供第二涂覆海綿定位的定位固定塊。
[0010]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，定位固定塊有效的保證了第二涂覆海綿的位置，方便的第而涂覆海綿的安裝，且防止第二涂覆海綿由于銅絲的移動(dòng)而產(chǎn)生位移，有效保證了銅絲涂覆效果。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的出液管呈螺旋狀。
[0012]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，有效減少了出液管由于拉伸作用的變形量，提高了出液管的使用壽命。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的進(jìn)液口設(shè)有密封固定蓋，所述儲(chǔ)液空腔頂部設(shè)有條形調(diào)節(jié)通孔，所述條形調(diào)節(jié)通孔內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)滑動(dòng)蓋，所述調(diào)節(jié)滑動(dòng)蓋滑移連接在條形調(diào)節(jié)通孔側(cè)壁上。
[0014]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，密封固定蓋防止氣體通過(guò)進(jìn)液口進(jìn)入儲(chǔ)液空腔內(nèi)，通過(guò)滑動(dòng)調(diào)節(jié)滑動(dòng)蓋控制從條形調(diào)節(jié)通孔進(jìn)入儲(chǔ)液空腔的氣體，由于進(jìn)入儲(chǔ)液空腔內(nèi)的氣體變化，使出液口流出的助焊劑的流量進(jìn)行控制，防止助焊劑流量過(guò)大造成助焊劑浪費(fèi)，或助焊劑流量過(guò)小造成助焊劑涂覆不均，有效提高了涂覆效果。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型銅絲鍍錫助焊劑涂覆裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型銅絲鍍錫助焊劑涂覆裝置實(shí)施例的立體圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型銅絲鍍錫助焊劑涂覆裝置實(shí)施例的工作狀態(tài)圖；
[0018]圖4為本實(shí)用新型銅絲鍍錫助焊劑涂覆裝置實(shí)施例的主視圖；
[0019]圖5為本實(shí)用新型銅絲鍍錫助焊劑涂覆裝置實(shí)施例的側(cè)視圖；
[0020]圖6為圖4中A-A的剖視圖；
[0021 ] 圖7為圖5中B-B的剖視圖；
[0022]圖8為圖6中C的放大圖；
[0023]圖9為圖6中D的放大圖；
[0024]圖10為圖6中E的放大圖；
[0025]圖11為圖7中F的放大圖。
[0026]附圖標(biāo)記:1、浸液槽；2、轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)輪；3、儲(chǔ)液裝置；31、儲(chǔ)液空腔；32、進(jìn)液口 ；33、出液口 ；34、出液管道；35、密封固定蓋；36、調(diào)節(jié)滑動(dòng)蓋；37、條形調(diào)節(jié)通孔；38、涂液孔；4、伸縮裝置；5、壓板；6、固定裝置；61、固定凸筋；62、固定夾板；7、定位固定塊；8、第一涂覆海綿；9、第二涂覆海綿；10、銅絲。

【具體實(shí)施方式】
[0027]參照?qǐng)D1至圖11對(duì)本實(shí)用新型銅絲鍍錫助焊劑涂覆裝置實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0028]一種銅絲鍍錫助焊劑涂覆裝置，包括支架、浸液槽1，所述浸液槽I固定在支架上，所述浸液槽I兩端分別設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)輪2，所述支架頂端設(shè)有儲(chǔ)液裝置3，所述儲(chǔ)液裝置3包括儲(chǔ)液空腔31、進(jìn)液口 32、出液口 33，所述進(jìn)液口 32設(shè)置在儲(chǔ)液空腔31頂部，所述出液口33設(shè)置在儲(chǔ)液空腔31底部，所述儲(chǔ)液裝置3相對(duì)浸液槽I 一側(cè)設(shè)有伸縮裝置4，所述伸縮裝置4相對(duì)浸液槽I 一端設(shè)有壓板5，所述壓板5相對(duì)浸液槽I 一側(cè)設(shè)有固定裝置6，第一涂覆海綿8，所述浸液槽I內(nèi)設(shè)有高度大于浸液槽I的第二涂覆海綿9，所述壓板5相對(duì)第一涂覆海綿8 —側(cè)設(shè)有涂液孔38，所述儲(chǔ)液裝置3底部設(shè)有出液管，所述出液管呈螺旋狀，所述出液管一端與出液口 33相通，所述出液管另一端與涂液孔38相通，所述出液管道34具有彈性，所述固定裝置6包括2個(gè)固定夾塊、2個(gè)截面為L(zhǎng)形的固定凸筋61，所述固定夾塊相對(duì)設(shè)置在壓板5兩側(cè)，所述固定凸筋61相對(duì)設(shè)置在壓板5另兩側(cè)，所述浸液槽I底部設(shè)有供第二涂覆海綿9定位的定位固定塊7，所述進(jìn)液口 32設(shè)有密封固定蓋35，所述儲(chǔ)液空腔31頂部設(shè)有條形調(diào)節(jié)通孔37，所述條形調(diào)節(jié)通孔37內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)滑動(dòng)蓋36，所述調(diào)節(jié)滑動(dòng)蓋36滑移連接在條形調(diào)節(jié)通孔37側(cè)壁上。
[0029]通過(guò)伸縮裝置4抬升壓板5，將銅絲10架在轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)論上，使銅絲10抵觸在第二涂覆海綿9上，降回壓板5，使第二涂覆海綿9與第一涂覆海綿8相抵觸，使銅絲10夾在第一涂覆海綿8與第二涂覆海綿9之間，助焊劑通過(guò)進(jìn)液口 32存到儲(chǔ)液空腔31內(nèi)，儲(chǔ)液空腔31內(nèi)的助焊劑依次通過(guò)出液口 33、出液管、涂液孔38流到第一涂覆海綿8上，助焊劑擴(kuò)散到第一海綿上，浸液槽I的助焊劑擴(kuò)散到第二海綿上，帶有助焊劑的第一海綿與第而海綿夾住銅絲10，使涂覆裝置處于工作狀態(tài)，通過(guò)拉動(dòng)銅絲10助焊劑均勻的涂覆在銅絲10表面，減少助焊劑的浪費(fèi)，且銅絲10不會(huì)過(guò)多的涂覆助焊劑，有效減少了銅絲10進(jìn)入錫爐后產(chǎn)生的有毒氣體，且助焊劑通過(guò)海綿的過(guò)濾作用后涂覆到銅絲10表面，有效防止雜物粘附到銅絲10表面,大大減少了對(duì)鍍錫的影響。
[0030]固定夾板62與固定凸筋61有效的夾緊第一涂覆海綿8，且第一涂覆海綿8便于拆卸更換，方便了設(shè)備的維護(hù)，且第一涂覆海綿8的四周通過(guò)固定夾板62與固定凸筋61固定有效保證了第一涂覆海綿8的穩(wěn)定性，提高了涂覆效果。
[0031]定位固定塊7有效的保證了第二涂覆海綿9的位置，方便的第而涂覆海綿的安裝，且防止第二涂覆海綿9由于銅絲10的移動(dòng)而產(chǎn)生位移，有效保證了銅絲10涂覆效果。
[0032]螺旋狀出液管，有效減少了出液管由于拉伸作用的變形量，提高了出液管的使用壽命。
[0033]密封固定蓋35防止氣體通過(guò)進(jìn)液口 32進(jìn)入儲(chǔ)液空腔31內(nèi)，通過(guò)滑動(dòng)調(diào)節(jié)滑動(dòng)蓋36控制從條形調(diào)節(jié)通孔37進(jìn)入儲(chǔ)液空腔31的氣體，由于進(jìn)入儲(chǔ)液空腔31內(nèi)的氣體變化，使出液口 33流出的助焊劑的流量進(jìn)行控制，防止助焊劑流量過(guò)大造成助焊劑浪費(fèi)，或助焊劑流量過(guò)小造成助焊劑涂覆不均，有效提高了涂覆效果。
【權(quán)利要求】
1.一種銅絲鍍錫助焊劑涂覆裝置，包括支架、浸液槽，所述浸液槽固定在支架上，所述浸液槽兩端分別設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)輪，其特征是:所述支架頂端設(shè)有儲(chǔ)液裝置，所述儲(chǔ)液裝置包括儲(chǔ)液空腔、進(jìn)液口、出液口，所述進(jìn)液口設(shè)置在儲(chǔ)液空腔頂部，所述出液口設(shè)置在儲(chǔ)液空腔底部，所述儲(chǔ)液裝置相對(duì)浸液槽一側(cè)設(shè)有伸縮裝置，所述伸縮裝置相對(duì)浸液槽一端設(shè)有壓板，所述壓板相對(duì)浸液槽一側(cè)設(shè)有固定裝置，第一涂覆海綿，所述浸液槽內(nèi)設(shè)有高度大于浸液槽的第二涂覆海綿，所述壓板相對(duì)第一涂覆海綿一側(cè)設(shè)有涂液孔，所述儲(chǔ)液裝置底部設(shè)有出液管，所述出液管一端與出液口相通，所述出液管另一端與涂液孔相通，所述出液管道具有彈性。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅絲鍍錫助焊劑涂覆裝置，其特征是:所述固定裝置包括2個(gè)固定夾塊、2個(gè)截面為L(zhǎng)形的固定凸筋，所述固定夾塊相對(duì)設(shè)置在壓板兩側(cè)，所述固定凸筋相對(duì)設(shè)置在壓板另兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的銅絲鍍錫助焊劑涂覆裝置，其特征是:所述浸液槽底部設(shè)有供第二涂覆海綿定位的定位固定塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的銅絲鍍錫助焊劑涂覆裝置，其特征是:所述出液管呈螺旋狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的銅絲鍍錫助焊劑涂覆裝置，其特征是:所述進(jìn)液口設(shè)有密封固定蓋，所述儲(chǔ)液空腔頂部設(shè)有條形調(diào)節(jié)通孔，所述條形調(diào)節(jié)通孔內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)滑動(dòng)蓋，所述調(diào)節(jié)滑動(dòng)蓋滑移連接在條形調(diào)節(jié)通孔側(cè)壁上。
【文檔編號(hào)】C23C2/38GK203855628SQ201420277348
【公開(kāi)日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月27日
【發(fā)明者】葉輝波 申請(qǐng)人:溫嶺市旭升光電科技有限公司